钢筋混凝土双扇防护密闭门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋混凝土双扇防护密闭门，属于防护门技术领域。包括门框与两扇门扇，其中一门扇上滑动设置有移动板，门扇上设置有供移动板滑动的滑槽，另一个门扇远离转轴的外侧面上固定连接有固定板，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的一端与滑槽的端部连接；所述螺杆上螺纹连接有套筒，所述套筒的一端与移动板转动连接；所述套筒内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有润滑油，所述套筒上设置有与螺杆相对的出油孔，所述出油孔处设置有封堵件，所述封堵件用于封堵润滑油。使用此种钢筋混凝土双扇密闭门，可以润滑螺杆，以使得人工转动套筒更加容易，省力。

【技术实现步骤摘要】
钢筋混凝土双扇防护密闭门
本技术涉及防护门
，尤其涉及一种钢筋混凝土双扇防护密闭门。
技术介绍
人防门是属于民防防护设备，顾名思义，人防门就是人民防护工程出入口的门。现有技术中，授权公告号为CN209510094U的中国专利，公开了一种钢筋混凝土双扇防护密闭门。包括门框和两个与门框匹配的门扇，其中一个门扇的外侧面上滑动连接有移动板，另一个门扇远离转轴的外侧面上固定连接有固定板，移动板靠近固定板的侧壁上固定连接有多个均匀分布的凸块，述固定板对应凸块的位置处开设有与凸块匹配的凹槽，移动板靠近门扇的一侧固定连接有滑块，门扇对应滑块的位置处开设有与滑块匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，滑槽内设有丝杆，且丝杆的两端均通过第一轴承与滑槽对应的侧壁转动连接，丝杆贯穿滑块设置，且丝杆与滑块螺纹连接，丝杆的杆壁上固定套接有第一锥齿轮，滑槽的槽底通过第二轴承转动连接有转杆，转杆的另一端穿过滑槽的槽口并向上延伸，且固定连接有转盘，转杆的杆壁上固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。该技术在使用时，可以转动转杆，转杆上的第二锥齿轮带动丝杆上的第一锥齿轮转动，则丝杆转动使得滑块移动，滑块移动时，使得凸块滑入凹槽内。在这个过程中，由于设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆与滑块等部件，在这些装置长期不使用时，则会发生锈蚀，人工则难以转动转杆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土双扇防护密闭门，具有使得人工操作省力的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋混凝土双扇防护密闭门，包括门框与两扇门扇，其中一门扇上滑动设置有移动板，门扇上设置有供移动板滑动的滑槽，另一个门扇远离转轴的外侧面上固定连接有固定板，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的一端与滑槽的端部连接；所述螺杆上螺纹连接有套筒，所述套筒的一端与移动板转动连接；所述套筒内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有润滑油，所述套筒上设置有与螺杆相对的出油孔，所述出油孔处设置有封堵件，所述封堵件用于封堵润滑油。通过采用上述技术方案，在需要移动移动板时，操作封堵件，使得封堵件不再封堵出油孔，则容纳腔内的润滑油通过出油孔流入至螺杆上，来润滑螺杆；再转动套筒，套筒转动时朝靠近固定板的方向移动，则套筒带动移动板朝靠近固定板的方向移动。通过润滑油的设置，可以对螺杆起到润滑作用，从而使得人工移动移动板更加省力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出油孔设置若干，若干所述出油孔均与螺杆相对。通过采用上述技术方案，通过若干出油孔的设置，可以使得润滑油从若干出油孔流入至螺杆上，从而增大了螺杆的润滑面积，使得人工转动更加容易。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵件包括扭簧与封堵块，所述封堵块转动设置于出油孔处，所述扭簧的两端分别于封堵块与出油孔连接，所述扭簧呈自然状态时，封堵块封堵出油孔。通过采用上述技术方案，在需要将润滑油从出油孔处排出至螺杆上时，转动封堵块，封堵块转动后不再封堵出油孔，润滑油即可从出油孔内流出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒上设置有与容纳腔连通的操作孔，所述操作孔内滑动设置有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有挤压块，所述活塞杆的另一端延伸至操作孔外，所述挤压块与操作孔滑动连接，所述挤压块上设置有用于锁定挤压块的锁定部。通过采用上述技术方案，在需要打开封堵块时，滑动活塞杆，活塞杆移动时带动挤压块朝靠近容纳腔的方向移动，挤压块挤压容纳腔内的润滑油，则封堵块被挤压打开，容纳腔内的润滑油从出油孔处排出至螺杆上，最后操作锁定部，即可锁定挤压块，防止挤压块继续移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定部为密封圈，所述密封圈周向设置于挤压块上。通过采用上述技术方案，通过锁定部为密封圈的设置，可以使得在停止滑动活塞杆时，一方面密封圈能够起到密封作用，能防止润滑油从操作孔处流出，另一方面也可以通过密封圈与操作孔之间的摩擦力起到锁定作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒与移动板之间通过轴承转动连接。