本实用新型专利技术属于锅炉制备领域，尤其涉及一种倾斜横管式烟、汽换热水冷套管式生物质锅炉，该锅炉包括：锅炉本体，所述锅炉本体的炉壁为中空夹层结构，所述锅炉本体的下侧面设置第一进水口，所述锅炉本体的上侧面设置第一出水口，通过所述第一进水口与所述第一出水口连接第一水箱，所述锅炉本体内部设置有烟道挡板将锅炉本体内部设置成燃烧区和烟道两部分，所述烟道挡板为中空夹层结构，在烟道挡板的中空夹层与炉壁的中空夹层结构相通。能够较好的吸收烟气的热量，降低锅炉的排烟热损失，提高锅炉给水的温度的提升速度，降低了锅炉排烟的温度，进而减少排烟热损失，提高了锅炉整体热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种倾斜横管式烟、汽换热水冷套管式生物质锅炉
本技术属于锅炉制备领域，尤其涉及一种倾斜横管式烟、汽换热水冷套管式生物质锅炉。
技术介绍
当前生物质锅炉除了容易一氧化碳中毒和容易产生可燃气体爆炸之外，民用生物质颗粒燃烧小锅炉的锅炉热效率还是非常低下的。多数锅炉制造上只考虑了锅炉对燃料的燃烧效果、燃烧方式方面的考虑，然而对锅炉热量利用率的关注不够，整体锅炉效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种倾斜横管式烟、汽换热水冷套管式生物质锅炉，解决整体锅炉效率低下的问题。本技术是这样实现的，一种倾斜横管式烟、汽换热水冷套管式生物质锅炉，该锅炉包括：锅炉本体，所述锅炉本体的炉壁为中空夹层结构，所述锅炉本体的下侧面设置第一进水口，所述锅炉本体的上侧面设置第一出水口，通过所述第一进水口与所述第一出水口连接第一水箱，所述锅炉本体内部设置有烟道挡板将锅炉本体内部设置成燃烧区和烟道两部分，所述烟道挡板为中空夹层结构，在烟道挡板的中空夹层与炉壁的中空夹层结构相通。进一步地，在锅炉本体内部上部空间设置三排错列排列的第一热交换管，第一热交换管采用倾斜的方式将锅炉内壁横穿，在锅炉本体上部烟道位置与锅炉本体的中空夹层进行连接。进一步地，所述第一热交换管的倾斜角度为15-30度。进一步地，第一热交换管与中空夹层的两端具有设置有多个喷嘴。进一步地，所述烟道内设置多个平行的烟管以及多个平行的第二热交换管，所述第二热交换管通过第二进水口与第二出水口连接第二水箱。进一步地，所述燃烧区的内侧壁设置多个竖直平行第三热交换管，所述第三热交换管通过第三出水口与第三进水口与第三水箱连接。进一步地，所述锅炉本体的炉壁为多个管道共用一个出水口和一个进水口。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本锅炉采用倾斜横管式烟、汽水冷套管，也就是在锅炉外表层设计一个夹层，夹层中装水，与锅炉的供热系统的进水、回水箱体连通。夹层套管能够有效的吸收锅炉的散热，减少锅炉的散热损失，减少锅炉表面问题，也可以防止烫伤。与此同时，在锅炉的上部，设置三排错列排列的热交换管，热交换管采用15-30度倾斜的方式将锅炉横穿，在锅炉上部烟道位置将锅炉的夹层进行连接，管子内与锅炉夹层之间的有水可以互相流动，这样烟气在通过此处时候，烟气会直接对管内的水进行加热，水受热后气化，倾斜的管子会保证气体排出管子进入锅炉的水箱，这样能够较好的吸收烟气的热量，降低锅炉的排烟热损失，提高锅炉给水的温度的提升速度，降低了锅炉排烟的温度，进而减少排烟热损失，提高了锅炉整体热效率。附图说明图1是本技术实施例提供的设备结构示意图；图2是本技术实施例提供的锅炉侧壁展开的内部管道结构示意图。