一种弹簧压力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧压力检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有支板，所述支板的端面之间固定连接有固定板，所述固定板上通过螺栓固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有压板，所述定位柱的内部插接固定有弹簧本体，所述弹簧本体的上端与压块相对应。该装置通过第一限位柱和第二限位柱，对压块的运动起到了有效的限位作用，有效避免了压块对弹簧本体的过度压损现象，从而有利于延长装置的使用寿命，测量准确，通过定位柱、固定槽、卡槽、导向杆和导向槽的配合作用，使得弹簧本体定位准确，安装稳固，检测过程中，有效避免其出现跑偏、弯折现象，从而有利于进一步提高了装置的检测效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧压力检测装置
本技术属于检测设备
，具体涉及一种弹簧压力检测装置。
技术介绍
弹簧压力检测机是专门测试弹簧性能的仪器，弹簧生产出来后，在使用之前，要经过严格的测试才能投入使用，现有的弹簧压力检测装置，对弹簧不能进行有效的定位固定，使其在检测中极易出现弯折或跑偏现象，极大的影响了检测精度和检测效率，并且常常会出现由于压力控制不当，造成的压损现象，极大的影响装置的使用寿命，以及产品的合格率，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧压力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧压力检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有支板，所述支板的端面之间固定连接有固定板，所述固定板上通过螺栓固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器上固定连接有压块，所述底座的上端通过螺栓固定连接有底板，所述底板上固定连接有支台，所述支台的中部通过螺栓固定连接有定位柱，所述定位柱的内部插接固定有弹簧本体，所述弹簧本体的上端与压块相对应。优选的，所述压板的底部两端均固定连接有第一限位柱，所述底板的两端均固定连接有第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱相对应设置。此项设置当启动伸缩气缸带动压块运动，即对弹簧本体进行施压时，此过程中直至第一限位柱抵接至第二限位柱上时，此刻停止伸缩气缸，即通过压力传感器测得弹簧本体所承受的压力值，并显示到压力显示器上即可，通过第一限位柱和第二限位柱，对压块的运动起到了有效的限位作用，有效避免了压块对弹簧本体的过度压损现象，从而有利于延长装置的使用寿命，测量准确。优选的，所述定位柱的内部设有固定槽，所述固定槽与压块相匹配连接。此项设置有效提高了压块与定位柱之间连接结构的稳定性，使得压块压取弹簧本体时定位准确，有效保证了检测精度。优选的，所述固定槽的中部固定连接有导向杆，所述弹簧本体滑动插接在导向杆上。此项设置弹簧本体插接至导向杆上，有效提高了弹簧本体与定位柱之间连接结构的稳固性，使得弹簧本体定位准确，安装稳固，检测过程中，有效避免其出现跑偏、弯折现象，从而有利于进一步提高了装置的检测效率和质量。优选的，所述压块的底部设有与弹簧本体之间相匹配连接的卡槽。此项设置便于卡接弹簧本体对其进行压力检测，操作灵活方便。优选的，所述卡槽上端对应的压块的内部设有导向槽，所述导向槽与导向杆相匹配连接。此项设置有效提高了导向杆与压块之间连接结构的稳定性，使其之间定位准确，从而便于压块更为精确的作用至弹簧本体，有利于保证检测质量。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：该弹簧压力检测装置，先把待检测的弹簧本体插入至导向杆上，再启动伸缩气缸带动压块向下运动，此时，压块插入定位柱的固定槽中、弹簧本体的上端插接至卡槽上、压块对弹簧本体施加压力的同时使得导向杆沿着导向槽进行滑动，直至第一限位柱抵接至第二限位柱上时，此刻停止伸缩气缸，即通过压力传感器测得弹簧本体所承受的压力值，并显示到压力显示器上即可，通过第一限位柱和第二限位柱，对压块的运动起到了有效的限位作用，有效避免了压块对弹簧本体的过度压损现象，从而有利于延长装置的使用寿命，测量准确，通过定位柱、固定槽、卡槽、导向杆和导向槽的配合作用，使得弹簧本体定位准确，安装稳固，检测过程中，有效避免其出现跑偏、弯折现象，从而有利于进一步提高了装置的检测效率和质量。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术的定位柱结构示意图；图6为本技术的压块结构示意图。