一种纤维编绕拉挤管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维编绕拉挤管道，包括管体，该管体自内向外依次包括内编织纤维层、中间加强层、外编织纤维层；其中，所述中间加强层的外表面设有至少一个第一加强单元，该第一加强单元包括多个第一加强块，该多个第一加强块绕该管体的周向间隔分布，该第一加强块远离所述中间加强层的一端嵌入所述外编织纤维层内。本实用新型专利技术抗压效果好，方便施工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维编绕拉挤管道
本技术涉及涉及一种纤维编绕拉挤管道。
技术介绍
随着我国经济的发展，对市政工程、建筑给排水、电力系统、化工行业、通信、水利灌溉安全的要求也日益提高，纤维编绕拉挤管道应用越来越广泛。纤维编绕拉挤管道是一种新型套管材料，具有良好的强度、环刚度、电绝缘性，质量稳定、使用寿命长。在申请号：201710041670.1中公开了一种纤维编织缠绕拉挤成型管道、加工装置及其生产方法，包括由至少一层纤维增强材料构成的一纤维管道基材骨架，浸润树脂形成，其中，所述树脂由双组份聚氨酯原料合成，包括：异氰酸酯和多元醇按比例1.2:1至1.4:1合成。该技术方案在使用时，中层与内层、中层与外层之间容易错位移动，周向抗压能力较差，影响使用寿命，有待进一步改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的至少一个方面的技术问题，本技术提出一种纤维编绕拉挤管道，周向抗压效果好。本技术提出的一种纤维编绕拉挤管道，包括管体，该管体自内向外依次包括内编织纤维层、中间加强层、外编织纤维层；其中，所述中间加强层的外表面设有至少一个第一加强单元，该第一加强单元包括多个第一加强块，该多个第一加强块绕该管体的周向间隔分布，该第一加强块远离所述中间加强层的一端嵌入所述外编织纤维层内。优选地，所述第一加强单元的数量为多个，多个第一加强单元沿该管体的轴向间隔分布。优选地，所述中间加强层的内表面设有至少一个第二加强单元，该第二加强单元包括多个第二加强块，该多个第二加强块绕该管体的周向间隔分布，该第二加强块远离所述中间加强层的一端嵌入所述内编织纤维层内。优选地，所述第二加强单元的数量为多个，多个第二加强单元沿该管体的轴向间隔分布。优选地，所述管体的一端设有与之连通的卡合件，另一端设有与所述卡合件可拆卸连接的配合件，该配合件与所述管体连通。优选地，所述卡合件为外螺纹管，该外螺纹管与所述管体转动连接；所述配合件为与所述外螺纹管相配合的内螺纹管。优选地，该管道还包括连接管，该连接管能够弯曲，所述卡合件或/和所述配合件通过所述连接管与所述管体连通。优选地，该连接管为软管或波纹管。优选地，该外螺纹管上设有密封圈；该内螺纹管上设有用于收容所述密封圈的密封槽。优选地，该密封圈的厚度大于所述密封槽的深度。本技术公开的一个方面带来的有益效果是：本技术通过第一加强块、第二加强块的设置，让第一加强块、第二加强块的一端分别嵌入外编织纤维层、内编织纤维层中，让内编织纤维层、中间加强层、外编织纤维层有机的连接在一起，有效避免内编织纤维层、中间加强层、外编织纤维层之间沿周向的错位移动，提高周向抗压强度，提高整体的抗压强度。附图说明图1为本技术公开的一个方面的结构示意图；图2为本技术公开的两个管道连接的结构示意图；图3为本技术公开的配合件的剖视图；图4为本技术的配合件的端面示意图；图5为本技术的管体的截面示意图；图6为本技术的卡合件的端面示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-6，本技术提出的一种纤维编绕拉挤管道，包括管体1，该管体1自内向外依次包括内编织纤维层101、中间加强层102、外编织纤维层103；其中，所述中间加强层102的外表面设有多个第一加强单元，该第一加强单元包括多个第一加强块2，该多个第一加强块2绕该管体1的周向间隔分布，该第一加强块2远离所述中间加强层102的一端嵌入所述外编织纤维层103内。进一步的，多个第一加强单元沿该管体1的轴向间隔分布。提高连接效果，提高整体抗压强度。