一种新型高效换热机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效换热机组，涉及换热机技术领域，包括支架：支架左侧上下两端均固定连接有导柱，且支架左部设有右夹板，导柱贯穿过右夹板，右夹板左侧中部固定连接有右固定板，且右固定板左侧固定连接有若干个右缓冲弹簧，右固定板左端外围套接有右缓冲板，且右缓冲板右侧与右缓冲弹簧左侧固定连接，右缓冲板左侧接触有换热板片，且换热板片左端设有左夹板，左夹板和右夹板内部均镶嵌有泡沫板；通过设置左缓冲板和右缓冲板减小换热板片产生的振幅，而通过设置泡沫板减小了振幅产生的噪音，并通过设置吸附层，便于将灰尘颗粒进行吸附，且吸附层不会影响到余热废气的正常流通，从而提高了换热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效换热机组
本技术涉及换热机
，特别是涉及一种新型高效换热机组。
技术介绍
换热机是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，在化工生产中换热机可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛，换热机种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式要。现目前的换热机组，当带有余热的废气通过换热板片进行换热时，废气会冲击换热板片，从而使换热板片产生振幅，由于没有消减振幅的结构，因此振幅会降低换热板片的使用寿命，而且振幅会产生噪音，并且废气中会带有粉尘颗粒，如果不对废气进行吸附处理，则会导致尘颗粒进入到换热板片中，从而使换热机组中产生堵塞和结垢的现象，影响换热机组的正常工作，倘若只是在热进管内安装吸附层，而吸附层则会阻隔废气的正常进入，导致换热效果大大的下降，为此我们提出了一种新型高效换热机组，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种新型高效换热机组，以解决上述
技术介绍
提出的振幅难以消减，降低了换热板片的使用寿命，且振幅产生的噪音也难以消除，而且废气中的粉尘颗粒容易换在热机组中产生堵塞和结垢的现象，降低了换热效果等的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型高效换热机组，包括支架：所述支架左侧上下两端均固定连接有导柱，且所述支架左部设有右夹板，所述导柱贯穿过右夹板，所述右夹板左侧中部固定连接有右固定板，且所述右固定板左侧固定连接有若干个右缓冲弹簧，所述右固定板左端外围套接有右缓冲板，且所述右缓冲板右侧与右缓冲弹簧左侧固定连接，所述右缓冲板左侧接触有换热板片，且所述换热板片左端设有左夹板，所述左夹板和右夹板内部均镶嵌有泡沫板，且所述左夹板右侧中部固定连接有左固定板，所述左固定板右侧固定连接有若干个左缓冲弹簧，且所述左固定板右端外围套接有左缓冲板，并所述左缓冲板左侧与所述左缓冲弹簧右侧固定连接，所述左夹板与右夹板上下端的内侧之间均螺纹连接有螺纹杆，且所述换热板片左侧上端相接有热进管，所述换热板片左侧下端相接有冷进管，且所述热进管左端相接有连接管，所述连接管上端相接有过滤管，且所述连接管内部上端固定连接有固定杆，所述固定杆上端固定连接有支撑杆，且所述支撑杆上端且位于过滤管内螺纹连接有缓冲杆，所述缓冲杆上端外围套接有套管，且所述套管内部上端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆下端与缓冲杆上端固定连接，且所述套管上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端中部固定连接有抽风组件，且所述支撑板上端面相接有吸附层，并所述抽风组件位于所述吸附层的上端，所述支撑板上端外围固定连接有隔网，且所述连接管上端左侧贯穿设置有电线，所述过滤管前端通过螺丝固定连接有密封板，且所述密封板边缘处均相接有密封橡胶。进一步的，所述左缓冲板右侧与换热板片左侧接触，且所述导柱贯穿过左夹板，所述左夹板和右夹板均与导柱活动连接。进一步的，所述热进管和冷进管均贯穿过左夹板，且所述热进管和冷进管均与左夹板滑动连接，所述左夹板和右夹板均由钢性结构组成。进一步的，所述过滤管呈椭圆状，且所述支撑板为网状通风结构，并所述支撑板及隔网的体积均小于过滤管的内部体积，且所述吸附层由超细纤维组成，并固定杆的直径远小于连接管的直径。进一步的，所述电线依次穿插于固定杆、支撑杆、缓冲杆、弹簧杆及套管内，并电线与抽风组件相接，且所述电线均与支撑杆、固定杆及连接管活动连接。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：通过设置左缓冲板和右缓冲板，并通过右缓冲弹簧和左缓冲弹簧的弹性，使换热板片在进行热交换时产生的振幅具有一个受力的临界点，从而以此来减小换热板片产生的振幅，以免换热板片振幅过大而损坏，提高了换热板片的使用寿命，而通过设置泡沫板可以减小振幅带来的噪音，并通过设置吸附层对含有余热的废气进行吸附，从而将废气中的大部分的粉尘颗粒吸附掉，以免废气当中的粉尘颗粒进入到换热板片中，减少换热机组中堵塞和结垢现象的出现，保证换热机组的正常工作，且支撑板及隔网的体积小于过滤管的体积，因此可以防止吸附层挡住过滤管与连接管的通路，便于带有余热的废气通过过滤管正常进入到连接管内，从而提高换热效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的过滤管内部结构示意图；图3为本技术的过滤管外部结构示意图。图1-3中：支架1、导柱2、螺纹杆3、换热板片4、右缓冲板5、左夹板6、右夹板7、泡沫板8、密封橡胶9、热进管10、冷进管11、右固定板12、左缓冲板13、左固定板14、左缓冲弹簧15、连接管16、过滤管17、固定杆18、电线19、缓冲杆20、支撑杆21、套管22、弹簧杆23、抽风组件24、吸附层25、隔网26、密封板27、支撑板28、右缓冲弹簧29。