一种传动件生产用的联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动件生产用的联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体表面的左侧活动连接有第一联轴器防护连接套，所述联轴器本体表面的右侧活动连接有第二联轴器防护连接套，所述第二联轴器防护连接套左侧的前端和后侧均固定连接有固定杆，所述第一联轴器防护连接套的正面和背面均设置有定位盘。本实用新型专利技术通过设置固定机构，可以使翘板与固定杆进行分离，再将第一联轴器防护连接套和第二联轴器防护连接套分离，然后第一联轴器防护连接套和第二联轴器防护连接套与联轴器本体分离，从而达到了便于使用者拆分的效果，解决了现有的传动件生产用的联轴器不便于使用者拆分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种传动件生产用的联轴器
本技术涉及联轴器
，具体为一种传动件生产用的联轴器。
技术介绍
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。传动件生产用的联轴器是联轴器的一种，但是现有的传动件生产用的联轴器不便于使用者拆分，导致使用者使用时需要通过专业的工具将多个螺栓取下，才能将整个传动件生产用的联轴器拆分，从而浪费了大量的时间，降低了传动件生产用的联轴器的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种传动件生产用的联轴器，具备便于使用者拆分的优点，解决了现有的传动件生产用的联轴器不便于使用者拆分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动件生产用的联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体表面的左侧活动连接有第一联轴器防护连接套，所述联轴器本体表面的右侧活动连接有第二联轴器防护连接套，所述第二联轴器防护连接套左侧的前端和后侧均固定连接有固定杆，所述第一联轴器防护连接套的正面和背面均设置有定位盘，所述定位盘的内侧设置有固定机构。作为本技术优选的，所述固定机构包括拉动杆、移动板、滑槽、滑块和翘板，所述拉动杆固定连接在定位盘的内部，所述拉动杆的内侧贯穿第一联轴器防护连接套并延伸至第一联轴器防护连接套的内部与移动板固定连接，所述滑槽开设在移动板的内侧，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述翘板固定连接在滑块的背面，所述翘板的背面贯穿第一联轴器防护连接套并延伸至固定杆的内部。作为本技术优选的，所述定位盘外侧的右侧设置有定位栓，所述定位栓的内侧贯穿定位盘并延伸至第一联轴器防护连接套的内部。作为本技术优选的，所述拉动杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧与第一联轴器防护连接套内壁的外侧，所述复位弹簧的内侧与移动板固定连接。作为本技术优选的，所述移动板的两侧均固定连接有导向块，所述第一联轴器防护连接套内壁的顶部和底部均开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。作为本技术优选的，所述滑槽内壁的底部固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧的顶部与滑块固定连接，所述移动板的顶部固定连接有顶柱，所述顶柱的顶部与翘板的底部接触，所述顶柱的底部与第一联轴器防护连接套固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定机构，可以使翘板与固定杆进行分离，再将第一联轴器防护连接套和第二联轴器防护连接套分离，然后第一联轴器防护连接套和第二联轴器防护连接套与联轴器本体分离，从而达到了便于使用者拆分的效果，解决了现有的传动件生产用的联轴器不便于使用者拆分的问题，该传动件生产用的联轴器，具备便于使用者拆分的优点，使用者使用时不需要通过专业的工具将多个螺栓取下，才能将整个传动件生产用的联轴器拆分，从而节省了大量的时间，提高了传动件生产用的联轴器的实用性。2、本技术通过设置滑槽和滑块，可以使翘板上下移动，从而方便翘板对固定杆进行固定。3、本技术通过设置定位栓，可以对定位盘进行固定，从而防止定位盘在不需要移动时出现移动的现象。4、本技术通过设置复位弹簧，可以对移动板进行复位，从而方便使用者使用。5、本技术通过设置导向块和导向槽，可以对移动板进行导向，防止移动板出现偏移的现象。6、本技术通过设置拉动弹簧，可以向下拉动滑块，可以在移动板向外侧移动时会使滑块向下移动，通过设置顶柱，可以对翘板向上顶住，使移动板向内侧移动会使翘板向上移动。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术图1中的正视剖面结构图；图3为本技术图1中第一联轴器防护连接套的俯视剖面结构图；图4为本技术图3中A处的放大结构图；图5为本技术图1中移动板的左视结构图。