用于转接安装的装夹结构及具有其的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于装配工装技术领域，尤其涉及一种用于转接安装的装夹结构及具有其的固定装置，包括底座、施力组件和辅助拆卸组件，底座设有转接安装槽，施力组件包括施力块和动力部，施力块可滑移地连接于底座且位于转接安装槽内，动力部连接在底座上，动力部与施力块连接以向施力块提供夹持动力，施力块的一端与转接安装槽的相应侧壁相对形成用于夹持待转接器械的夹持空间，辅助拆卸组件安装于底座，辅助拆卸组件具有接触端部，该接触端部穿过转接安装槽的槽底延伸至夹持空间，辅助拆卸组件与动力部之间为耦合装配。应用本技术方案解决了现有技术的快速装夹的结构组件无法针对不同目标设备实现共用的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于转接安装的装夹结构及具有其的固定装置
本技术属于摄影器材的装配工装
，尤其涉及用于转接安装的装夹结构及具有其的固定装置。
技术介绍
现有市面上的快速装夹的结构组件以挂绳、卡扣等为主，装配较单一，承重低，且易松脱，无法牢固可靠，并且需要针对不同的目标设备进行复杂、繁琐的装夹结构设计，针对不同目标设备的共用性差，不能实现快速且稳定的装夹效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于转接安装的装夹结构及具有其的固定装置，旨在解决现有技术的装夹结构组件无法针对不同目标设备实现共用并且无法简便、快速完成装夹的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于转接安装的装夹结构，包括：底座，底座设有转接安装槽；施力组件，施力组件包括施力块和动力部，施力块可滑移地连接于底座且位于转接安装槽内，动力部连接在底座上，动力部与施力块连接以向施力块提供夹持动力，施力块的一端与转接安装槽的相应侧壁相对形成用于夹持待转接器械的夹持空间；辅助拆卸组件，辅助拆卸组件安装于底座，辅助拆卸组件具有接触端部，该接触端部穿过转接安装槽的槽底延伸至夹持空间，辅助拆卸组件与动力部之间为耦合装配；当待转接器械放置于夹持空间内时，待转接器械触发接触端部，使辅助拆卸组件与动力部解除耦合，并且动力部向施力块施加夹持动力；当动力部与辅助拆卸组件实现耦合时，动力部向施力块施加拆卸力使施力块脱离待转接器械，并且接触端部顶推待转接器械脱出夹持空间。进一步地，动力部包括：偏心轮，偏心轮由依次相连的圆柱驱动段、圆柱安装段和操作段组成，圆柱驱动段的中心轴线相对于圆柱安装段的中心轴线偏心设置，底座的槽底设有装配孔，圆柱安装段可转动地安装于装配孔内；操作部件，操作部件与操作段连接；施力块设有配合槽，圆柱驱动段插入配合槽中，偏心轮转动时圆柱驱动段通过顶推配合槽的槽壁带动施力块滑移。进一步地，动力部还包括扭簧，扭簧压缩装配在底座与操作部件之间，扭簧的第一端固定在底座上，扭簧的第二端固定在操作部件上；当操作部件带动圆柱驱动段使施力块脱离待转接器械时，操作部件与辅助拆卸组件实现耦合，且此时扭簧产生使操作部件脱离耦合的复位弹力，辅助拆卸组件阻止操作部件复位。进一步地，辅助拆卸组件包括：支架，支架连接在底座上；顶轴，转接安装槽的槽底设有通孔，顶轴的第一端为接触端部，顶轴的第二端设有周向凸缘；压缩螺旋弹簧，压缩螺旋弹簧预紧压缩地装配于支架与顶轴之间；操作部件设有锁定缺口；当操作部件带动圆柱驱动段使施力块脱离待转接器械时，压缩螺旋弹簧顶推顶轴使周向凸缘与锁定缺口耦合，以阻止操作部件复位，且顶轴的第一端顶推待转接器械脱出夹持空间；当周向凸缘与锁定缺口之间解除耦合时，扭簧使操作部件复位，且操作部件带动偏心轮转动使施力块装夹固定待转接器械。