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图3：本技术提供一种新型高效换热机组，包括支架1，下面对一种新型高效换热机组的各个部件进行详细描述：所述支架1左侧上下两端均固定连接有导柱2，且所述支架1左部设有右夹板7，所述导柱2贯穿过右夹板7，所述右夹板7左侧中部固定连接有右固定板12，且所述右固定板12左侧固定连接有若干个右缓冲弹簧29，所述右固定板12左端外围套接有右缓冲板5，且所述右缓冲板5右侧与右缓冲弹簧29左侧固定连接，所述右缓冲板5左侧接触有换热板片4，且所述换热板片4左端设有左夹板6，所述左夹板6和右夹板7内部均镶嵌有泡沫板8，且所述左夹板6右侧中部固定连接有左固定板14，所述左固定板14右侧固定连接有若干个左缓冲弹簧15，且所述左固定板14右端外围套接有左缓冲板13，并所述左缓冲板13左侧与所述左缓冲弹簧15右侧固定连接，所述左夹板6与右夹板7上下端的内侧之间均螺纹连接有螺纹杆3，且所述换热板片4左侧上端相接有热进管10，所述换热板片4左侧下端相接有冷进管11，所述左缓冲板13右侧与换热板片4左侧接触，且所述导柱2贯穿过左夹板6，所述左夹板6和右夹板7均与导柱2活动连接，所述热进管10和冷进管11均贯穿过左夹板6，且所述热进管10和冷进管11均与左夹板6滑动连接，所述左夹板6和右夹板7均由钢性结构组成；具体的，通过支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效换热机组，包括支架(1)，其特征在于：/n所述支架(1)左侧上下两端均固定连接有导柱(2)，且所述支架(1)左部设有右夹板(7)，所述导柱(2)贯穿过右夹板(7)，所述右夹板(7)左侧中部固定连接有右固定板(12)，且所述右固定板(12)左侧固定连接有若干个右缓冲弹簧(29)，所述右固定板(12)左端外围套接有右缓冲板(5)，且所述右缓冲板(5)右侧与右缓冲弹簧(29)左侧固定连接，所述右缓冲板(5)左侧接触有换热板片(4)，且所述换热板片(4)左端设有左夹板(6)，所述左夹板(6)和右夹板(7)内部均镶嵌有泡沫板(8)，且所述左夹板(6)右侧中部固定连接有左固定板(14)，所述左固定板(14)右侧固定连接有若干个左缓冲弹簧(15)，且所述左固定板(14)右端外围套接有左缓冲板(13)，并所述左缓冲板(13)左侧与所述左缓冲弹簧(15)右侧固定连接，所述左夹板(6)与右夹板(7)上下端的内侧之间均螺纹连接有螺纹杆(3)，且所述换热板片(4)左侧上端相接有热进管(10)，所述换热板片(4)左侧下端相接有冷进管(11)，且所述热进管(10)左端相接有连接管(16)，所述连接管(16)上端相接有过滤管(17)，且所述连接管(16)内部上端固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)上端固定连接有支撑杆(21)，且所述支撑杆(21)上端且位于过滤管(17)内螺纹连接有缓冲杆(20)，所述缓冲杆(20)上端外围套接有套管(22)，且所述套管(22)内部上端固定连接有弹簧杆(23)，所述弹簧杆(23)下端与缓冲杆(20)上端固定连接，且所述套管(22)上端固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)上端中部固定连接有抽风组件(24)，且所述支撑板(28)上端面相接有吸附层(25)，并所述抽风组件(24)位于所述吸附层(25)的上端，所述支撑板(28)上端外围固定连接有隔网(26)，且所述连接管(16)上端左侧贯穿设置有电线(19)，所述过滤管(17)前端通过螺丝固定连接有密封板(27)，且所述密封板(27)边缘处均相接有密封橡胶(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型高效换热机组，包括支架(1)，其特征在于：
所述支架(1)左侧上下两端均固定连接有导柱(2)，且所述支架(1)左部设有右夹板(7)，所述导柱(2)贯穿过右夹板(7)，所述右夹板(7)左侧中部固定连接有右固定板(12)，且所述右固定板(12)左侧固定连接有若干个右缓冲弹簧(29)，所述右固定板(12)左端外围套接有右缓冲板(5)，且所述右缓冲板(5)右侧与右缓冲弹簧(29)左侧固定连接，所述右缓冲板(5)左侧接触有换热板片(4)，且所述换热板片(4)左端设有左夹板(6)，所述左夹板(6)和右夹板(7)内部均镶嵌有泡沫板(8)，且所述左夹板(6)右侧中部固定连接有左固定板(14)，所述左固定板(14)右侧固定连接有若干个左缓冲弹簧(15)，且所述左固定板(14)右端外围套接有左缓冲板(13)，并所述左缓冲板(13)左侧与所述左缓冲弹簧(15)右侧固定连接，所述左夹板(6)与右夹板(7)上下端的内侧之间均螺纹连接有螺纹杆(3)，且所述换热板片(4)左侧上端相接有热进管(10)，所述换热板片(4)左侧下端相接有冷进管(11)，且所述热进管(10)左端相接有连接管(16)，所述连接管(16)上端相接有过滤管(17)，且所述连接管(16)内部上端固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)上端固定连接有支撑杆(21)，且所述支撑杆(21)上端且位于过滤管(17)内螺纹连接有缓冲杆(20)，所述缓冲杆(20)上端外围套接有套管(22)，且所述套管(22)内部上端固定连接有弹簧杆(23)，所述弹簧杆(23)下端与缓冲杆(20)上端固定连接，且所述套管(22)上端固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：章中阳，魏超，
申请(专利权)人：南京比尔森热力技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32