一种保持块夹持结构及双管钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保持块夹持结构及双管钻机，保持块夹持结构包括底座和保持块；所述底座前表面上开有至少两个保持块凹槽，在每一个保持块凹槽中设有一个保持块；所述保持块可转动的设置在保持块凹槽中，在进行不同直径钻杆的夹持时，多个保持块会自适应调整角度，达到最大的夹持面积。本实用新型专利技术解决了不同直径的钻杆卸扣以及卸扣接触面积问题，保持块夹持结构中的保持块随着钻杆直径的变化会旋转不同角度，以期更好的贴合钻杆，达到卸扣目的。

【技术实现步骤摘要】
一种保持块夹持结构及双管钻机
本技术涉及一种保持块夹持结构，属于钻杆

技术介绍
夹持卸扣装置是双管钻机的重要组成部分,主要用于夹持孔内钻具，配合回转器实现机械拧卸钻杆的功能，其性能的好坏将直接影响整机的性能、钻进效率以及钻孔质量等。夹持与卸扣装置是钻机的功用是钻机在正常钻机时，夹持孔内的钻杆防止钻具滑移，在加接或拧接钻杆时，与回转机构和给进机构相配合来完成拧卸钻杆工作，随着钻戒转拖和转进速速的提高，接卸钻杆的工作时间也随之提高，由于地质复杂，施工困难，成孔低，成孔深度浅，夹持机构结构复杂，夹持效果不明显，不适用与不同钻杆直径的夹持与卸扣,其结构设计是否合理直接关系到钻机的安全性、可靠性和经济性。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种保持块夹持结构，用以解决不同直径的钻杆卸扣以及卸扣接触面积问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种保持块夹持结构，包括底座和保持块；所述底座前表面上开有至少两个保持块凹槽，在每一个保持块凹槽中设有一个保持块；所述保持块可转动的设置在保持块凹槽中，在进行不同直径钻杆的夹持时，多个保持块会自适应调整角度，达到最大的夹持面积。进一步，所述保持块凹槽的底面为弧形面，与保持块凹槽的底面相接触的保持块表面也为弧形面，以此实现保持块的转动。进一步，在所述保持块凹槽的两端各设有一个相对称且向底座后表面延伸的底座凹槽，在该底座凹槽中安装有挡板，位于保持块凹槽中保持块两端均有相应的挡板连接，通过两侧的挡板实现保持块在底座中左右窜动。进一步，所述挡板设有螺孔Ⅰ，所述保持块两侧面均设有与螺孔Ⅰ同心的螺孔Ⅱ，通过螺栓旋进在有螺孔Ⅰ、螺孔Ⅱ中实现挡板与保持块的连接。进一步，所述挡板呈U型结构，所述底座凹槽的形状为U型凹槽，从而限制保持块不能无限制旋转。进一步，面向钻杆的保持块表面上设有虎牙凹槽，在该虎牙凹槽中安装有虎牙，且该虎牙从虎牙凹槽中伸出，用以与钻杆相接触。进一步，与钻杆相接触的虎牙表面设为棱齿形状面，以此增大摩擦力，增强夹持力度。进一步，所述虎牙为长形板结构，所述虎牙凹槽为长条形凹槽。进一步，保持块凹槽共有两个，相对于底座中心线对称分布，整体呈八字形布置。一种双管钻机，安装有上述的保持块夹持结构。本技术有益效果：本技术的保持块夹持结构解决了不同直径的钻杆卸扣以及卸扣接触面积问题，保持块夹持结构中的保持块随着钻杆直径的变化会旋转不同角度，以期更好的贴合钻杆，达到卸扣目的。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的整体结构示意爆炸图；图2为本技术的整体结构示意主视图；图3为本技术的整体结构示意侧视图；图4为本技术的底座结构示意图。图中：1、底座，2、保持块凹槽，3、底座凹槽，4、挡板，5、保持块，6、螺栓，7、虎牙，8、虎牙凹槽。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1、图2、图3所示，一种保持块夹持结构，包括底座1和保持块5；底座1前表面上开有至少两个保持块凹槽2，在每一个保持块凹槽2中设有一个保持块5；保持块5可转动的设置在保持块凹槽2中，在进行不同直径钻杆的夹持时，多个保持块5会自适应调整角度，达到最大的夹持面积。如图4所示，底座1为长方体结构，保持块凹槽2共有两个，相对于底座1中心线对称分布，整体呈八字形布置。需要说明的是，以上即是对本技术的具体实施的详细描述，但本技术并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例，对于本领域技术人员而言，任何关于底座结构、保持块凹槽数量的等同修改和替代也都是本技术的范畴之中。继续参照图1、图4所示，保持块凹槽2的底面为弧形面，与保持块凹槽2的底面相接触的保持块5表面也为弧形面，以此实现保持块的转动。在保持块凹槽2的两端各设有一个相对称且向底座1后表面延伸的底座凹槽3，在该底座凹槽3中安装有挡板4，位于保持块凹槽2中保持块5两端均有相应的挡板4连接，通过两侧的挡板4实现保持块5在底座1中左右窜动。优选方案：挡板4设有螺孔Ⅰ，保持块5两侧面均设有与螺孔Ⅰ同心的螺孔Ⅱ，通过螺栓6旋进在有螺孔Ⅰ、螺孔Ⅱ中实现挡板4与保持块5的连接。以上即是对本技术的具体实施的详细描述，但本技术并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例，对于本领域技术人员而言，任何关于挡板与保持块的连接结构的等同修改和替代也都是本技术的范畴之中。进一步方案：挡板4呈U型结构，底座凹槽3的形状为U型凹槽，从而限制保持块5不能无限制旋转。更进一步方案：继续参照图1、图3所示，面向钻杆的保持块5表面上设有虎牙凹槽8，在该虎牙凹槽8中安装有虎牙7，且该虎牙7从虎牙凹槽8中伸出，用以与钻杆相接触。与钻杆相接触的虎牙7表面设为棱齿形状面，以此增大摩擦力，增强夹持力度。需要说明的是，虎牙7为长形板结构，虎牙凹槽8为长条形凹槽。当然了，虎牙也可以为其他结构，并不限制于以上描述的具体实施例。综上，保持块夹持结构解决了不同直径的钻杆卸扣以及卸扣接触面积问题，保持块夹持结构中的保持块随着钻杆直径的变化会旋转不同角度，以期更好的贴合钻杆，达到卸扣目的。主要工作原理过程如下：正常工作时，根据不同的直径钻杆，保持块5会自适应调整角度，从而调整安装在虎牙凹槽8上的虎牙7的角度达到最大的夹持面积，虎牙7的外侧表面形状为棱齿形状，用来增大摩擦力，增强夹持力度；而挡板4在保持块5旋转过程中会被底座1上的底座凹槽3限制旋转角度，从而限制保持块5不能无限制旋转。本技术还公开了一种双管钻机，安装有上述的保持块夹持结构。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保持块夹持结构，其特征在于：包括底座和保持块；/n所述底座前表面上开有至少两个保持块凹槽，在每一个保持块凹槽中设有一个保持块；/n所述保持块可转动的设置在保持块凹槽中，在进行不同直径钻杆的夹持时，多个保持块会自适应调整角度，达到最大的夹持面积。/n

