硬胶囊制剂切割仪制造技术

一种用于切开硬胶囊以便检验所装填物料的硬胶囊制剂切割仪，其特征在于，有一支架（１），支架的工作台（４）上有胶囊夹持机构（１０）和刀具，其中胶囊夹持机构连接一动力机构以便可以转动，刀具中的刀片（９）可以从侧向切割胶囊夹持机构上所装纳的胶囊。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于硬胶囊装填固体粉末、液体或软体物料并封口后，为检验所装填物料而将硬胶囊切开的切割仪。
技术介绍
硬胶囊也称分体式胶囊，由胶囊帽和胶囊体套合而成，被广泛用于盛装颗粒或粉末状固体、低粘度或中等粘度流体如软体药物、保健食品、化学品等，以便进行剂量管理。为保证硬胶囊与环境隔离，阻止硬胶囊中物料的泄漏，工业上在胶囊帽、胶囊体连接区涂上密封胶粘剂，使装有物料的胶囊粘结而密封，但由此给成品胶囊制剂的检验带来麻烦，密封后的胶囊不能分离成胶囊帽和胶囊体，虽然人们可以手工用刀片切开胶囊，但显然，力度不好控制，一旦出现泄露或污染，直接影响检验数据的准确性，因此，用一种易于操作的装置替代手工操作将有相应的实质意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于切开硬胶囊以便检验所装填物料的切割仪，该切割仪可以准确切开硬胶囊顶部，并且易于操作。本技术的切割仪有一支架，支架的工作台上有胶囊夹持机构和刀具，其中胶囊夹持机构连接一动力机构以便可以转动，刀具中的刀片可以从侧向切割胶囊夹持机构上所装纳的胶囊。上述胶囊夹持机构包括一圆形活动夹套，该活动夹套中有转轴，活动夹套套于该转轴上，该转轴上有胶囊夹槽，在胶囊夹槽的壁上有均布的导向孔，活动夹套上有圆台形空腔，伸缩元件位于该圆台形空腔中并通过所述导向孔压向装纳于胶囊夹槽中的胶囊，活动夹套下方有使活动夹套复位的弹簧(14)。其中，伸缩元件可以是活动珠子、长方体或圆柱形棒状体。由于胶囊有多种型号，胶囊夹持机构可对应设计成多个型号，为便于更换，胶囊夹持机构的转轴下方设有连接槽，该连接槽与动力机构的转轴套接，连接槽侧向有螺钉孔和对应的螺钉以便连接槽与动力机构的转轴紧固连接。为便于操作，上述刀具上有一转轴，刀片通过一连杆连接该转轴，转轴上还有手柄和复位弹簧，以便可以通过手柄转动刀片切割硬胶囊。转轴上还有触发片，连接动力机构的电源开关位于该触发片可以开启和关闭该电源开关的对应位置。本技术中，工作台最好分成两部分，该两部分之间由合页连接使其中一部分可以转动，所述胶囊夹持机构和刀具位于该可转动部分，该可转动部分另一侧端有一可供提携的把手，以便改变胶囊切割时或切割后的摆放位置。上述工作台下方可以有容纳所述动力机构的电机罩，电机罩后面有一可活动并卡于支架上的垫板。本技术操作简单，体形小巧，避免胶囊检验人员切开胶囊时容易出现的操作失误，可根据不同的固体液体胶囊制剂，采用卧切或竖切方式进行切割，胶囊夹持机构可设计适合0号、1号、2号等多种型号硬胶囊的胶囊夹槽，胶囊夹持机构的启动由操作刀具的操作手柄自动控制，当移动操作手柄使刀片脱开保护罩时，动力机构接通电源，胶囊夹持机构转动，完成切割后，刀片返回保护罩，刀具中的开关断开，胶囊夹持机构停止转动，可迅速取出胶囊中物料。附图说明图1是本技术一种实施例立体图；图2是胶囊夹持机构剖视图；图3是电机带动胶囊夹持机构示意图；图4是刀具示意图；图5是技术切割仪卧切使用状态示意图。具体实施方式图1示出本技术一种实施方式。在支架1上有工作台4，工作台4在中部分成两部分，由合页11连接，以便工作台4可以通过合页11作扇形转动，工作台4的另一侧端有手把5。工作台4上有胶囊夹持机构10和刀具，用于检验的硬胶囊装纳于胶囊夹持机构10中，启动位于工作台4下方的电机23，通过减速箱24减速后使胶囊夹持机构10旋转，转动刀具的操作手柄2，通过转轴6使刀片9移向胶囊夹持机构10上装纳的硬胶囊可将硬胶囊切开。