一种应用溴化锂节能的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用溴化锂节能的装置，包括燃气锅炉，所述燃气锅炉顶部连通设置有烟道一端，所述烟道上连通有排风机，所述烟道右侧末端连通有净化箱，所述净化箱顶部置有供液管，所述供液管右侧末端连通有净化液箱，所述供液管靠近净化液箱的左端连通有供液泵，所述供液管下方连通设置有若干组支管，所述支管底部连通设置有雾化喷头且雾化喷头的喷嘴延伸至净化箱内。本实用新型专利技术通过安装有雾化喷头和滤网，可以通过供液泵将净化液抽送至支管，由支管送至雾化喷头，雾化喷头将净化液雾化喷洒至净化箱内，与排送燃气锅炉的蒸汽充分接触，并产生沉淀，用于锅炉气体的净化，节能环保，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用溴化锂节能的装置
本技术涉及能源
，具体为一种应用溴化锂节能的装置。
技术介绍
随着我国经济的发展和社会的进步，在节能减排这样的国家大战略的背景下，提高能源的利用率是国家迫切需要解决的问题。传统的发电厂中的余热一般用于制热，因此一些发电厂利用余热供热形成热电联产系统，因此热电厂是最常见的利用发电余热的一种形式。然而在节能减排和不断发展的技术条件下，如何充分、高效的利用发电过程中产生的余热、高温烟气等，已成为当今能源使用的焦点。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置对锅炉产生烟气净化严重不足，导致部分溴化锂排出，引起的污染物排放；2、现有装置溴化锂原料回收严重不足，增加溴化锂使用量等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用溴化锂节能的装置，通过安装有雾化喷头和滤网，可以通过供液泵将净化液抽送至支管，由支管送至雾化喷头，雾化喷头将净化液雾化喷洒至净化箱内，与排送燃气锅炉的蒸汽充分接触，并产生沉淀，用于锅炉气体的净化，节能环保，同时过滤网过滤沉淀物，在过滤网上自由向左滑送至溴化锂制冷装置内，对沉淀物内的粉末溴化锂进行提纯，实现溴化锂的回收利用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用溴化锂节能的装置，包括燃气锅炉；所述燃气锅炉顶部连通设置有烟道一端，所述烟道上连通有排风机，所述烟道右侧末端连通有净化箱，所述净化箱顶部置有供液管，所述供液管右侧末端连通有净化液箱，所述供液管靠近净化液箱的左端连通有供液泵，所述供液管下方连通设置有若干组支管，所述支管底部连通设置有雾化喷头且雾化喷头的喷嘴延伸至净化箱内，所述净化箱右壁连通有排气管，所述净化箱内底部倾斜置有滤网，所述滤网右侧底部置有偏心轮，所述净化箱靠近偏心轮的外侧设置有电机，所述电机的传动轴贯穿于净化箱右壁且电机的传动轴左端与偏心轮固定连接，所述净化箱左壁靠近滤网的上端通过连接器安装有送料管，所述送料管底端与溴化锂制冷装置的进料口连通；所述净化箱右壁底部连通设置有排送管，所述排送管底部末端置有供水箱且排送管延伸至供水箱内，所述供水箱顶壁连通有水管a一端，所述水管a上设置有水泵a，所述供水箱左壁连通有水管b一端，所述水管b上设置有水泵b，所述水管b左侧末端与燃气锅炉的进水口连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述净化箱内底壁左侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆内中部插接有滑杆且滑杆顶部与滤网固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述净化箱内顶壁靠近雾化喷头的外侧均设置有防护网。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与净化箱左外壁固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述净化箱内壁涂覆有防腐蚀涂料且防腐蚀涂料为环氧树脂涂料。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种应用溴化锂节能的装置，通过安装有雾化喷头和滤网，可以通过供液泵将净化液抽送至支管，由支管送至雾化喷头，雾化喷头将净化液雾化喷洒至净化箱内，与排送燃气锅炉的蒸汽充分接触，并产生沉淀，用于锅炉气体的净化，节能环保，同时过滤网过滤沉淀物，在过滤网上自由向左滑送至溴化锂制冷装置内，对沉淀物内的粉末溴化锂进行提纯，实现溴化锂的回收利用。2.本技术一种应用溴化锂节能的装置，通过安装有电机和偏心轮，可以通过电机的传动轴带动偏心轮转动，偏心轮转动并间歇性向上顶起滤网，降低滤网堵塞概率，减少停机清理滤网概率。3.本技术一种应用溴化锂节能的装置，通过安装有排送管和水泵b，在净化过程中，可以通过雾化的净化液与热蒸汽接触，并迅速提升温度，经过滤的高温混合液体由排送管流至供水箱内，再由水泵b将其抽送至锅炉内，将吸收低温热源余热水中的热量用来加热一次热网回水，从而实现热能量及溶液内残余溴化锂的有效利用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种应用溴化锂节能的装置的整体结构示意图；图2为本技术一种应用溴化锂节能的装置的净化箱部分截面结构示意图。