本实用新型专利技术公开了一种氯化聚乙烯生产线余热利用装置，包括安装外壳，安装外壳的外侧分别固定连接有进气管和排气管，且安装外壳的前表面固定安装有控制面板，安装外壳的内侧分别固定安装有导流板、吸热管和安装架，吸热管的外侧固定安装有多个翅片，安装架的上表面固定安装有透气型吸水棉层，安装架的内部对称设置有与安装外壳固定连接的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的上端共同固定连接有网状压板。本实用新型专利技术设置有网状压板，通过启动电动伸缩杆，带动与其连接的网状压板向下移动，实现对透气型吸水棉层所吸收的水分进行按压，从而能够集中收集于收集槽的内部，并且不会影响透气型吸水棉层的透气性。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚乙烯生产线余热利用装置
本技术涉及氯化聚乙烯生产设备
，具体为一种氯化聚乙烯生产线余热利用装置。
技术介绍
氯化聚乙烯具有良好的稳定性，优异的耐热、耐老化及阻燃等性能，能够方便的与聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等树脂材料混合使用，以提高冲击强度、抗化学品性和阻燃性能，因而被广泛地用于生产建材、管件及汽车通风器材零配件等。现有的余热利用装置在对蒸汽余热进行收集时，水难以集中收集，导致不便于将水排出装置外；而且余热利用装置底部的防震能力较差，在运输时容易因为颠簸而震坏，影响使用寿命。为此，提出一种氯化聚乙烯生产线余热利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯化聚乙烯生产线余热利用装置，解决了现有的余热利用装置在对蒸汽余热进行收集时，水难以集中收集，导致不便于将水排出装置外；而且余热利用装置底部的防震能力较差，在运输时容易因为颠簸而震坏，影响使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化聚乙烯生产线余热利用装置，包括安装外壳，所述安装外壳的外侧分别固定连接有进气管和排气管，且所述安装外壳的前表面固定安装有控制面板，所述安装外壳的内侧分别固定安装有导流板、吸热管和安装架，所述导流板位于进气管的上方，所述吸热管位于导流板和安装架之间，且所述吸热管的外侧固定安装有多个翅片，所述安装架的上表面固定安装有透气型吸水棉层，且所述安装架的下表面设置有收集槽，所述安装架的内部对称设置有与安装外壳固定连接的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上端共同固定连接有网状压板，所述网状压板位于透气型吸水棉层的正上方。优选的，所述安装外壳的内腔下表面均匀固定安装有多个鳍片，每个所述鳍片均与排气管位于同一高度。优选的，所述安装外壳的内腔上表面固定安装有波浪板，所述波浪板位于导流板的上方。优选的，所述安装外壳的前表面铰接有箱门，所述箱门位于控制面板的正下方，且所述箱门的前表面固定安装有握把。优选的，所述安装外壳的底部固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有减震垫，所述减震垫的下表面固定安装有底座，且所述减震垫的上表面均匀开设有多个通孔，每个所述通孔的内部均设置有与壳体固定连接的减震弹簧。优选的，所述减震弹簧的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的两端均与壳体和底座固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有网状压板，通过启动电动伸缩杆，带动与其连接的网状压板向下移动，实现对透气型吸水棉层所吸收的水分进行按压，从而能够集中收集于收集槽的内部，并且不会影响透气型吸水棉层的透气性。2、本技术在安装外壳的底部设置有减震弹簧和减震垫，利用减震弹簧和减震垫的弹性形变能力，可对运输时装置受到的震动进行缓冲，延长使用寿命，而且设置有伸缩柱，可增强减震弹簧和减震垫的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的底座与壳体连接示意图；图3为本技术的主视图。图中：1、底座；2、壳体；3、安装外壳；4、电动伸缩杆；5、收集槽；6、网状压板；7、进气管；8、导流板；9、波浪板；10、吸热管；11、翅片；12、透气型吸水棉层；13、安装架；14、鳍片；15、排气管；16、伸缩柱；17、通孔；18、减震弹簧；19、减震垫；20、控制面板；21、箱门；22、握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-3，一种氯化聚乙烯生产线余热利用装置，包括安装外壳3，安装外壳3的外侧分别固定连接有进气管7和排气管15，且安装外壳3的前表面固定安装有控制面板20，安装外壳3的内侧分别固定安装有导流板8、吸热管10和安装架13，导流板8位于进气管7的上方，吸热管10位于导流板8和安装架13之间，且吸热管10的外侧固定安装有多个翅片11，安装架13的上表面固定安装有透气型吸水棉层12，且安装架13的下表面设置有收集槽5，安装架13的内部对称设置有与安装外壳3固定连接的电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的上端共同固定连接有网状压板6，网状压板6位于透气型吸水棉层12的正上方。