往复式压缩机单元制造技术

技术编号:26095863 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-28 17:44
本实用新型专利技术涉及一种往复式压缩机单元,包括由连杆(5)和曲柄(6)组成的机构、用于驱动该机构的电动马达(M)和固定至曲柄(6)的、用于使冷却气流运动的离心风扇(12)。

【技术实现步骤摘要】
往复式压缩机单元
本技术涉及一种压缩机单元,尤其涉及一种往复式变容空气压缩机单元或单缸泵送单元。
技术介绍
气动工具由于其实用性和坚固性用在许多技术活动中。例如,这样的活动包括将铆钉施加到金属板上、将钉子施加到木材上、拧紧和拧松机动车辆的车轮螺栓和螺母。最重要的是,在专业领域中,这类工具所要求的性能越来越高。显然,性能的提高通常对应于工具及为其提供动力的压缩机单元的总体尺寸的增加。基本上,本文所关注的现有技术的泵送单元包括活塞,该活塞能在对应的气缸中以往复运动的方式运动以泵送空气,该空气优选被储存在对应的罐中或用于气动用途。泵送单元包括用于驱动活塞的连杆-曲柄机构以及驱动上述机构的曲柄旋转的电动马达。泵送单元通常还包括用于机械组件的保护壳体,因此这些机械组件完全容纳在外部壳体中。该壳体有时由两部分组成:用于保护电动马达的后部部分以及用于保护泵送单元的机械部件(即,基本上是曲柄机构、活塞和活塞在其中运动的气缸)的前部部分。这种泵送单元的一个问题的来源是,由于所要求的性能以及壳体的存在,电动马达的温度以及最重要的是机械部件的温度常常达到系统的正确运行所不能接受的值。
技术实现思路
在这种情况下,本方案的主要目的是通过提出一种压缩机单元来克服上述缺点,在该压缩机单元中,由于其使用而导致的温度升高受到更大程度的限制。根据本技术的一个方面,本技术涉及一种往复式压缩机单元,包括:气缸,其具有相关的气缸盖;连杆,其包括大端和活塞,该活塞能根据运动线沿着气缸以往复运动进行运动;曲柄,其具有第一轴颈、从第一轴颈突出的臂和沿着臂与第一轴颈相距一定距离的第二轴颈,即第二轴颈相对于第一轴颈偏心;电动马达,其被约束在第一轴颈上,用于驱动曲柄围绕第一旋转轴线旋转。连杆的大端与第二轴颈同轴并且能在第二轴颈上围绕平行于第一旋转轴线的第二旋转轴线旋转。活塞被约束在连杆上,使得连杆能围绕平行于第一旋转轴线和第二旋转轴线的第三旋转轴线旋转。往复式压缩机单元包括离心风扇,其具有毂和从毂突出以使冷却气流运动的多个径向叶片。离心风扇通过毂固定至第二轴颈并且具有用于与第二轴颈接合的接合元件,该接合元件相对于毂和离心风扇的中心偏心,使得离心风扇能围绕第一旋转轴线旋转。根据本技术的实施方式,第二轴颈可由接合在臂中的螺钉限定。根据本技术的实施方式,螺钉可具有相应的头部,接合元件连接至螺钉的头部。头部可为六边形。根据本技术的实施方式,螺钉的头部可以是六边形并且接合元件可以包括侧壁,侧壁具有界定腔体的内部造型,内部造型具有多边形形状并且尺寸被设计成与螺钉的头部接合,使得离心风扇由曲柄驱动旋转。根据本技术的实施方式,接合元件可与离心风扇一体地制成。接合元件可与离心风扇共同成型。根据本技术的实施方式,第二轴颈可具有沿着第二轴颈本身延伸的孔,压缩机单元可包括第二接合元件,第二接合元件穿过离心风扇的毂接合在孔中,以将离心风扇固定至第二轴颈。根据本技术的实施方式,第二轴颈中的孔可与第二轴颈以及第二旋转轴线同轴。根据本技术的实施方式,第二轴颈中的孔可以是带螺纹的,并且第二接合元件可以是拧入第二轴颈中的第二螺钉。根据本技术的实施方式,叶片可各自具有远离毂并实质上平行于第一旋转轴线和第二旋转轴线的端部造型。根据本技术的实施方式,每个端部造型可包括位于与第一旋转轴线相距第一径向距离处的第一伸展部和位于与第一旋转轴线相距第二径向距离处的第二伸展部,第二径向距离小于第一径向距离。根据本技术的实施方式,压缩机单元可包括保护壳体,保护壳体包括至少一个第一盖,第一盖被定位为至少保护曲柄、连杆和气缸。