一种内燃锅炉的隔热支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内燃锅炉的隔热支撑座，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一斜支撑柱，所述第一斜支撑柱顶部固定连接有支撑腿结构，所述支撑腿结构顶部固定连接有第二斜支撑柱，所述第二斜支撑柱顶部固定连接有圆弧连接板，所述圆弧连接板的顶部固定连接有内燃锅炉。本实用新型专利技术通过简单的插接和螺纹连接，将隔热装置安装好，不仅操作简单，还易于更换零部件，通过石棉板的绝热性，将大部分传递过来的热量隔绝，通过第一圆弧空心板和第二圆弧空心板将传递过来的热量利用冷水吸收，然后通过冷水排出，冷水可以重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃锅炉的隔热支撑座
本技术涉及锅炉
，具体涉及一种内燃锅炉的隔热支撑座。
技术介绍
内燃锅炉属生产蒸汽的热工行业。是以燃料燃烧后的所有烟气、燃渣不需受热面而直接与工质(水)混合加热工质(水)，并将烟气、蒸汽一起作为工质输出做功的方法运行的高效率锅炉。用于生产供热蒸汽及动力蒸汽。目前，但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为现有内燃锅炉支撑座通常都是使用柱子进行支撑，内燃锅炉工作时热量从内燃锅炉传递给支撑座，容易造成支撑板与底座的支撑连接在长时间高温情况下造成损坏，使设备坍塌。因此，专利技术一种内燃锅炉的隔热支撑座来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内燃锅炉的隔热支撑座，通过石棉板的绝热性，将大部分传递过来的热量隔绝，通过第一圆弧空心板和第二圆弧空心板将传递过来的热量利用冷水吸收，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内燃锅炉的隔热支撑座，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一斜支撑柱，所述第一斜支撑柱顶部固定连接有支撑腿结构，所述支撑腿结构顶部固定连接有第二斜支撑柱，所述第二斜支撑柱顶部固定连接有圆弧连接板，所述圆弧连接板的顶部固定连接有内燃锅炉；所述支撑腿结构包括第一柱，所述第一柱内部开有滑槽，所述滑槽内部插接有石棉板，所述第一柱外部设有第一圆弧空心板，所述第一圆弧空心板的一端固定连接有第一密封条，所述第一圆弧空心板的一端固定连接有第一板，所述第一圆弧空心板的底部贯穿有第一传热条，所述第一传热条与第一圆弧空心板固定连接，所述第一传热条的顶端延伸至第一圆弧空心板内，所述第一传热条的底部固定连接有第一导热环，所述第一圆弧空心板的另一端固定连接有第二板，所述第一圆弧空心板的外壁一侧固定连接有进水管，所述第一柱的外部设有第二圆弧空心板，所述第二圆弧空心板的一端固定连接有第二密封条，所述第二圆弧空心板的一端固定连接有第三板，所述第三板与第一板的内部设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺纹连接有第一螺母，所述第二圆弧空心板的底部贯穿有第二传热条，所述第二传热条与第二圆弧空心板固定连接，所述第二传热条的顶端延伸至第二圆弧空心板内，所述第二传热条的底部固定连接有第二导热环，所述第二圆弧空心板的另一端固定连接有第四板，所述第二圆弧空心板的外壁一侧固定连接有出水管，所述第四板与第二板的内部开有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端螺纹连接有第二螺母。优选的，所述支撑板的数量设置为多个，多个支撑板对称分布于底座顶部。优选的，所述第一密封条与第二密封条配合。优选的，所述第一传热条的数量设置为多个，多个第一传热条环形阵列分布于第一圆弧空心板底部。优选的，所述第一导热环与第一柱的形状匹配，所述第一导热环由铜材料制成。优选的，所述第二传热条的数量设置为多个，多个第二传热条环形阵列分布于第二圆弧空心板底部。优选的，所述第二导热环与第一柱的形状匹配，所述第二导热环由铜材料制成。优选的，所述进水管内部与第一圆弧空心板内部连通，所述进水管外部开有第一外螺纹，所述出水管内部与第二圆弧空心板内部连通，所述出水管外部开有第二外螺纹。