图中：1、联轴器本体；2、第一联轴器防护连接套；3、第二联轴器防护连接套；4、固定杆；5、定位盘；6、固定机构；61、拉动杆；62、移动板；63、滑槽；64、滑块；65、翘板；7、定位栓；8、复位弹簧；9、导向块；10、导向槽；11、拉动弹簧；12、顶柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术提供的一种传动件生产用的联轴器，包括联轴器本体1，联轴器本体1表面的左侧活动连接有第一联轴器防护连接套2，联轴器本体1表面的右侧活动连接有第二联轴器防护连接套3，第二联轴器防护连接套3左侧的前端和后侧均固定连接有固定杆4，第一联轴器防护连接套2的正面和背面均设置有定位盘5，定位盘5的内侧设置有固定机构6。参考图5，固定机构6包括拉动杆61、移动板62、滑槽63、滑块64和翘板65，拉动杆61固定连接在定位盘5的内部，拉动杆61的内侧贯穿第一联轴器防护连接套2并延伸至第一联轴器防护连接套2的内部与移动板62固定连接，滑槽63开设在移动板62的内侧，滑块64滑动连接在滑槽63的内部，翘板65固定连接在滑块64的背面，翘板65的背面贯穿第一联轴器防护连接套2并延伸至固定杆4的内部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽63和滑块64，可以使翘板65上下移动，从而方便翘板65对固定杆4进行固定。参考图4，定位盘5外侧的右侧设置有定位栓7，定位栓7的内侧贯穿定位盘5并延伸至第一联轴器防护连接套2的内部。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位栓7，可以对定位盘5进行固定，从而防止定位盘5在不需要移动时出现移动的现象。参考图4，拉动杆61的表面套设有复位弹簧8，复位弹簧8的外侧与第一联轴器防护连接套2内壁的外侧，复位弹簧8的内侧与移动板62固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置复位弹簧8，可以对移动板62进行复位，从而方便使用者使用。参考图4，移动板62的两侧均固定连接有导向块9，第一联轴器防护连接套2内壁的顶部和底部均开设有导向槽10，导向块9与导向槽10滑动连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导向块9和导向槽10，可以对移动板62进行导向，防止移动板62出现偏移的现象。参考图5，滑槽63内壁的底部固定连接有拉动弹簧11，拉动弹簧11的顶部与滑块64固定连接，移动板62的顶部固定连接有顶柱12，顶柱12的顶部与翘板65的底部接触，顶柱12的底部与第一联轴器防护连接套2固定连接。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉动弹簧11，可以向下拉动滑块64，可以在移动板62向外侧移动时会使滑块64向下移动，通过设置顶柱12，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动件生产用的联轴器，包括联轴器本体（1），其特征在于：所述联轴器本体（1）表面的左侧活动连接有第一联轴器防护连接套（2），所述联轴器本体（1）表面的右侧活动连接有第二联轴器防护连接套（3），所述第二联轴器防护连接套（3）左侧的前端和后侧均固定连接有固定杆（4），所述第一联轴器防护连接套（2）的正面和背面均设置有定位盘（5），所述定位盘（5）的内侧设置有固定机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动件生产用的联轴器，包括联轴器本体（1），其特征在于：所述联轴器本体（1）表面的左侧活动连接有第一联轴器防护连接套（2），所述联轴器本体（1）表面的右侧活动连接有第二联轴器防护连接套（3），所述第二联轴器防护连接套（3）左侧的前端和后侧均固定连接有固定杆（4），所述第一联轴器防护连接套（2）的正面和背面均设置有定位盘（5），所述定位盘（5）的内侧设置有固定机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种传动件生产用的联轴器，其特征在于：所述固定机构（6）包括拉动杆（61）、移动板（62）、滑槽（63）、滑块（64）和翘板（65），所述拉动杆（61）固定连接在定位盘（5）的内部，所述拉动杆（61）的内侧贯穿第一联轴器防护连接套（2）并延伸至第一联轴器防护连接套（2）的内部与移动板（62）固定连接，所述滑槽（63）开设在移动板（62）的内侧，所述滑块（64）滑动连接在滑槽（63）的内部，所述翘板（65）固定连接在滑块（64）的背面，所述翘板（65）的背面贯穿第一联轴器防护连接套（2）并延伸至固定杆（4）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：许万新，张钦波，
申请(专利权)人：海南金明发石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46