一种电暖器表面温度自动化检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电暖器表面温度自动化检测系统，包括控制系统和成像装置；所述控制系统与成像装置有线或无线连接；所述成像装置对电暖器散热面进行热成像。本系统实现自动化检测，无需人工干预，提高对电暖器表面温度的判断准确率和检测效率，提高电暖器出厂检测效率并保证每一片出厂的电暖器加热性能合格。

【技术实现步骤摘要】
一种电暖器表面温度自动化检测系统
本技术涉及取暖设备检测
，尤其涉及一种电暖器表面温度自动化检测系统。
技术介绍
碳基电暖器是电采暖的一种设备发展路线，属于碳基类发热材料，主要以碳晶和碳纤维作为发热体，设备出厂必须测试的一个环节是工作是否正常，通常用来检测的因素是表面温度，目前大多数测试手段是依靠人工操作，工人手持红外温度热成像仪，对于静止放置的电暖器进行表面温度成像的探测，并通过工人肉眼观察热成像情况来检测电暖器是否合格，不足之处在于：人工操作效率低，二是肉眼观察存在主观性，容易做出错误判断。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种自动化检测，无需人工干预，快速、准确对电暖器表面温度进行判断的检测系统。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：本技术方案为一种电暖器表面温度自动化检测系统，包括控制系统和成像装置；所述控制系统与成像装置有线或无线连接；所述成像装置对电暖器散热面进行热成像。作为优化，所述成像装置为红外热成像仪。作为优化，电暖器整体放置在轴向转动的旋转机构上，对电暖器多个散热面进行检测，对具有多个散热面的电暖器进行检测。作为优化，所述旋转机构包括底座和设有一个及以上垂直工作面的旋转盘；所述旋转盘绕底座轴向转动；旋转盘上的一个工作面对应电暖器上一个散热面。作为优化，所述旋转盘通过设置在底座中的步进电机带动转动；所述步进电机手动控制或自动控制；所述步进电机与控制系统连接，自动控制。手动对旋转盘进行旋转，增加操作中的灵活性；自动控制旋转盘转动，实现检测自动化。作为优化，所述旋转盘上每个工作面都设有电源插座和状态指示灯；所述状态指示灯与控制系统电连接，快速判断当前电暖器工作面上的制热性能是否符合标准。作为优化，所述红外热成像仪镜头的中点与旋转盘的中心点在同一直线上，保证红外热成像仪对电暖器表面温度进行有效地热成像。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本系统实现自动化检测，无需人工干预，提高对电暖器表面温度的判断准确率和检测效率，提高电暖器出厂检测效率并保证每一片出厂的电暖器加热性能合格。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的系统组成结构示意图。图2是本技术工作逻辑结构示意图。图3是本技术中控制系统数据处理控制的程序框图。图中标记：控制系统1，红外热成像仪2，底座3，旋转盘4。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，如图1和图2中所示，本技术为一种电暖器表面温度自动化检测系统，包括控制系统1和成像装置；所述控制系统与成像装置有线或无线连接；所述成像装置对电暖器散热面进行热成像。所述成像装置为红外热成像仪2。利用红外热成像仪2，快速地检测电暖器表面的温度；红外热成像仪2将检测到的热成像信号，传输反馈给控制系统1，控制系统1中数据处理软件处理数据，做出判断；通过智能化算法，做出逻辑判断，检测电暖器散热面表面温度是否符合标准。本检测系统的工作逻辑如下：控制：控制系统1为工控计算机，工控计算机中有特殊数据处理软件。人工把电暖器安装到旋转机构上，电暖器通过设置在旋转盘4上的电源插座通电，工作升温；旋转机构上安装了电暖器，与电暖器上各散热面对应旋转盘4的工作面上状态指示灯即被激活，并发送信号到控制系统1，确定电暖器已安装就位。