图2示出胶囊夹持机构10的一种结构，有一圆形活动夹套17，活动夹套17中有转轴15，胶囊夹槽16位于转轴15的顶部，在胶囊夹槽16的侧壁有4个对称均布的导向孔19，4个活动珠子18可部分地从导向孔19伸入胶囊夹槽16。位于导向孔19的上方有限位阶梯20，以便阻止活动珠子18向上移动。活动夹套17上有倒置的圆台形空腔22，活动珠子18被套于圆台形空腔22中。活动夹套17顶部中央有通孔21以便被切割的硬胶囊可从通孔21进入胶囊夹槽16。活动夹套17下方有弹簧14以便将活动夹套17抬高挤压活动珠子18，使活动珠子18从导向孔19部分地进入胶囊夹槽16。电机23和减速箱24位于工作台4下方，胶囊夹持机构10连接该电机的转轴25以便可以旋转。导向孔19的直径应小于活动珠子18的直径，最好在2/3至4/5之间，在该处的胶囊夹槽16的侧壁的厚度应适当变小，以便活动珠子18能部分地进入胶囊夹槽16。装纳硬胶囊时，操作人员可手动压下活动夹套17，圆台形空腔22向下移动使活动珠子18周围的空腔直径变大，活动夹套17对活动珠子18的压力解除，活动珠子18可以在限位阶梯20以下的空腔横向自由活动，硬胶囊竖直从通孔21放入胶囊夹槽16后，松开活动夹套17，弹簧14将活动夹套17伸高复位，活动珠子18被压向硬胶囊并夹紧硬胶囊。胶囊夹槽16的内径和深度最好与硬胶囊匹配，硬胶囊被装纳后应部分地高于活动夹套17的上表面。由于硬胶囊具有多种型号，其外径、长度有差别，胶囊夹槽16的内径和深度最好有多种规格与不同型号的硬胶囊相对应，并制成相应型号的胶囊夹持机构10，并可使用中可及时调换，因此，在转轴15下部设有连接槽13，该连接槽13与电机延伸在工作台面2上的转轴23相套接，连接槽13侧向有螺钉孔和对应的螺钉12。在更换不同型号的胶囊夹持机构时，旋开螺钉12，取走原有胶囊夹持机构10，再装纳另一型号胶囊夹持机构。如图1和图4所示，刀具位于工作台4上，刀具中有固定于工作台4上的活动轴座3，活动轴6套在活动轴座3上并且可以在扇形区域内往返转动。刀片9通过连杆7连接活动轴6，活动轴6的高度和连杆7的长度应能使刀片9接触位于胶囊夹槽16中高于活动夹套17上表面的部分胶囊。活动轴6还连接一操作手柄2使操作较省力。为防止刀片9被污染以及无意中伤害操作人员，工作台4上还有保护罩8，刀片9在闲置状态下藏于保护罩8中。活动轴6在位于工作台下方的部位有延伸杆27，该延伸杆27连接一弹簧26，刀具闲置时，由弹簧26的拉力通过活动轴6使刀片9复位藏于保护罩8中。活动轴6在位于工作台下方的部位还连接一触发片28，连接电机23的电源开关29位于触发片28的对应位置，刀片9在复位状态下，电源开关29处于关闭状态，胶囊夹持机构10处于停止状态，胶囊夹持机构10装纳硬胶囊后，转动操作手柄2，活动轴6的转动使触发片28移动触发电源开关29，电机23的电路接通，胶囊夹持机构10转动，进一步转动活动轴6使刀片9接触转动的硬胶囊，可将硬胶囊切开，完成切割后，放开操作手柄2，刀片9复位，触发片28离开电源开关29，电源开关29关闭，胶囊夹持机构10停止转动。硬胶囊被切开后，可以提起把手5，将硬胶囊中装填的物料倾倒出来。在某些情况下，例如硬胶囊中装填的物料是固体粉末，硬胶囊在横卧状态下切割比较合适，因此，本技术提供了工作台4转动90°时的状态，由此可使硬胶囊在横卧状态下进行切割。如图5所示，工作台4下方的电机罩31后面有垫板30，垫板30与电机罩31成可旋转的连接，提起把手5使工作台4转动后，旋动垫板30让它卡于支架1上，使胶囊夹持机构10处于水平状态。权利要求1.一种用于切开硬胶囊以便检验所装填物料的硬胶囊制剂切割仪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂龙，林楚渠，许建昭，林洽强，曾伟杰，陈坤昭，李煜龙，许锐鹏，王春龙，李加海，
申请(专利权)人：潮州市药用胶囊厂，
类型：实用新型
国别省市：