【技术特征摘要】
1.一种保持块夹持结构，其特征在于：包括底座和保持块；
所述底座前表面上开有至少两个保持块凹槽，在每一个保持块凹槽中设有一个保持块；
所述保持块可转动的设置在保持块凹槽中，在进行不同直径钻杆的夹持时，多个保持块会自适应调整角度，达到最大的夹持面积。


2.根据权利要求1所述的一种保持块夹持结构，其特征在于：所述保持块凹槽的底面为弧形面，与保持块凹槽的底面相接触的保持块表面也为弧形面，以此实现保持块的转动。


3.根据权利要求1所述的一种保持块夹持结构，其特征在于：在所述保持块凹槽的两端各设有一个相对称且向底座后表面延伸的底座凹槽，在该底座凹槽中安装有挡板，位于保持块凹槽中保持块两端均有相应的挡板连接，通过两侧的挡板实现保持块在底座中左右窜动。


4.根据权利要求3所述的一种保持块夹持结构，其特征在于：所述挡板设有螺孔Ⅰ，所述保持块两侧面均设有与螺孔Ⅰ同心的螺孔Ⅱ，通过螺栓旋进在有螺孔Ⅰ、螺孔Ⅱ中实现挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桂军，李明，杨明，郝冲，曹枫，吕伟祥，
申请(专利权)人：徐州徐工基础工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32