预交联凝胶颗粒性能测试仪器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试预交联凝胶颗粒性能的仪器，其包括压力泵、加压筒、压力表和挤胶筒；加压筒包括一筒体，筒体中布置一活塞且筒体的两端封闭，所述筒体的一封闭端上设置一压力介质输出口，筒体的另一封闭端上设置一压力介质输入口；挤胶筒包括一筒体，筒体中布置一活塞，筒体的顶部封闭且在所述封闭的顶部上布置一压力介质输入口，在筒体的底部可拆卸地连接一筛网；压力泵的输出端通过导管接加压筒的压力介质输入口，加压筒的压力介质输出口通过导管接挤胶筒的压力介质输入口，压力表接在加压筒的压力介质输出口和挤胶筒的压力介质输入口之间的导管上。利用该测试仪可方便地测试预交联凝胶颗粒的强度和韧性性能。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试预交联凝胶颗粒性能的仪器。技术背景预交联凝胶颗粒作为一种油田用新型深部调剖剂，克服了地下交联聚合 物的交联效果受地层温度、矿化度、细菌等多种因素影响的局限；减弱了固 体颗粒堵剂对管线的磨损等问题；具有较好的选择性进入能力，有利于减少 调剖剂对非目的层的伤害；可通过适当选择颗粒堵剂的粒径分布，使调剖剂 在非目的产油层形成表面堵塞而顺利地进入水驱大孔道，从而达到调剖剂选 择性进入的封堵层位的目的。然而，目前尚无一套测试预交联凝胶颗粒强度 和韧性的仪器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种预交联凝胶颗粒性能测试仪 器，该测试仪器可方便地测试预交联凝胶颗粒的强度和韧性性能。本技术包括压力泵、加压筒、压力表和挤胶筒；加压筒包括一筒体， 筒体中布置一活塞且筒体的两端封闭，所述筒体的一封闭端上设置一压力介 质输出口，筒体的另一封闭端上设置一压力介质输入口；挤胶筒包括一筒体， 筒体中布置一活塞，筒体的顶部封闭且在所述封闭的顶部上布置一压力介质 输入口，在筒体的底部可拆卸地连接一筛网；压力泵的输出端通过导管接加 压筒的压力介质输入口 ，加压筒的压力介质输出口通过导管接挤胶筒的压力 介质输入口 ，压力表接在加压筒的压力介质输出口和挤胶筒的压力介质输入 口之间的导管上。压力泵将液体压力介质例如油加压输入到加压筒中，油推动加压筒中的活塞移动，将压力传递给处于活塞另一侧的液体压力介质例如水，水继而又 推动挤胶筒中的活塞，挤胶筒中的活塞移动挤压活塞另一侧的预交联凝胶颗 粒，预交联凝胶颗粒在压力作用下通过筛网被挤出，压力表上可显示对预交 联凝胶颗粒施加的压力。由此，以最大通过压力P^x表征预交联凝胶颗粒的 强度。经过第一次挤胶后，拆卸筛网，将被挤出的预交联凝胶颗粒重新装入 挤胶筒中，然后按照上述步骤二次挤胶，测量预交联凝胶颗粒第二次经筛网所对应的最大通过压力P' max，由/ = ^表征预交联凝胶颗粒的韧性系数。_p max从而利用该测试仪可方便地测试预交联凝胶颗粒的强度和韧性性能。作为本技术的改进，挤胶筒可包括一筒底，筒底上设置一开口，在 筒底的外表面且沿开口的边缘设置一内台阶，筛网卡在上述内台阶中，所述 筛网的外缘包裹一垫圈；该预交联凝胶颗粒性能测试仪器还包括一底座，所 述底座包括一座底和沿着上述座底的外缘竖直向上延伸形成的侧壁，座底上 设置一出胶口，底座可拆卸地连接在挤胶筒的底部；筛网与出胶口相互对准， 出胶口的直径小于筛网的直径。上述连接结构可方便地实现筛网的拆装，而且，垫圈和底座起到挤胶过 程中对筛网的限位作用。作为本技术的再改进，设置在筛网一面的网孔孔径大于设置在筛网 另一面的网孔孔径。将筛网两面网孔的孔径设置成大小不同的结构可方便筛网清洗。作为本技术的进一步改进，筛网小网孔的孔径优选为0.3mm。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施方式包括压力泵1、加压筒2、压力表3和挤胶筒4。上述加压筒2包括一筒体，筒体呈圆柱状，筒体中布置一活塞2-l且筒 体的上、下两端封闭。在所述筒体的上封闭端设置一压力介质输出口，筒体 的下封闭端上设置一压力介质输入口，上述压力介质输入口和压力介质输出 口都与筒体内腔相互连通。挤胶筒4包括一筒体，筒体呈圆柱状，筒体中布置一活塞4-l。而且， 筒体的底部设置一筒底4-2，筒体的顶部封闭且在所述封闭的顶部上布置一 压力介质输入口，该压力介质输入口与筒体的内腔相互连通。在筒底4-2上 且以筒底4-2的中心为圆心设置一圆形开口4-3。同时，在挤胶筒4的底面且 沿圆形开口的边缘设置一内台阶。