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过简单的插接和螺纹连接，将隔热装置安装好，不仅操作简单，还易于更换零部件，通过石棉板的绝热性，将大部分传递过来的热量隔绝，通过第一圆弧空心板和第二圆弧空心板将传递过来的热量利用冷水吸收，然后通过冷水排出，冷水可以重复使用，通过第一圆弧空心板和第二圆弧空心板将第一柱和冷水分开，使得第一柱不会因为直接与冷水接触，导致温差过大，通过第一导热环和第二导热环的外料为铜，导热性能非常好，通过隔热、吸热和残余热量吸收三个步骤的处理，可以将热量尽可能的隔绝。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的支撑腿结构整体示意图；图3为本技术的支撑腿结构侧视图；图4为本技术的第一圆弧空心板与第二传热条结构示意图；图5为本技术的第一圆弧空心板与第二传热条俯视图。附图标记说明：1底座、2支撑板、3第一斜支撑柱、4支撑腿结构、5第二斜支撑柱、6圆弧连接板、7内燃锅炉、8第一柱、9滑槽、10石棉板、11第一圆弧空心板、12第一密封条、13第一板、14第一传热条、15第一导热环、16第二板、17进水管、18第二圆弧空心板、19第二密封条、20第三板、21第一螺栓、22第一螺母、23第二传热条、24第二导热环、25第四板、26出水管、27第二螺栓、28第二螺母。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种内燃锅炉的隔热支撑座，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有支撑板2，所述支撑板2顶部固定连接有第一斜支撑柱3，所述第一斜支撑柱3顶部固定连接有支撑腿结构4，所述支撑腿结构4顶部固定连接有第二斜支撑柱5，所述第二斜支撑柱5顶部固定连接有圆弧连接板6，所述圆弧连接板6的顶部固定连接有内燃锅炉7；所述支撑腿结构4包括第一柱8，所述第一柱8内部开有滑槽9，所述滑槽9内部插接有石棉板10，所述第一柱8外部设有第一圆弧空心板11，所述第一圆弧空心板11的一端固定连接有第一密封条12，所述第一圆弧空心板11的一端固定连接有第一板13，所述第一圆弧空心板11的底部贯穿有第一传热条14，所述第一传热条14与第一圆弧空心板11固定连接，所述第一传热条14的顶端延伸至第一圆弧空心板11内，所述第一传热条14的底部固定连接有第一导热环15，所述第一圆弧空心板11的另一端固定连接有第二板16，所述第一圆弧空心板11的外壁一侧固定连接有进水管17，所述第一柱8的外部设有第二圆弧空心板18，所述第二圆弧空心板18的一端固定连接有第二密封条19，所述第二圆弧空心板18的一端固定连接有第三板20，所述第三板20与第一板13的内部设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内部螺纹连接有第一螺栓21，所述第一螺栓21的一端螺纹连接有第一螺母22，所述第二圆弧空心板18的底部贯穿有第二传热条23，所述第二传热条23与第二圆弧空心板18固定连接，所述第二传热条23的顶端延伸至第二圆弧空心板18内，所述第二传热条23的底部固定连接有第二导热环24，所述第二圆弧空心板18的另一端固定连接有第四板25，所述第二圆弧空心板18的外壁一侧固定连接有出水管26，所述第四板25与第二板16的内部开有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内部螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内燃锅炉的隔热支撑座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固定连接有第一斜支撑柱(3)，所述第一斜支撑柱(3)顶部固定连接有支撑腿结构(4)，所述支撑腿结构(4)顶部固定连接有第二斜支撑柱(5)，所述第二斜支撑柱(5)顶部固定连接有圆弧连接板(6)，所述圆弧连接板(6)的顶部固定连接有内燃锅炉(7)；/n所述支撑腿结构(4)包括第一柱(8)，所述第一柱(8)内部开有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