一种防止积料的旋风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止积料的旋风筒，包括装置外壳、电机和主动轮，装置外壳的顶部固定安装有电机，电机的顶部固定安装有主动轮，主动轮的外部安装有皮带，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，功能实用，将待加工原料通过进料口加入到本实用新型专利技术内，通过控制电机工作，电机可带动转轴转动，进而防积料杆可对原料进行充分搅拌，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间经第三锥齿轮连接，且构成第一锥齿轮和第二锥齿轮转向相反的结构，实现了防积料杆和导送螺杆反向转动的功能，能够进行疏通，且能够将旋风筒底部堆积的原料翻起，解决了旋风筒积料的问题，保证了水泥生产的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种防止积料的旋风筒
本技术涉及旋风筒，特别涉及一种防止积料的旋风筒，属于旋风筒

技术介绍
旋风筒是当今水泥回转窑系统中的重要设备，在加工过程中经常会发生旋风筒堵塞的问题，导致旋风筒积料，影响了水泥生产的顺利进行，为此，需要对此问题予以解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防止积料的旋风筒。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种防止积料的旋风筒，包括装置外壳、电机和主动轮，所述装置外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有主动轮，所述主动轮的外部安装有皮带，所述皮带的一端内部固定安装有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有转轴，所述转轴的上部分固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定安装有轴套，所述轴套的中间部分外部套装有套圈，所述第一锥齿轮的一侧固定安装有固定架，所述套圈的表面固定安装有螺钉，所述螺钉的一侧固定安装有防积料杆，所述防积料杆固定安装于套圈的一侧表面，所述转轴的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有导送螺杆，所述防积料杆的一端安装有装置内壁，所述装置内壁的表面和防积料杆的一端表面接触，所述装置外壳的外部一侧表面固定安装有控制面板，所述控制面板的底部固定安装有观察窗。优选的，所述装置外壳的一侧表面固定安装有控制面板，且所述电机与控制面板电性连接。优选的，所述电机为伺服电机，且所述电机的输出端与主动轮固定连接。优选的，所述防积料杆固定安装在一套圈上，所述套圈套在所述轴套上，并与所述轴套通过螺钉连接成一体。优选的，所述防积料杆包括至少两个防积料杆，且所述防积料杆的横截面为锥形状。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，功能实用，将待加工原料通过进料口加入到本技术内，通过控制电机工作，电机可带动转轴转动，进而防积料杆可对原料进行充分搅拌，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间经第三锥齿轮连接，且构成第一锥齿轮和第二锥齿轮转向相反的结构，实现了防积料杆和导送螺杆反向转动的功能，能够进行疏通，且能够将旋风筒底部堆积的原料翻起，解决了旋风筒积料的问题，保证了水泥生产的顺利进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术防积料杆的结构示意图。图中:1、装置外壳；2、电机；3、主动轮；4、皮带；5、从动轮；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、轴套；10、防积料杆；11、套圈；12、固定架；13、螺钉；14、连接杆；15、导送螺杆；16、控制面板；17、观察窗；18、装置内壁。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供一种防止积料的旋风筒，包括装置外壳1、电机2和主动轮3，装置外壳1的顶部固定安装有电机2，电机2为伺服电机，且电机2的输出端与主动轮3固定连接，可以精确控制本技术的转动速率，有利于提高水泥的生产效率，电机2的顶部固定安装有主动轮3，主动轮3的外部安装有皮带4，皮带4的一端内部固定安装有从动轮5，从动轮5的内部固定安装有转轴6，转轴6的上部分固定安装有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的下方固定安装有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的底部固定安装有轴套9，第一锥齿轮7的一侧固定安装有固定架12，轴套9的中间部分外部套装有套圈11，套圈11的表面固定安装有螺钉13，螺钉13的一侧固定安装有防积料杆10，防积料杆10固定安装于套圈11的一侧表面，转轴6的顶部固定安装有连接杆14，连接杆14的表面固定安装有导送螺杆15，防积料杆10的一端安装有装置内壁18，装置内壁18的表面和防积料杆10的一端表面接触，装置外壳1的外部一侧表面固定安装有控制面板16，控制面板16的底部固定安装有观察窗17，装置外壳1的一侧表面固定安装有控制面板16，且电机2与控制面板16电性连接，方便控制本技术，提高本技术的实用性，防积料杆10固定安装在一套圈11上，套圈11套在轴套9上，并与轴套9通过螺钉13连接成一体，从而使得转轴6与轴套9的转向相反，即导送螺杆15和防积料杆10的转动反向相反，这样可以使得搅拌更加的彻底，能够节省大量的时间。