上述内台阶中布置一圆形筛网5，圆形筛 网5的周边设置一垫圈6，所述垫圈6包裹圆形筛网5的外缘。圆形筛网5 的表面设置多个网孔5-1。为了方便清洗，可将筛网设置成一面网孔的孔径 大于其另一面网孔的孔径的结构，上述小网孔的孔径优选为0.3mm。本实施 方式的筛网结构为每个大孔径网孔对应于一个小孔径网孔的形式，也可将筛 网结构设置成为每个大孔径网孔对应于多个小孔径网孔的形式。图1中，挤胶筒4的底部套接一底座7，所述底座7包括一圆形座底7-1 和沿着上述圆形座底7-1的外缘竖直向上延伸形成的侧壁7-2。在所述圆形座 底7-l上且以圆形座底7-l的中心为圆心设置一圆形出胶口 7-3，上述圆形出 胶口7-3的直径小于圆形筛网5的直径。为了方便拆卸，在本实施方式中， 挤胶筒4下部的筒体外表面上设置外螺纹，底座7的侧壁7-2的内表面上设 置内螺纹，挤胶筒4与底座7之间通过螺纹配合连接。压力泵1的输出端接导管8的一端，导管8的另一端接加压筒2的压力 介质输入口；加压筒2的压力介质输出口接导管9的一端，导管9的另一端 接挤胶筒4的压力介质输入口，而且导管9上接压力表3。权利要求1、预交联凝胶颗粒性能测试仪器，其特征在于包括压力泵、加压筒、压力表和挤胶筒；加压筒包括一筒体，筒体中布置一活塞且筒体的两端封闭，所述筒体的一封闭端上设置一压力介质输出口，筒体的另一封闭端上设置一压力介质输入口；挤胶筒包括一筒体，筒体中布置一活塞，筒体的顶部封闭且在所述封闭的顶部上布置一压力介质输入口，在筒体的底部可拆卸地连接一筛网；压力泵的输出端通过导管接加压筒的压力介质输入口，加压筒的压力介质输出口通过导管接挤胶筒的压力介质输入口，压力表接在加压筒的压力介质输出口和挤胶筒的压力介质输入口之间的导管上。2、 根据权利要求1所述的预交联凝胶颗粒性能测试仪器，其特征在于 挤胶筒包括一筒底，筒底上设置一开口，在筒底的外表面且沿开口的边缘设 置-一内台阶，筛网卡在上述内台阶中，所述筛网的外缘包裹一垫圈；该预交 联凝胶颗粒性能测试仪器还包括一底座，所述底座包括一座底和沿着上述座 底的外缘竖直向上延伸形成的侧壁，座底上设置一出胶口，底座可拆卸地连 接在挤胶筒的底部；筛网与出胶口相互对准，出胶口的直径小于筛网的直径。3、 根据权利要求1或2所述的预交联凝胶颗粒性能测试仪器，其特征在 于设置在筛网一面的网孔孔径大于设置在筛网另一面的网孔孔径。4、 根据权利要求3所述的预交联凝胶颗粒性能测试仪器，其特征在于: 筛网小网孔的孔径为0.3mm。专利摘要本技术公开了一种测试预交联凝胶颗粒性能的仪器，其包括压力泵、加压筒、压力表和挤胶筒；加压筒包括一筒体，筒体中布置一活塞且筒体的两端封闭，所述筒体的一封闭端上设置一压力介质输出口，筒体的另一封闭端上设置一压力介质输入口；挤胶筒包括一筒体，筒体中布置一活塞，筒体的顶部封闭且在所述封闭的顶部上布置一压力介质输入口，在筒体的底部可拆卸地连接一筛网；压力泵的输出端通过导管接加压筒的压力介质输入口，加压筒的压力介质输出口通过导管接挤胶筒的压力介质输入口，压力表接在加压筒的压力介质输出口和挤胶筒的压力介质输入口之间的导管上。利用该测试仪可方便地测试预交联凝胶颗粒的强度和韧性性能。文档编号G01N3/08GK201034886SQ200720037259公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月30日 优先权日2007年4月30日专利技术者徐卫华, 霞 朱, 朱伟民, 波 李, 芸 薛, 袁玉峰 申请人:中国石油化工股份有限公司江本文档来自技高网...

【技术保护点】
预交联凝胶颗粒性能测试仪器，其特征在于：包括压力泵、加压筒、压力表和挤胶筒；　　　　加压筒包括一筒体，筒体中布置一活塞且筒体的两端封闭，所述筒体的一封闭端上设置一压力介质输出口，筒体的另一封闭端上设置一压力介质输入口；　　　　挤胶筒包括一筒体，筒体中布置一活塞，筒体的顶部封闭且在所述封闭的顶部上布置一压力介质输入口，在筒体的底部可拆卸地连接一筛网；　　　　压力泵的输出端通过导管接加压筒的压力介质输入口，加压筒的压力介质输出口通过导管接挤胶筒的压力介质输入口，压力表接在加压筒的压力介质输出口和挤胶筒的压力介质输入口之间的导管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟民，薛芸，徐卫华，袁玉峰，朱霞，李波，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司石油工程技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：32[]