【技术实现步骤摘要】
一种利用余热预热芯棒系统
本技术涉及余热利用领域，特别涉及一种一种利用余热预热芯棒系统。
技术介绍
环形加热炉的烟气经过空煤气换热器后，烟温500℃左右，经过烟囱(或排烟机)直接排放，余热没有充分回收利用。现有芯棒采用电感应加热，加热时间长且浪费电能，平均年费用17.5万元。更换品种需预热芯棒时环形加热炉存在短暂低温状态，故热空气存在大量富余。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种利用余热预热芯棒系统，提高余热利用，节能降耗。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种利用余热预热芯棒系统，包括加热炉空煤气换热器，加热炉空煤气换热器的热空气出口连接预热芯棒炉，预热芯棒炉包括炉体，炉体内设有第一炉腔和第二炉腔，第一炉腔和第二炉腔之间设有活动的密封门，第一炉腔的两端分别设有进气口、出气口，炉体设有底座，底座上间隔布置用于放置芯棒的托架。所述的炉体的外壳采用金属板材制作，外壳内部设有耐火纤维保温层。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术减少芯棒预热等待时间，提高产量且节能减排。设备运行稳定可靠，保温效果好，热效率高。满足生产要求，效果良好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的横向剖视图。图中：炉体1、第一炉腔2、第二炉腔3、密封门4、底座5、托架6、进气口7、出气口8、外壳9、耐火纤维保温层10、芯棒11、加热炉空煤气换热器100、热空气出口101。具体实施方...
【技术保护点】
1.一种利用余热预热芯棒系统，其特征在于，包括加热炉空煤气换热器，加热炉空煤气换热器的热空气出口连接预热芯棒炉，预热芯棒炉包括炉体，炉体内设有第一炉腔和第二炉腔，第一炉腔和第二炉腔之间设有活动的密封门，第一炉腔的两端分别设有进气口、出气口，炉体设有底座，底座上间隔布置用于放置芯棒的托架。/n
【技术特征摘要】
1.一种利用余热预热芯棒系统，其特征在于，包括加热炉空煤气换热器，加热炉空煤气换热器的热空气出口连接预热芯棒炉，预热芯棒炉包括炉体，炉体内设有第一炉腔和第二炉腔，第一炉腔和第二炉腔之间设有活动的密封门，第一炉腔的两端分...
【专利技术属性】
技术研发人员：石晓凤，曲元艇，李林，邸军，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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