图中：1、燃气锅炉；2、净化箱；3、溴化锂制冷装置；4、供水箱；5、净化液箱；6、烟道；7、支管；8、供液管；9、供液泵；10、排气管；11、送料管；12、水泵a；13、电机；14、排送管；15、水管a；16、水泵b；17、水管b；18、雾化喷头；19、伸缩杆；20、滤网；21、偏心轮；22、排风机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种应用溴化锂节能的装置，包括燃气锅炉1；所述燃气锅炉1顶部连通设置有烟道6一端，所述烟道6上连通有排风机22，所述烟道6右侧末端连通有净化箱2，所述净化箱2顶部置有供液管8，所述供液管8右侧末端连通有净化液箱5，所述供液管8靠近净化液箱5的左端连通有供液泵9，所述供液管8下方连通设置有若干组支管7，所述支管7底部连通设置有雾化喷头18且雾化喷头18的喷嘴延伸至净化箱2内，所述净化箱2右壁连通有排气管10，所述净化箱2内底部倾斜置有滤网20，所述滤网20右侧底部置有偏心轮21，所述净化箱2靠近偏心轮21的外侧设置有电机13，所述电机13的传动轴贯穿于净化箱2右壁且电机13的传动轴左端与偏心轮21固定连接，所述净化箱2左壁靠近滤网20的上端通过连接器安装有送料管11，所述送料管11底端与溴化锂制冷装置3的进料口连通；所述净化箱2右壁底部连通设置有排送管14，所述排送管14底部末端置有供水箱4且排送管14延伸至供水箱4内，所述供水箱4顶壁连通有水管a15一端，所述水管a15上设置有水泵a12，所述供水箱4左壁连通有水管b17一端，所述水管b17上设置有水泵b16，所述水管b17左侧末端与燃气锅炉1的进水口连通。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有雾化喷头18和滤网20，可以通过供液泵9将净化液抽送至支管7，由支管7送至雾化喷头18，雾化喷头18将净化液雾化喷洒至净化箱2内，与排送燃气锅炉1的蒸汽充分接触，并产生沉淀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用溴化锂节能的装置，其特征在于：包括燃气锅炉(1)；/n所述燃气锅炉(1)顶部连通设置有烟道(6)一端，所述烟道(6)上连通有排风机(22)，所述烟道(6)右侧末端连通有净化箱(2)，所述净化箱(2)顶部置有供液管(8)，所述供液管(8)右侧末端连通有净化液箱(5)，所述供液管(8)靠近净化液箱(5)的左端连通有供液泵(9)，所述供液管(8)下方连通设置有若干组支管(7)，所述支管(7)底部连通设置有雾化喷头(18)且雾化喷头(18)的喷嘴延伸至净化箱(2)内，所述净化箱(2)右壁连通有排气管(10)，所述净化箱(2)内底部倾斜置有滤网(20)，所述滤网(20)右侧底部置有偏心轮(21)，所述净化箱(2)靠近偏心轮(21)的外侧设置有电机(13)，所述电机(13)的传动轴贯穿于净化箱(2)右壁且电机(13)的传动轴左端与偏心轮(21)固定连接，所述净化箱(2)左壁靠近滤网(20)的上端通过连接器安装有送料管(11)，所述送料管(11)底端与溴化锂制冷装置(3)的进料口连通；/n所述净化箱(2)右壁底部连通设置有排送管(14)，所述排送管(14)底部末端置有供水箱(4)且排送管(14)延伸至供水箱(4)内，所述供水箱(4)顶壁连通有水管a(15)一端，所述水管a(15)上设置有水泵a(12)，所述供水箱(4)左壁连通有水管b(17)一端，所述水管b(17)上设置有水泵b(16)，所述水管b(17)左侧末端与燃气锅炉(1)的进水口连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用溴化锂节能的装置，其特征在于：包括燃气锅炉(1)；
所述燃气锅炉(1)顶部连通设置有烟道(6)一端，所述烟道(6)上连通有排风机(22)，所述烟道(6)右侧末端连通有净化箱(2)，所述净化箱(2)顶部置有供液管(8)，所述供液管(8)右侧末端连通有净化液箱(5)，所述供液管(8)靠近净化液箱(5)的左端连通有供液泵(9)，所述供液管(8)下方连通设置有若干组支管(7)，所述支管(7)底部连通设置有雾化喷头(18)且雾化喷头(18)的喷嘴延伸至净化箱(2)内，所述净化箱(2)右壁连通有排气管(10)，所述净化箱(2)内底部倾斜置有滤网(20)，所述滤网(20)右侧底部置有偏心轮(21)，所述净化箱(2)靠近偏心轮(21)的外侧设置有电机(13)，所述电机(13)的传动轴贯穿于净化箱(2)右壁且电机(13)的传动轴左端与偏心轮(21)固定连接，所述净化箱(2)左壁靠近滤网(20)的上端通过连接器安装有送料管(11)，所述送料管(11)底端与溴化锂制冷装置(3)的进料口连通；
所述净化箱(2)右壁底部连通设置有排送管(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严峰，
申请(专利权)人：南通科洁化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32