图3是图1的侧面的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1所示，一种倾斜横管式烟、汽换热水冷套管式生物质锅炉，该锅炉包括：锅炉本体1，所述锅炉本体的炉壁为中空夹层结构，所述锅炉本体的下侧面设置第一进水口7，所述锅炉本体的上侧面设置第一出水口6，通过所述第一进水口7与所述第一出水口6连接第一水箱，所述锅炉本体内部设置有烟道挡板5将锅炉本体内部设置成燃烧区和烟道两部分，所述烟道挡板为中空夹层结构，在烟道挡板的中空夹层与炉壁的中空夹层结构相通。锅炉外表层设计一个夹层，夹层中装水，与锅炉的供热系统的进水、回水箱体连通。夹层套管能够有效的吸收锅炉的散热，减少锅炉的散热损失，减少锅炉表面问题，也可以防止烫伤。参见图2所示，锅炉本体1的炉壁为多个中空的管道，这些中空的管道共用一个出水口和一个进水口。参见图1，在锅炉本体1内部上部空间设置三排错列排列的第一热交换管2，第一热交换管2采用倾斜的方式将锅炉内壁横穿，在锅炉本体上部烟道位置与锅炉本体的中空夹层4进行连接。优选的，第一热交换管的倾斜角度为15-30度。设置三排错列排列的第一热交换管，第一热交换管内与锅炉夹层之间的有水可以互相流动，这样烟气在通过此处时候，烟气会直接对第一热交换管内的水进行加热，水受热后气化，倾斜的管子会保证气体排出第一热交换管进入锅炉的水箱。优选的，为了提供气体的进入到炉壁的夹层的速度，第一热交换管与中空夹层的两端具有设置有多个喷嘴9，从而高速进入炉壁的夹层内加快水流的速度。为了进一步地利用余热，在烟道的侧面靠近底部设置出烟口12，可以在出烟口设置抽风机，需要时，加速烟气的流动，烟道内设置多个平行的烟管11以及多个平行的第二热交换管10，所述第二热交换管通过第二进水口与第二出水口连接第二水箱。燃烧区的内侧壁设置多个竖直平行第三热交换管8，所述第三热交换管通过第三出水口与第三进水口与第三水箱连接。参见图3，燃烧区具有炉篦子3，在炉箅子上方设置出灰口以及在炉壁上设置进料口14，在炉箅子下方的炉壁上设置进气口13。本实施例中设置的第一热交换管、第二热交换管以及第三热交换管包括与其连接的水箱可以是充分的利用烟气的热量，并起到不同温度水的利用。也可以将这三个水箱整合为一个。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种倾斜横管式烟、汽换热水冷套管式生物质锅炉，其特征在于，该锅炉包括：锅炉本体，所述锅炉本体的炉壁为中空夹层结构，所述锅炉本体的下侧面设置第一进水口，所述锅炉本体的上侧面设置第一出水口，通过所述第一进水口与所述第一出水口连接第一水箱，所述锅炉本体内部设置有烟道挡板将锅炉本体内部设置成燃烧区和烟道两部分，所述烟道挡板为中空夹层结构，在烟道挡板的中空夹层与炉壁的中空夹层结构相通。/n
【技术特征摘要】
1.一种倾斜横管式烟、汽换热水冷套管式生物质锅炉，其特征在于，该锅炉包括：锅炉本体，所述锅炉本体的炉壁为中空夹层结构，所述锅炉本体的下侧面设置第一进水口，所述锅炉本体的上侧面设置第一出水口，通过所述第一进水口与所述第一出水口连接第一水箱，所述锅炉本体内部设置有烟道挡板将锅炉本体内部设置成燃烧区和烟道两部分，所述烟道挡板为中空夹层结构，在烟道挡板的中空夹层与炉壁的中空夹层结构相通。
2.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，在锅炉本体内部上部空间设置三排错列排列的第一热交换管，第一热交换管采用倾斜的方式将锅炉内壁横穿，在锅炉本体上部烟道位置与锅炉本体的中空夹层进行连接。
3.如权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄新章，王启民，张小辉，姜波，栾学会，
申请(专利权)人：沈阳工程学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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