结合图5，进一步的，所述中间加强层102的内表面设有多个第二加强单元，该第二加强单元包括多个第二加强块3，该多个第二加强块3绕该管体1的周向间隔分布，该第二加强块3远离所述中间加强层102的一端嵌入所述内编织纤维层101内。进一步的，多个第二加强单元沿该管体1的轴向间隔分布。提高连接效果，提高整体抗压强度。通过第一加强块2、第二加强块3的设置，让第一加强块2、第二加强块3的一端分别嵌入外编织纤维层103、内编织纤维层101中，让内编织纤维层101、中间加强层102、外编织纤维层103有机的连接在一起，有效避免内编织纤维层101、中间加强层102、外编织纤维层103之间沿周向的错位移动，提高周向抗压强度，提高整体的抗压强度作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述管体1的一端设有与之连通的卡合件4，另一端设有与所述卡合件4可拆卸连接的配合件4，该配合件4与所述管体1连通。卡号件可以与配合件4螺纹连接、榫卯配合连接。方便相邻两个管体1连接，有效密封，方便电缆铺设，方便用于排水工程。结合图2，在本实施例中，所述卡合件4为外螺纹管，该外螺纹管与所述管体1转动连接；所述配合件4为与所述外螺纹管相配合的内螺纹管。在相邻两个管体1配合使用时，将一个管体1的外螺纹管与另一个管体1的内螺纹管螺纹连接。如此，方便两个管体1连接起来，两个管体1的连接处形成密封。在用于电缆铺设时，避免外面杂物进入，避免电缆损坏。用于排水工程时，避免泄露。进一步的，该管道还包括连接管6，该连接管6能够弯曲，所述卡合件4或/和所述配合件4通过所述连接管6与所述管体1连通。在本实施例中，配合件4通过连接管6与管体1连通。在施工作业时，由于环境的限制，有时候，两个两个管道需要形成一定的夹角。在现有技术中，由于没有设置卡合件4、配合件4、连接管6等，导致两个管体1之间不能有效密封，尤其，需要两个管体1形成夹角时。本实施例中，由于连接管6能够有效弯曲，因此，可以满足两个相邻管体1之间形成夹角，可以灵活的形成不同夹角，且能够有效密封，满足不同需求。方便电缆铺设，方便排水施工。当然，在另一个实施方式中，可以让卡合件4通过连接管6与管体1连接。再此不再赘述。进一步的，该连接管6为软管或波纹管。软管可以为橡胶、塑料等材料制成。波纹管可以为橡胶、金属制成。软管、波纹管均可以方便弯曲，满足施工要求。进一步的，该外螺纹管上设有密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维编绕拉挤管道，其特征在于，包括管体，该管体自内向外依次包括内编织纤维层、中间加强层、外编织纤维层；其中，所述中间加强层的外表面设有至少一个第一加强单元，该第一加强单元包括多个第一加强块，该多个第一加强块绕该管体的周向间隔分布，该第一加强块远离所述中间加强层的一端嵌入所述外编织纤维层内。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维编绕拉挤管道，其特征在于，包括管体，该管体自内向外依次包括内编织纤维层、中间加强层、外编织纤维层；其中，所述中间加强层的外表面设有至少一个第一加强单元，该第一加强单元包括多个第一加强块，该多个第一加强块绕该管体的周向间隔分布，该第一加强块远离所述中间加强层的一端嵌入所述外编织纤维层内。


2.根据权利要求1所述的纤维编绕拉挤管道，其特征在于，所述第一加强单元的数量为多个，多个第一加强单元沿该管体的轴向间隔分布。


3.根据权利要求1所述的纤维编绕拉挤管道，其特征在于，所述中间加强层的内表面设有至少一个第二加强单元，该第二加强单元包括多个第二加强块，该多个第二加强块绕该管体的周向间隔分布，该第二加强块远离所述中间加强层的一端嵌入所述内编织纤维层内。


4.根据权利要求3所述的纤维编绕拉挤管道，其特征在于，所述第二加强单元的数量为多个，多个第二加强单元沿该管体的轴向间隔分布。

【专利技术属性】
技术研发人员：左朕，
申请(专利权)人：安徽中企新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34