部插接有石棉板(10)，所述第一柱(8)外部设有第一圆弧空心板(11)，所述第一圆弧空心板(11)的一端固定连接有第一密封条(12)，所述第一圆弧空心板(11)的一端固定连接有第一板(13)，所述第一圆弧空心板(11)的底部贯穿有第一传热条(14)，所述第一传热条(14)与第一圆弧空心板(11)固定连接，所述第一传热条(14)的顶端延伸至第一圆弧空心板(11)内，所述第一传热条(14)的底部固定连接有第一导热环(15)，所述第一圆弧空心板(11)的另一端固定连接有第二板(16)，所述第一圆弧空心板(11)的外壁一侧固定连接有进水管(17)，所述第一柱(8)的外部设有第二圆弧空心板(18)，所述第二圆弧空心板(18)的一端固定连接有第二密封条(19)，所述第二圆弧空心板(18)的一端固定连接有第三板(20)，所述第三板(20)与第一板(13)的内部设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内部螺纹连接有第一螺栓(21)，所述第一螺栓(21)的一端螺纹连接有第一螺母(22)，所述第二圆弧空心板(18)的底部贯穿有第二传热条(23)，所述第二传热条(23)与第二圆弧空心板(18)固定连接，所述第二传热条(23)的顶端延伸至第二圆弧空心板(18)内，所述第二传热条(23)的底部固定连接有第二导热环(24)，所述第二圆弧空心板(18)的另一端固定连接有第四板(25)，所述第二圆弧空心板(18)的外壁一侧固定连接有出水管(26)，所述第四板(25)与第二板(16)的内部开有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内部螺纹连接有第二螺栓(27)，所述第二螺栓(27)的一端螺纹连接有第二螺母(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种内燃锅炉的隔热支撑座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固定连接有第一斜支撑柱(3)，所述第一斜支撑柱(3)顶部固定连接有支撑腿结构(4)，所述支撑腿结构(4)顶部固定连接有第二斜支撑柱(5)，所述第二斜支撑柱(5)顶部固定连接有圆弧连接板(6)，所述圆弧连接板(6)的顶部固定连接有内燃锅炉(7)；
所述支撑腿结构(4)包括第一柱(8)，所述第一柱(8)内部开有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部插接有石棉板(10)，所述第一柱(8)外部设有第一圆弧空心板(11)，所述第一圆弧空心板(11)的一端固定连接有第一密封条(12)，所述第一圆弧空心板(11)的一端固定连接有第一板(13)，所述第一圆弧空心板(11)的底部贯穿有第一传热条(14)，所述第一传热条(14)与第一圆弧空心板(11)固定连接，所述第一传热条(14)的顶端延伸至第一圆弧空心板(11)内，所述第一传热条(14)的底部固定连接有第一导热环(15)，所述第一圆弧空心板(11)的另一端固定连接有第二板(16)，所述第一圆弧空心板(11)的外壁一侧固定连接有进水管(17)，所述第一柱(8)的外部设有第二圆弧空心板(18)，所述第二圆弧空心板(18)的一端固定连接有第二密封条(19)，所述第二圆弧空心板(18)的一端固定连接有第三板(20)，所述第三板(20)与第一板(13)的内部设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内部螺纹连接有第一螺栓(21)，所述第一螺栓(21)的一端螺纹连接有第一螺母(22)，所述第二圆弧空心板(18)的底部贯穿有第二传热条(23)，所述第二传热条(23)与第二圆弧空心板(18)固定连接，所述第二传热条(23)的顶端延伸至第二圆弧空心板(18)内，所述第二传热条(23)的底部固定连接有第二导热环(24)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐甫，侯健，修天润，张振，
申请(专利权)人：辽宁昌盛节能锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21