图中：1、底座；101、支板；102、固定板；103、底板；104、支台；2、伸缩气缸；3、压板；4、第一限位柱；5、压力传感器；6、压块；601、卡槽；602、导向槽；7、定位柱；701、固定槽；702、导向杆；8、第二限位柱；9、弹簧本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种弹簧压力检测装置，包括底座1，所述底座1上固定连接有支板101，所述支板101的端面之间固定连接有固定板102，所述固定板102上通过螺栓固定连接有伸缩气缸2，所述伸缩气缸2的输出端固定连接有压板3，所述压板3的底部固定安装有压力传感器5，所述压力传感器5上固定连接有压块6，所述底座1的上端通过螺栓固定连接有底板103，所述底板103上固定连接有支台104，所述支台104的中部通过螺栓固定连接有定位柱7，所述定位柱7的内部插接固定有弹簧本体9，所述弹簧本体9的上端与压块6相对应。所述压板3的底部两端均固定连接有第一限位柱4，所述底板103的两端均固定连接有第二限位柱8，所述第一限位柱4和第二限位柱8相对应设置；当启动伸缩气缸2带动压块6运动，即对弹簧本体9进行施压时，此过程中直至第一限位柱4抵接至第二限位柱8上时，此刻停止伸缩气缸2，即可通过压力传感器5测得弹簧本体9所承受的压力值，并显示到压力显示器上即可，通过第一限位柱4和第二限位柱8，对压块6的运动起到了有效的限位作用，有效避免了压块6对弹簧本体9的过度压损现象，从而有利于延长装置的使用寿命，测量准确。所述定位柱7的内部设有固定槽701，所述固定槽701与压块6相匹配连接；有效提高了压块6与定位柱7之间连接结构的稳定性，使得压块6压取弹簧本体9时定位准确，有效保证了检测精度。所述固定槽701的中部固定连接有导向杆702，所述弹簧本体9滑动插接在导向杆702上；弹簧本体9插接至导向杆702上，有效提高了弹簧本体9与定位柱7之间连接结构的稳固性，使得弹簧本体9定位准确，安装稳固，检测过程中，有效避免其出现跑偏、弯折现象，从而有利于进一步提高了装置的检测效率和质量。所述压块6的底部设有与弹簧本体9之间相匹配连接的卡槽601；便于卡接弹簧本体9对其进行压力检测，操作灵活方便。所述卡槽601上端对应的压块6的内部设有导向槽602，所述导向槽602与导向杆702相匹配连接；有效提高了导向杆702与压块6之间连接结构的稳定性，使其之间定位准确，从而便于压块6更为精确的作用至弹簧本体9，有利于保证检测质量。具体的，使用时，先把待检测的弹簧本体9插入至导向杆702上，再启动伸缩气缸2带动压块6向下运动，此时，压块6插入定位柱7的固定槽701中、弹簧本体9的上端插接至卡槽601上、压块6对弹簧本体9施加压力的同时使得导向杆702沿着导向槽602进行滑动，直至第一限位柱4抵接至第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧压力检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有支板（101），所述支板（101）的端面之间固定连接有固定板（102），所述固定板（102）上通过螺栓固定连接有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）的输出端固定连接有压板（3），所述压板（3）的底部固定安装有压力传感器（5），所述压力传感器（5）上固定连接有压块（6），所述底座（1）的上端通过螺栓固定连接有底板（103），所述底板（103）上固定连接有支台（104），所述支台（104）的中部通过螺栓固定连接有定位柱（7），所述定位柱（7）的内部插接固定有弹簧本体（9），所述弹簧本体（9）的上端与压块（6）相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧压力检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有支板（101），所述支板（101）的端面之间固定连接有固定板（102），所述固定板（102）上通过螺栓固定连接有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）的输出端固定连接有压板（3），所述压板（3）的底部固定安装有压力传感器（5），所述压力传感器（5）上固定连接有压块（6），所述底座（1）的上端通过螺栓固定连接有底板（103），所述底板（103）上固定连接有支台（104），所述支台（104）的中部通过螺栓固定连接有定位柱（7），所述定位柱（7）的内部插接固定有弹簧本体（9），所述弹簧本体（9）的上端与压块（6）相对应。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧压力检测装置，其特征在于：所述压板（3）的底部两端均固定连接有第一限位柱（4），所述底板（103）的两端均固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯，
申请(专利权)人：常州惠而自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32