一种粉末状物料计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末状物料计量装置，所述粉末状物料计量装置包括：叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮、减速机、电机、变频器、第一壳体；所述减速机与所述叶轮连接，所述电机与所述减速机、变频器连接，所述变频器控制所述电机的转速；所述压缩空气环吹系统设置在叶轮的下部两侧；所述管道设置在所述空气斜槽底部；所述风机与所述管道连接；下料斜槽；所述控制器与所述冲板称、所述变频器连接，所述冲板称将测得的电信号传递给所述控制器，所述控制器将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器。达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料准确性的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末状物料计量装置
本技术涉及一种物料计量装置，特别涉及一种粉末状物料计量装置。
技术介绍
冲板称为连续测量物料流量的计量装置，被广泛用于粉末状、颗粒状物料流量的连续测量。但本申请专利技术人发现上述现有技术至少存在如下技术问题：目前，粉末状物料计量设备普遍存在下料不稳定，易冲大料，卡大块等问题，致使计量设备剂量不准确，配料准确性低，从而影响生产的情况。
技术实现思路
本技术提供了一种粉末状物料计量装置，解决了现有技术中粉末状物料计量装置下料不稳定，配料准确性低的技术问题，达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料准确性的技术效果。为解决上述问题，本技术实施例提供了一种粉末状物料计量装置，所述粉末状物料计量装置包括：叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮、减速机、电机、变频器、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口；所述第一进料口与料仓连接；所述叶轮设置在所述第一壳体内；所述减速机与所述叶轮连接，所述电机与所述减速机、变频器连接，所述变频器控制所述电机的转速；压缩空气环吹系统，所述压缩空气环吹系统设置在所述叶轮的下部两侧；空气斜槽，所述空气斜槽包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接；管道，所述管道设置在上所述空气斜槽底部；风机，所述风机与所述管道连接；下料斜槽，所述下料斜槽包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口连接；冲板称，用于测量流入所述冲板称内物料的流量，所述第三进料口设置在所述冲板称内；控制器，所述控制器与所述冲板称、所述变频器连接，所述冲板称将测得的电信号传递给所述控制器，所述控制器将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器。进一步的，所述冲板称包括：第二壳体；转动轴，设置在所述第二壳体内；计量板，所述计量板设置在所述转动轴上，所述第三出料口正对所述计量板；传感器，所述传感器设置在所述转动轴上；变送器，所述变送器与所述传感器、所述控制器连接。进一步的，所述控制器内设置标准流量，所述流量信息与所述标准流量的差额为流量差，所述控制器根据所述流量差控制所述变频器。进一步的，当所述流量差为正值时，所述控制器控制所述变频器减小输出频率；当所述流量差为负值时，所述控制器控制所述变频器增加输出频率。进一步的，所述计量板由锰钢制成。进一步的，所述空气斜槽倾斜向下设置。进一步的，所述传感器为扭力传感器。进一步的，所述下料斜槽倾斜向下设置。进一步的，所述空气斜槽、所述下料斜槽均为封闭斜槽。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、本技术实施例提供了一种粉末状物料计量装置，所述粉末状物料计量装置包括：叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮、减速机、电机、变频器、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口；所述第一进料口与料仓连接；所述叶轮设置在所述第一壳体内；所述减速机与所述叶轮连接，所述电机与所述减速机、变频器连接，所述变频器控制所述电机的转速；压缩空气环吹系统，所述压缩空气环吹系统设置在所述叶轮的下部两侧；空气斜槽，所述空气斜槽包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接；管道，所述管道设置在上所述空气斜槽底部；风机，所述风机与所述管道连接；下料斜槽，所述下料斜槽包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口连接；冲板称，用于测量流入所述冲板称内物料的流量，所述第三进料口设置在所述冲板称内；控制器，所述控制器与所述冲板称、所述变频器连接，所述冲板称将测得的电信号传递给所述控制器，所述控制器将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器。通过上述装置解决了现有技术中粉末状物料计量装置下料不稳定，配料准确性低的技术问题，达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料准确性的技术效果。2、本技术实施例通过所述冲板称包括：第二壳体；转动轴，设置在所述第二壳体内；计量板，所述计量板设置在所述转动轴上，所述第三出料口正对所述计量板；传感器，所述传感器设置在所述转动轴上；变送器，所述变送器与所述传感器、控制器连接，达到根据所述计量板的扭转角度测量所述物料的流量的技术效果。