进一步地，底座上设有止挡部，在扭簧使操作部件复位转动过程中，止挡部止挡操作部件。进一步地，动力部还包括轴套，轴套套在圆柱安装段上，且轴套安装于装配孔中。进一步地，底座包括形成转接安装槽的底板、第一侧壁、第二侧壁和抵顶壁，第一侧壁和第二侧壁相对设置在底板的两侧，第一侧壁和第二侧壁形成进入开口，第一侧壁和第二侧壁均设有与进入开口贯通的滑移槽，抵顶壁设置在底板上并位于底板的与进入开口相对的一端，施力块的两侧设有滑移边，施力块的两侧滑移边分别装配进相应的滑移槽中。进一步地，底板设有多个沉头孔，各个沉头孔用于穿过螺钉以将底板安装固定在被安装体上。进一步地，抵顶壁设有第一配合斜面，施力块设有第二配合斜面，第一配合斜面与底板板面之间成锐角，第二配合斜面与底板板面之间成锐角。根据本技术的另一方面，提供了一种固定装置，其包括夹块构件和如前述的装夹结构，底座固定连接于夹块构件上，夹块构件用于夹持固定在杆件支撑体上。本技术至少具有以下有益效果：通过应用本技术的装夹结构对所需的目标设备进行转接安装，利用该装夹结构即可直接装配不同种类的目标设备，针对不同目标设备进行转接装夹具有优良的共用性，在装夹过程中，直接一步到位地将待转接器械放置于夹持空间内，即可触发辅助拆卸组件与动力部之间解耦，继而动力部对施力块产生夹持动力而将待转接器械夹持固定，装夹操作过程简便、快速，并且，拆卸过程只需对动力部直接的一步操作，即可完成拆卸过程，简便、快速。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的用于转接安装的装夹结构的第一视角立体图；图2为本技术实施例的用于转接安装的装夹结构的第二视角立体图；图3为图1中A-A方向的剖视图；图4为图1中B-B方向的剖视图；图5为本技术实施例的用于转接安装的装夹结构的第一视角的分解图；图6为本技术实施例的用于转接安装的装夹结构的第二视角的分解图；图7为本技术实施例的固定装置的结构示意图。其中，图中各附图标记：10、底座；11、底板；111、装配孔；112、通孔；113、止挡部；114、沉头孔；12、第一侧壁；13、第二侧壁；14、抵顶壁；141、第一配合斜面；15、滑移槽；20、待转接器械；21、主转接块；211、第一斜面；212、第二斜面；22、辅助转接块；30、施力组件；31、施力块；311、滑移边；312、第二配合斜面；313、配合槽；32、偏心轮；321、圆柱驱动段；322、圆柱安装段；323、操作段；33、操作部件；331、锁定缺口；34、轴套；35、扭簧；40、辅助拆卸组件；41、支架；42、顶轴；421、周向凸缘；43、压缩螺旋弹簧；51、第一锁紧螺钉；52、插销；53、第二锁紧螺钉；100、夹块构件；101、第一夹块；102、第二夹块；103、螺纹杆。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于转接安装的装夹结构，其特征在于，包括：/n底座(10)，所述底座(10)设有转接安装槽；/n施力组件(30)，所述施力组件(30)包括施力块(31)和动力部，所述施力块(31)可滑移地连接于所述底座(10)且位于所述转接安装槽内，所述动力部连接在所述底座(10)上，所述动力部与所述施力块(31)连接以向所述施力块(31)提供夹持动力，所述施力块(31)的一端与所述转接安装槽的相应侧壁相对形成用于夹持待转接器械(20)的夹持空间；/n辅助拆卸组件(40)，所述辅助拆卸组件(40)安装于所述底座(10)，所述辅助拆卸组件(40)具有接触端部，该接触端部穿过所述转接安装槽的槽底延伸至所述夹持空间，所述辅助拆卸组件(40)与所述动力部之间为耦合装配；/n当所述待转接器械(20)放