通过采用上述技术方案，通过轴承的设置，可以减少套筒与移动版之间的摩擦力，从而使得人工转动套筒更加容易。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒的外侧壁上沿其长度方向设置有防滑纹。通过采用上述技术方案，通过防滑纹的设置，可以增大人手与套筒之间的摩擦力，以便人工转动套筒。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞杆伸出操作孔外的一端设置有按压把手，所述按压把手可容纳至滑槽内。通过采用上述技术方案，通过按压把手的设置，可以便于人工移动活塞杆。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：一、通过润滑油的设置，可以对螺杆起到润滑作用，从而使得人工移动移动板更加省力；二、通过密封圈的设置，可以使得在停止滑动活塞杆时，一方面密封圈能够起到密封作用，能防止润滑油从操作孔处流出，另一方面也可以通过密封圈与操作孔之间的摩擦力起到锁定作用。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术螺杆与套筒的结构示意图；图3是本技术套筒的剖面结构图；图4是图3中的A部放大图。附图标记：1、门框；2、门扇；21、移动板；22、固定板；3、滑槽；31、滑块；4、螺杆；5、套筒；51、容纳腔；52、出油孔；53、操作孔；54、防滑纹；6、封堵件；61、扭簧；62、封堵块；7、活塞杆；71、按压把手；72、挤压块；721、密封圈；8、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1与图2，为本技术公开的一种钢筋混凝土双扇防护密闭门，包括门框1与两扇门扇2，其中一门扇2上滑动设置有移动板21，门扇2上设置有供移动板21滑动的滑槽3，滑槽3内滑动设置有滑块31，滑块31与移动板21固定连接，移动板21位于滑槽3的一侧。另一个门扇2远离转轴的外侧面上固定连接有固定板22，移动板21与固定板22均位于门扇2的一侧。参照图1与图3，滑槽3内设置有螺杆4，螺杆4的一端与滑槽3的端部连接；螺杆4上螺纹连接有套筒5，套筒5套设至螺杆4外，套筒5的一端与滑块31可通过轴承8转动连接；套筒5内设置有容纳腔51，容纳腔51内设置有润滑油(图中未示出)，套筒5上设置有与若干螺杆4相对的出油孔52，若干出油孔52沿套筒5长度方向设置，且若干出油孔52与容纳腔51连通。套筒5的外侧壁上沿其长度方向设置有防滑纹54。参照图3与图4，出油孔52处设置有封堵件6，封堵件6用于封堵润滑油。封堵件6包括扭簧61与封堵块62，封堵块62转动设置于出油孔52处，扭簧61的两端分别于封堵块62与出油孔52连接。扭簧61呈自然状态时，封堵块62封堵出油孔52。套筒5上设置有与容纳腔51连通的操作孔53，操作孔53内滑动设置有活塞杆7，活塞杆7的横截面积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土双扇防护密闭门，包括门框(1)与两扇门扇(2)，其中一门扇(2)上滑动设置有移动板(21)，门扇(2)上设置有供移动板(21)滑动的滑槽(3)，另一个门扇(2)远离转轴的外侧面上固定连接有固定板(22)，其特征在于：所述滑槽(3)内设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端与滑槽(3)的端部连接；所述螺杆(4)上螺纹连接有套筒(5)，所述套筒(5)的一端与移动板(21)转动连接；所述套筒(5)内设置有容纳腔(51)，所述容纳腔(51)内设置有润滑油，所述套筒(5)上设置有与螺杆(4)相对的出油孔(52)，所述出油孔(52)处设置有封堵件(6)，所述封堵件(6)用于封堵润滑油。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土双扇防护密闭门，包括门框(1)与两扇门扇(2)，其中一门扇(2)上滑动设置有移动板(21)，门扇(2)上设置有供移动板(21)滑动的滑槽(3)，另一个门扇(2)远离转轴的外侧面上固定连接有固定板(22)，其特征在于：所述滑槽(3)内设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端与滑槽(3)的端部连接；所述螺杆(4)上螺纹连接有套筒(5)，所述套筒(5)的一端与移动板(21)转动连接；所述套筒(5)内设置有容纳腔(51)，所述容纳腔(51)内设置有润滑油，所述套筒(5)上设置有与螺杆(4)相对的出油孔(52)，所述出油孔(52)处设置有封堵件(6)，所述封堵件(6)用于封堵润滑油。


2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土双扇防护密闭门，其特征在于：所述出油孔(52)设置若干，若干所述出油孔(52)均与螺杆(4)相对。


3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土双扇防护密闭门，其特征在于：所述封堵件(6)包括扭簧(61)与封堵块(62)，所述封堵块(62)转动设置于出油孔(52)处，所述扭簧(61)的两端分别与封堵块(62)与出油孔(52)连接，所述扭簧(61)呈自然状态时，封堵块(62)封堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，尹方，唐春花，李琼，
申请(专利权)人：四川鑫旺人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51