第一盖可包括输送系统,输送系统与离心风扇一起运行以至少朝向气缸的气缸盖输送气流。根据本技术的实施方式,输送系统可包括至少一个进入开口,其在第一盖中并且限定了用于离心风扇的优选进气口。根据本技术的实施方式,进入开口可与第一旋转轴线同轴。根据本技术的实施方式,输送系统可在第一盖中、在气缸的气缸盖处包括至少一个第一开口,以将气流排出到保护壳体的外部。根据本技术的实施方式,第一盖可包括从第一盖朝向离心风扇突出的分流器。根据本技术的实施方式,分流器可具有至少部分地围绕离心风扇的第一伸展部。根据本技术的实施方式,分流器的第一伸展部可具有根据与第一旋转轴线平行的线测量的深度,该深度等于叶片的根据第一旋转轴线的轴向延伸量。根据本技术的实施方式,第一伸展部可为柱面的一部分的形式,该柱面的轴线对应于第一旋转轴线。根据本技术的实施方式,分流器可包括第二伸展部,第二伸展部主要根据与活塞的运动线平行的线延伸。根据本技术的实施方式,分流器的第一伸展部和第二伸展部可以彼此相连。根据本技术的实施方式,分流器的第二伸展部可具有根据与第一旋转轴线平行的线测量的深度,该深度大于或等于叶片的根据第一旋转轴线的轴向延伸量。根据本技术的实施方式,第一盖可具有侧部,该侧部与分流器以及第一盖的前壁的至少一部分一起限定用于输送系统中冷却气流的循环通道的至少一部分。根据本技术的实施方式,冷却气流的循环通道可主要沿着运动线从离心风扇延伸到气缸的气缸盖。根据本技术的实施方式,第一盖可具有第二开口,第二开口形成在分流器的与第一开口和进入开口相对的一侧上。根据本技术的实施方式,分流器可具有用于空气通过的至少一个槽。附图说明通过下面对压缩机单元的优选的非限制性实施方式的非限制性描述,本技术的另外的特征和优点将更加明显,其中:-图1示出了根据本说明书的压缩机单元的根据本说明书的示意性立体图;-图2示出了图1的压缩机单元的分解立体图;-图3和图4示出了前述附图中压缩机单元的细节的分解立体图;-图5示出了图1和图2的压缩机单元的细节的示意性立体图。具体实施方式参照图1和图2,附图标记1表示根据本说明书的往复式压缩机单元。下面在理解本技术所需的部件的范围内描述单元1。单元1基本上包括被标记为2的机械部件以及用于驱动机械部件2的电动马达M。机械部件2包括气缸3和连杆5,气缸3具有相关的气缸盖3a,连杆5具有大端5a,并在与大端5a相对的端部处集成有活塞(在附图中不可见),该活塞根据运动线D沿着气缸3以往复运动的方式运动。机械部件2还包括用于驱动连杆5的驱动单元6,在所示的实施方式中,如下面更详细所述,驱动单元6为用于与电动马达M机械连接的皮带轮的形式。在所示的例子中,单元6在使用中既限定了用于将运动从电动马达M传递至机械部件2的皮带轮,又限定了用于驱动连杆的曲柄。因此,在下文中,还将用附图标记6明确地指代曲柄、皮带轮以及皮带轮-曲柄。皮带轮-曲柄6具有第一轴颈(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式压缩机单元,包括:/n气缸,其具有相关的气缸盖;/n连杆,其包括大端和活塞,所述活塞能根据运动线沿着所述气缸以往复运动进行运动;/n曲柄,其具有第一轴颈、从所述第一轴颈突出的臂和沿着所述臂与所述第一轴颈相距一定距离的第二轴颈,即所述第二轴颈相对于所述第一轴颈偏心;/n电动马达,其被约束在所述第一轴颈上,用于驱动所述曲柄围绕第一旋转轴线旋转,/n所述连杆的所述大端与所述第二轴颈同轴并且能在所述第二轴颈上围绕平行于所述第一旋转轴线的第二旋转轴线旋转,/n所述活塞被约束在所述连杆上,使得所述连杆能围绕平行于所述第一旋转轴线和所述第二旋转轴线的第三旋转轴线旋转,/n其特征在于,所述往复式压缩机单元包括离心风扇,其具有毂和从所述毂突出以使冷却气流运动的多个径向叶片,所述离心风扇通过所述毂固定至所述第二轴颈,所述离心风扇具有用于与所述第二轴颈接合的接合元件,所述接合元件相对于所述毂和所述离心风扇的中心偏心,使得所述离心风扇能围绕所述第一旋转轴线旋转。/n