打开红外热成像仪2，采集电暖器当前与红外热成像仪2正对工位上表面温度的热成像，并传输数据到控制系统1，控制系统1中数据处理软件对接收数据进入分析。分析完毕后，数据处理软件写入一次数据库，保存一次检测记录，并将检测结果由控制系统发送到旋转机构上的状态指示灯，点亮绿灯或者红灯。完成一次检测，旋转机构转动一次，同时，进入电暖器下一工位的检测程序。实施例2，电暖器整体放置在轴向转动的旋转机构上，对电暖器多个散热面进行检测。所述旋转机构包括底座和设有一个及以上垂直工作面的旋转盘；所述旋转盘绕底座轴向转动；旋转盘上的一个工作面对应电暖器上一个散热面。所述旋转盘结构通过设置在底座中的步进电机带动转动；所述步进电机手动控制或自动控制；所述步进电机与控制系统连接，自动控制。所述旋转盘上每个工作面都设有电源插座和状态指示灯；所述状态指示灯与控制系统电连接。所述红外热成像仪镜头的中点与旋转盘的中心点在同一直线上。电暖器整体放置在转动的转动机构上，旋转机构占地面积小，场地需求灵活，可以一次放置多个电暖器。如图3中所示，电暖器表面温度判定程序逻辑如下：读取当前旋转盘工位上的有效信号，同时，判断当前旋转盘工位上是否装有待检测的电暖器，有效则转至下一程序，无效则控制系统1发送无效信号，点亮旋转盘4上的状态指示灯，显示红灯。红外热成像仪2采集热成像图片，第一步控制系统1对其进行分区，将热成像等分为N个小的区域，如16个小的区域，判断所有16个区域是否存在过温，如：电暖器表面温度为85度，上限超过90度则不合格。判断所有16个区域是否存在低温，如电暖器表面温度为85度，下限低于80度则不合格；给出最高温度和最低温度，并写入一条检测记录到数据库；本次检测完毕，输出判定结果。旋转机构底座中步进电机接收控制系统1发出的转动信号，进入下一电暖器工位检测程序。控制系统中数据处理软件的判定标准支持二次开发，不同产品，或者不同的厂家可以进行定制化设定判定准则。电暖器旋转机构中旋转盘4为一种多边形立体结构，其绕着底座3进行轴向转动，由步进电动驱动，手动每触发一次步进电机开关，顺时针转动一次，完成一个工作位置的切换。旋转盘4每个边是垂直于底座放置的电暖器工作位，旋转盘4上每个工作位置都配置有插座，用于电暖器工作电源的取电，同时也设有两个状态指示灯，灯的亮灭由控制系统1控制，红灯点亮代表本次检测的电暖器表面温度测试未通过，绿灯点亮代表本次检测的电暖器表面温度测试通过。旋转机构转动一次，到下一个工作位，拆下当前测试的电暖器，并装上新的待测电暖器，依此持续性、自动的实现检测，符合工厂的流水式自动检测。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电暖器表面温度自动化检测系统，其特征在于：包括控制系统和成像装置；所述控制系统与成像装置有线或无线连接；所述成像装置对电暖器散热面进行热成像。/n

【技术特征摘要】
1.一种电暖器表面温度自动化检测系统，其特征在于：包括控制系统和成像装置；所述控制系统与成像装置有线或无线连接；所述成像装置对电暖器散热面进行热成像。


2.根据权利要求1所述的一种电暖器表面温度自动化检测系统，其特征在于：所述成像装置为红外热成像仪。


3.根据权利要求1所述的一种电暖器表面温度自动化检测系统，其特征在于：电暖器整体放置在轴向转动的旋转机构上，对电暖器多个散热面进行检测。


4.根据权利要求3所述的一种电暖器表面温度自动化检测系统，其特征在于：所述旋转机构包括底座和设有一个及以上垂直工作面的旋转盘；所述旋转盘绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢帅，胡良杰，杨荣，
申请(专利权)人：新疆中兴能源有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65