3、本技术实施例通过所述控制器内设置标准流量，所述流量信息与所述标准流量的差额为流量差，所述控制器根据所述流量差控制所述变频器。达到根据所述物料的实时流量与所述标准流量，控制电机转速，从而调控所述物料的流量，稳定所述物料流量的技术效果。4、本技术实施例通过所述计量板由锰钢制成，达到增强所述计量板的耐磨性，延长所述计量板使用寿命的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术实施例中一种粉末状物料计量装置的结构示意图。附图标记说明：叶轮1；减速机2；电机3；变频器4；空气环吹系统5；空气斜槽6；管道7；风机8；下料斜槽9；冲板称10；传感器11；计量板12；控制器13；转动轴14；变送器15。具体实施方式本技术实施例提供了一种粉末状物料计量装置，解决了现有技术中粉末状物料计量装置下料不稳定，配料准确性低的技术问题，达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料准确性的技术效果。本技术实施例中的技术方案，总体结构如下：一种粉末状物料计量装置，所述粉末状物料计量装置包括：叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮、减速机、电机、变频器、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口；所述第一进料口与料仓连接；所述叶轮设置在所述第一壳体内；所述减速机与所述叶轮连接，所述电机与所述减速机、变频器连接，所述变频器控制所述电机的转速；压缩空气环吹系统，所述压缩空气环吹系统设置在所述叶轮的下部两侧；空气斜槽，所述空气斜槽包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接；管道，所述管道设置在上所述空气斜槽底部；风机，所述风机与所述管道连接；下料斜槽，所述下料斜槽包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口连接；冲板称，用于测量流入所述冲板称内物料的流量，所述第三进料口设置在所述冲板称内；控制器，所述控制器与所述冲板称、所述变频器连接，所述冲板称将测得的电信号传递给所述控制器，所述控制器将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器。通过上述装置解决了现有技术中粉末状物料计量装置下料不稳定，配料准确性低的技术问题，达到了稳定粉末状计量装置的流量，增加配料准确性的技术效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末状物料计量装置，其特征在于，所述粉末状物料计量装置包括：/n叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮、减速机、电机、变频器、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口；所述第一进料口与料仓连接；所述叶轮设置在所述第一壳体内；/n所述减速机与所述叶轮连接，所述电机与所述减速机、变频器连接，所述变频器控制所述电机的转速；/n压缩空气环吹系统，所述压缩空气环吹系统设置在所述叶轮的下部两侧；/n空气斜槽，所述空气斜槽包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接；/n管道，所述管道设置在上所述空气斜槽底部；/n风机，所述风机与所述管道连接；/n下料斜槽，所述下料斜槽包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口连接；/n冲板称，用于测量流入所述冲板称内物料的流量，所述第三进料口设置在所述冲板称内；/n控制器，所述控制器与所述冲板称、所述变频器连接，所述冲板称将测得的电信号传递给所述控制器，所述控制器将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末状物料计量装置，其特征在于，所述粉末状物料计量装置包括：
叶轮给料系统，所述叶轮给料系统包括叶轮、减速机、电机、变频器、第一壳体，所述第一壳体包括第一进料口和第一出料口；所述第一进料口与料仓连接；所述叶轮设置在所述第一壳体内；
所述减速机与所述叶轮连接，所述电机与所述减速机、变频器连接，所述变频器控制所述电机的转速；
压缩空气环吹系统，所述压缩空气环吹系统设置在所述叶轮的下部两侧；
空气斜槽，所述空气斜槽包括第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连接；
管道，所述管道设置在上所述空气斜槽底部；
风机，所述风机与所述管道连接；
下料斜槽，所述下料斜槽包括第三进料口和第三出料口，所述第二出料口与所述第三进料口连接；
冲板称，用于测量流入所述冲板称内物料的流量，所述第三进料口设置在所述冲板称内；
控制器，所述控制器与所述冲板称、所述变频器连接，所述冲板称将测得的电信号传递给所述控制器，所述控制器将所述电信号转化为流量信息，并根据所述流量信息控制所述变频器。


2.如权利要求1所述的粉末状物料计量装置，其特征在于，所述冲板称包括：
第二壳体；
转动轴，设置在所述第二壳体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洋，李浩，艾鹏，吴莉，翁超峰，
申请(专利权)人：陕西富平生态水泥有限公司，陕西生态水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61