进一步的，装置外壳1的一侧表面固定安装有控制面板16，且电机2与控制面板16电性连接，方便控制本技术，提高本技术的实用性。进一步的，电机2为伺服电机，且电机2的输出端与主动轮3固定连接，可以精确控制本技术的转动速率，有利于提高水泥的生产效率。进一步的，防积料杆10固定安装在一套圈11上，套圈11套在轴套9上，并与轴套9通过螺钉13连接成一体，从而使得转轴6与轴套9的转向相反，即导送螺杆15和防积料杆10的转动反向相反，这样可以使得搅拌更加的彻底，能够节省大量的时间。进一步的，防积料杆10包括至少两个防积料杆10，且防积料杆10的横截面为锥形状，优化整体结构。具体的，在使用本技术时，首先如果原料在旋风筒内出现积料的问题时，通过控制面板16启动电机2，电机2带动导送螺杆15和防积料杆10将原料进行搅拌，由于转轴6和轴套9的反向转动，导送螺杆15与防积料杆10能够进行原料疏通，且能够将旋风筒底部堆积的原料翻起，解决了旋风筒积料的问题，保证了水泥生产的顺利进行，转轴6端部伸出装置外壳1外部，且端部固定连接第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与电机2连接，由电机2带动第一锥齿轮7转动，轴套9上固定有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7经第三锥齿轮相互啮合，因此，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8的转向相反，从而使得转轴6与轴套9的转向相反，即导送螺杆15和防积料杆10的转动反向相反，这样可以使得搅拌更加的彻底，能够节省大量的时间，可通过装置外壳1外部一侧的观察窗17观察原料的积料情况。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止积料的旋风筒，包括装置外壳(1)、电机(2)和主动轮(3)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的顶部固定安装有主动轮(3)，所述主动轮(3)的外部安装有皮带(4)，所述皮带(4)的一端内部固定安装有从动轮(5)，所述从动轮(5)的内部固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的上部分固定安装有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的下方固定安装有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的底部固定安装有轴套(9)，所述第一锥齿轮(7)的一侧固定安装有固定架(12)，所述轴套(9)的中间部分外部套装有套圈(11)，所述套圈(11)的表面固定安装有螺钉(13)，所述螺钉(13)的一侧固定安装有防积料杆(10)，所述防积料杆(10)固定安装于套圈(11)的一侧表面，所述转轴(6)的顶部固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的表面固定安装有导送螺杆(15)，所述防积料杆(10)的一端安装有装置内壁(18)，所述装置内壁(18)的表面和防积料杆(10)的一端表面接触，所述装置外壳(1)的外部一侧表面固定安装有控制面板(16)，所述控制面板(16)的底部固定安装有观察窗(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止积料的旋风筒，包括装置外壳(1)、电机(2)和主动轮(3)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的顶部固定安装有主动轮(3)，所述主动轮(3)的外部安装有皮带(4)，所述皮带(4)的一端内部固定安装有从动轮(5)，所述从动轮(5)的内部固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的上部分固定安装有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的下方固定安装有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的底部固定安装有轴套(9)，所述第一锥齿轮(7)的一侧固定安装有固定架(12)，所述轴套(9)的中间部分外部套装有套圈(11)，所述套圈(11)的表面固定安装有螺钉(13)，所述螺钉(13)的一侧固定安装有防积料杆(10)，所述防积料杆(10)固定安装于套圈(11)的一侧表面，所述转轴(6)的顶部固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的表面固定安装有导送螺杆(15)，所述防积料杆(10)的一端安装有装置内壁(18)，所述装置内壁(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，王心伟，邹波，
申请(专利权)人：四川省星船城水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51