请参阅图1，安装外壳3的内腔下表面均匀固定安装有多个鳍片14，每个鳍片14均与排气管15位于同一高度，便于吸收余热。请参阅图1，安装外壳3的内腔上表面固定安装有波浪板9，波浪板9位于导流板8的上方，方便液态水滴落。请参阅图1，安装外壳3的前表面铰接有箱门21，箱门21位于控制面板20的正下方，且箱门21的前表面固定安装有握把22，方便开启箱门21。请参阅图2，安装外壳3的底部固定安装有壳体2，壳体2的内部设置有减震垫19，减震垫19的下表面固定安装有底座1，且减震垫19的上表面均匀开设有多个通孔17，每个通孔17的内部均设置有与壳体2固定连接的减震弹簧18，增强装置的防震能力，便于运输。请参阅图2，减震弹簧18的内部设置有伸缩柱16，伸缩柱16的两端均与壳体2和底座1固定连接，增强减震弹簧18和减震垫19的稳定性。工作原理：运输时，当装置受到震动，安装外壳3底部的减震弹簧18、减震垫19均发生弹性形变，对受到的震动进行缓冲。使用时，通过进气管7注入蒸汽，蒸汽在导流板8的作用下向下运动，被吸热管10、翅片11吸收热量，部分蒸汽触碰波浪板9液化，滴落到透气型吸水棉层12的表面，透气型吸水棉层12吸收液态水，其余余热利用鳍片14吸收，最终气体通过排气管15排出。启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动与其连接的网状压板6向下移动，对透气型吸水棉层12内部的水分进行按压，使水收集进收集槽5的内部，从而方便排水，不会影响透气型吸水棉层12的透气能力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氯化聚乙烯生产线余热利用装置，包括安装外壳(3)，其特征在于：所述安装外壳(3)的外侧分别固定连接有进气管(7)和排气管(15)，且所述安装外壳(3)的前表面固定安装有控制面板(20)，所述安装外壳(3)的内侧分别固定安装有导流板(8)、吸热管(10)和安装架(13)，所述导流板(8)位于进气管(7)的上方，所述吸热管(10)位于导流板(8)和安装架(13)之间，且所述吸热管(10)的外侧固定安装有多个翅片(11)，所述安装架(13)的上表面固定安装有透气型吸水棉层(12)，且所述安装架(13)的下表面设置有收集槽(5)，所述安装架(13)的内部对称设置有与安装外壳(3)固定连接的电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)的上端共同固定连接有网状压板(6)，所述网状压板(6)位于透气型吸水棉层(12)的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种氯化聚乙烯生产线余热利用装置，包括安装外壳(3)，其特征在于：所述安装外壳(3)的外侧分别固定连接有进气管(7)和排气管(15)，且所述安装外壳(3)的前表面固定安装有控制面板(20)，所述安装外壳(3)的内侧分别固定安装有导流板(8)、吸热管(10)和安装架(13)，所述导流板(8)位于进气管(7)的上方，所述吸热管(10)位于导流板(8)和安装架(13)之间，且所述吸热管(10)的外侧固定安装有多个翅片(11)，所述安装架(13)的上表面固定安装有透气型吸水棉层(12)，且所述安装架(13)的下表面设置有收集槽(5)，所述安装架(13)的内部对称设置有与安装外壳(3)固定连接的电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)的上端共同固定连接有网状压板(6)，所述网状压板(6)位于透气型吸水棉层(12)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种氯化聚乙烯生产线余热利用装置，其特征在于：所述安装外壳(3)的内腔下表面均匀固定安装有多个鳍片(14)，每个所述鳍片(14)均与排气管(15)位于同一高度。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯智勇，韦婷婷，许继润，钟建浩，
申请(专利权)人：苏州佰昌塑染有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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