一种轴承限位压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承限位压板，包括外压板、内压板，所述外压板内开设有内槽，内槽的内侧开设有限位槽，限位槽内开设有若干个卡槽，外压板的上端开设有若干个固定孔；所述限位槽内设置有内压板，内压板为环状结构，内压板的上端固定固定有凸环，内压板的下端固定有若干个卡块，所述卡块和卡槽的数量和位置均对应，卡块卡接在卡槽内，所述限位槽上端的直径等于内压板的直径，本实用新型专利技术的结构简单，采用组合的方式连接，负责固定的为外压板，负责限位固定的为内压板，组合方式便捷，且使用方便，便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承限位压板
本技术涉及一种轴承压板，具体是一种轴承限位压板。
技术介绍
随着工业的迅猛发展，设备的不断更新及机械自动化的普及，对于设备的人性化、机械自动化程度及性能的要求越来越高，汽车包括轴承压板，现有的轴承压板。但是现有的轴承压板的结构单薄，很难保证轴承运转的稳定性，且为整体设计，更换时，需要整体更换。因此，本技术提供了一种轴承限位压板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承限位压板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承限位压板，包括外压板、内压板，所述外压板内开设有内槽，内槽的内侧开设有限位槽，限位槽内开设有若干个卡槽，外压板的上端开设有若干个固定孔；所述限位槽内设置有内压板，内压板为环状结构，内压板的上端固定固定有凸环，内压板的下端固定有若干个卡块。作为本技术再进一步的方案：所述卡块和卡槽的数量和位置均对应，卡块卡接在卡槽内。作为本技术再进一步的方案：所述限位槽上端的直径等于内压板的直径。作为本技术再进一步的方案：所述卡块和卡槽的数量为四个或六个。作为本技术再进一步的方案：所述凸环的截面为弧形结构。作为本技术再进一步的方案：所述外压板、内压板组成压板本体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的结构简单，采用组合的方式连接，负责固定的为外压板，负责限位固定的为内压板，组合方式便捷，且使用方便，便于更换。2、本技术设置有弧形状凸环，可以对轴承时间均匀的限位力，且可以轴承运转的过程中保持稳定性。附图说明图1为一种轴承限位压板的分解结构示意图。图2为一种轴承限位压板整体结构示意图。图中：1、压板本体；101、外压板；102、内压板；2、限位槽；3、固定孔；4、内槽；5、卡槽；6、凸环；7、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种轴承限位压板，包括外压板101、内压板102，所述外压板101内开设有内槽4，内槽4的内侧开设有限位槽2，限位槽2内开设有若干个卡槽5，外压板101的上端开设有若干个固定孔3；所述限位槽2内设置有内压板102，内压板102为环状结构，内压板102的上端固定固定有凸环6，内压板102的下端固定有若干个卡块7。进一步的，所述7卡块和卡槽5的数量和位置均对应，卡块7卡接在卡槽5内，所述限位槽2上端的直径等于内压板102的直径，所述卡块7和卡槽5的数量为四个或六个，所述凸环6的截面为弧形结构，所述外压板101、内压板102组成压板本体1。具体的，本技术在使用时，将压板本体1放置轴承上，轴承上对应凸环6一侧，并通过螺栓穿过外压板101上的固定孔3，使其与轴承锁紧，通过凸环6对轴承进行限位，同时又使得压板本体1与轴承具有移动的间隙，使得轴承运转更为稳定流畅。本技术的工作原理是：本技术在使用时，将压板本体1放置轴承上，轴承上对应凸环6一侧，并通过螺栓穿过外压板101上的固定孔3，使其与轴承锁紧，通过凸环6对轴承进行限位，同时又使得压板本体1与轴承具有移动的间隙，使得轴承运转更为稳定流畅。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承限位压板，其特征在于，包括外压板(101)、内压板(102)，所述外压板(101)内开设有内槽(4)，内槽(4)的内侧开设有限位槽(2)，限位槽(2)内开设有若干个卡槽(5)，外压板(101)的上端开设有若干个固定孔(3)；/n所述限位槽(2)内设置有内压板(102)，内压板(102)为环状结构，内压板(102)的上端固定固定有凸环(6)，内压板(102)的下端固定有若干个卡块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承限位压板，其特征在于，包括外压板(101)、内压板(102)，所述外压板(101)内开设有内槽(4)，内槽(4)的内侧开设有限位槽(2)，限位槽(2)内开设有若干个卡槽(5)，外压板(101)的上端开设有若干个固定孔(3)；
所述限位槽(2)内设置有内压板(102)，内压板(102)为环状结构，内压板(102)的上端固定固定有凸环(6)，内压板(102)的下端固定有若干个卡块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承限位压板，其特征在于，所述卡块(7)和卡槽(5)的数量和位置均对应，卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彬彬，玄宏权，
申请(专利权)人：杭州众川电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33