置于所述夹持空间内时，所述待转接器械(20)触发所述接触端部，使所述辅助拆卸组件(40)与所述动力部解除耦合，并且所述动力部向所述施力块(31)施加夹持动力；当所述动力部与所述辅助拆卸组件(40)实现耦合时，所述动力部向所述施力块(31)施加拆卸力使所述施力块(31)脱离所述待转接器械(20)，并且所述接触端部顶推所述待转接器械(20)脱出所述夹持空间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于转接安装的装夹结构，其特征在于，包括：
底座(10)，所述底座(10)设有转接安装槽；
施力组件(30)，所述施力组件(30)包括施力块(31)和动力部，所述施力块(31)可滑移地连接于所述底座(10)且位于所述转接安装槽内，所述动力部连接在所述底座(10)上，所述动力部与所述施力块(31)连接以向所述施力块(31)提供夹持动力，所述施力块(31)的一端与所述转接安装槽的相应侧壁相对形成用于夹持待转接器械(20)的夹持空间；
辅助拆卸组件(40)，所述辅助拆卸组件(40)安装于所述底座(10)，所述辅助拆卸组件(40)具有接触端部，该接触端部穿过所述转接安装槽的槽底延伸至所述夹持空间，所述辅助拆卸组件(40)与所述动力部之间为耦合装配；
当所述待转接器械(20)放置于所述夹持空间内时，所述待转接器械(20)触发所述接触端部，使所述辅助拆卸组件(40)与所述动力部解除耦合，并且所述动力部向所述施力块(31)施加夹持动力；当所述动力部与所述辅助拆卸组件(40)实现耦合时，所述动力部向所述施力块(31)施加拆卸力使所述施力块(31)脱离所述待转接器械(20)，并且所述接触端部顶推所述待转接器械(20)脱出所述夹持空间。


2.根据权利要求1所述的用于转接安装的装夹结构，其特征在于，所述动力部包括：
偏心轮(32)，所述偏心轮(32)由依次相连的圆柱驱动段(321)、圆柱安装段(322)和操作段(323)组成，所述圆柱驱动段(321)的中心轴线相对于所述圆柱安装段(322)的中心轴线偏心设置，所述底座(10)的槽底设有装配孔(111)，所述圆柱安装段(322)可转动地安装于所述装配孔(111)内；
操作部件(33)，所述操作部件(33)与所述操作段(323)连接；
施力块(31)设有配合槽(313)，所述圆柱驱动段(321)插入所述配合槽(313)中，所述偏心轮(32)转动时所述圆柱驱动段(321)通过顶推所述配合槽(313)的槽壁带动所述施力块(31)滑移。


3.根据权利要求2所述的用于转接安装的装夹结构，其特征在于，所述动力部还包括扭簧(35)，所述扭簧(35)压缩装配在所述底座(10)与所述操作部件(33)之间，所述扭簧(35)的第一端固定在所述底座(10)上，所述扭簧(35)的第二端固定在所述操作部件(33)上；
当所述操作部件(33)带动所述圆柱驱动段(321)使所述施力块(31)脱离所述待转接器械(20)时，所述操作部件(33)与所述辅助拆卸组件(40)实现耦合，且此时所述扭簧(35)产生使所述操作部件(33)脱离耦合的复位弹力，所述辅助拆卸组件(40)阻止所述操作部件(33)复位。


4.根据权利要求3所述的用于转接安装的装夹结构，其特征在于，所述辅助拆卸组件(40)包括：
支架(41)，所述支架(41)连接在所述底座(10)上；
顶轴(42)，所述转接安装槽的槽底设有通孔(112)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇波，谢奕，周向军，
申请(专利权)人：深圳市爱图仕影像器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44