【技术特征摘要】
20191031 IT 2020190000039141.一种往复式压缩机单元,包括:
气缸,其具有相关的气缸盖;
连杆,其包括大端和活塞,所述活塞能根据运动线沿着所述气缸以往复运动进行运动;
曲柄,其具有第一轴颈、从所述第一轴颈突出的臂和沿着所述臂与所述第一轴颈相距一定距离的第二轴颈,即所述第二轴颈相对于所述第一轴颈偏心;
电动马达,其被约束在所述第一轴颈上,用于驱动所述曲柄围绕第一旋转轴线旋转,
所述连杆的所述大端与所述第二轴颈同轴并且能在所述第二轴颈上围绕平行于所述第一旋转轴线的第二旋转轴线旋转,
所述活塞被约束在所述连杆上,使得所述连杆能围绕平行于所述第一旋转轴线和所述第二旋转轴线的第三旋转轴线旋转,
其特征在于,所述往复式压缩机单元包括离心风扇,其具有毂和从所述毂突出以使冷却气流运动的多个径向叶片,所述离心风扇通过所述毂固定至所述第二轴颈,所述离心风扇具有用于与所述第二轴颈接合的接合元件,所述接合元件相对于所述毂和所述离心风扇的中心偏心,使得所述离心风扇能围绕所述第一旋转轴线旋转。


2.根据权利要求1所述的往复式压缩机单元,其特征在于,所述第二轴颈由接合在所述臂中的螺钉限定。


3.根据权利要求2所述的往复式压缩机单元,其特征在于,所述螺钉具有相应的头部,所述接合元件连接至所述螺钉的所述头部。


4.根据权利要求3所述的往复式压缩机单元,其特征在于,所述头部为六边形。


5.根据权利要求3所述的往复式压缩机单元,其特征在于,所述螺钉的所述头部是六边形并且所述接合元件包括侧壁,所述侧壁具有界定腔体的内部造型,所述内部造型具有多边形形状并且尺寸被设计成与所述螺钉的所述头部接合,使得所述离心风扇由所述曲柄驱动旋转。


6.根据前述任一项权利要求所述的往复式压缩机单元,其特征在于,所述接合元件与所述离心风扇一体地制成。


7.根据权利要求6所述的往复式压缩机单元,其特征在于,所述接合元件与所述离心风扇共同成型。


8.根据权利要求1所述的往复式压缩机单元,其特征在于,所述第二轴颈具有沿着所述第二轴颈本身延伸的孔,所述往复式压缩机单元包括第二接合元件,所述第二接合元件穿过所述离心风扇的毂接合在所述孔中,以将所述离心风扇固定至所述第二轴颈。


9.根据权利要求8所述的往复式压缩机单元,其特征在于,所述第二轴颈中的所述孔与所述第二轴颈以及所述第二旋转轴线同轴。


10.根据权利要求8或9所述的往复式压缩机单元,其特征在于,所述第二轴颈中的所述孔是带螺纹的,并且所述第二接合元件是拧入所述第二轴颈中的第二螺钉。


11.根据权利要求1所述的往复式压缩机单元,其特征在于,所述叶片各自具有远离所述毂并实质上平行于所述第一旋转轴线和所述第二旋转轴线的端部造型。


12.根据权利要求11所述的往复式压缩机单元,其特征在于,每个所述端部造型包括位于与所述第一旋转轴线相距第一径向距离处的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:洛伦佐·博卡托
申请(专利权)人:菲艾柯股份公司
类型:新型
国别省市:意大利;IT

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