一种双边竖向折钢板钢混底板水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双边竖向折钢板钢混底板水处理装置，包括钢混底板、立柱预埋件、钢板预埋件、立柱、双边折钢板、外部横梁、内部拉筋、保温板、走道板以及池体。所述池体底面由所述钢混底板组成，所述立柱预埋件和所述钢板预埋件与所述钢混底板的内部钢筋通过螺纹焊接，所述立柱底端焊接在所述立柱预埋件上，所述双边折钢板底部内外满焊在所述钢板预埋件上，所述双边折钢板焊接在所述立柱上，所述外部横梁焊接在所述立柱外侧，所述保温板固定在所述外部横梁上，所述内部拉筋两端焊接在所述双边折钢板内壁上。本实用新型专利技术提供的双边竖向折钢板钢混底板水处理装置适用于大小工程，并且低造价、施工难度小，加快施工进度的同时降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双边竖向折钢板钢混底板水处理装置
本技术属于水处理
，具体涉及一种双边竖向折钢板钢混底板水处理装置。
技术介绍
环保生态、水处理技术已经有百余年历史，特别是市政污水、工业污水处理离不开大型的装水池体。一般采用全钢砼或全钢板两种结构池型，全钢砼结构池型施工难度大，受天气、场地、施工周期等因素影响，特别是池壁制作钢筋、支模板、搭脚手架，费时、费料且需要较多的施工人员。全钢板结构池型做不了大型池体，池子浅、底板防腐困难、造价高、受力结构差、材料用的多且易变形。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种双边竖向折钢板钢混底板水处理装置。本技术提供如下技术方案：一种双边竖向折钢板钢混底板水处理装置，其特征在于，包括钢混底板、立柱预埋件、钢板预埋件、立柱、双边折钢板、外部横梁、内部拉筋、保温板、走道板以及池体。所述池体底面由所述钢混底板组成，所述立柱预埋件底端与所述钢混底板的内部钢筋通过螺纹焊接，所述钢板预埋件底端与所述钢混底板的内部钢筋通过螺纹焊接，所述立柱预埋件和所述钢板预埋件根据所述池体的形状大小均匀地分布，所述立柱底端焊接在所述立柱预埋件上，所述双边折钢板底部内外满焊在所述钢板预埋件上，所述双边折钢板之间内部满焊、外部点焊的拼接在一起组成所述池体的池壁，所述双边折钢板外端面焊接在所述立柱上，所述外部横梁焊接在所述立柱外侧，所述保温板通过自攻螺栓固定在所述外部横梁上，所述内部拉筋两端焊接在所述双边折钢板内壁上，所述走道板焊接在所述立柱和所述外部横梁上。优选的，所述钢混底板置于地基上方，所述地基根据所述池体的池容、高度以及地质条件等决定，需要承载所述地基以上所有的建筑、设备重量，并且能承受住设计动荷载。优选的，所述钢板预埋件采用H型钢，顶部与所述钢混底板相平。优选的，所述双边折钢板采用喷砂除锈后内外喷涂2道环氧防锈漆和2道面漆，防腐要求高的内部采用喷砂除锈后喷涂1.5mm聚脲防腐。优选的，所述外部横梁由100*50mm方管或10#槽钢焊接而成。优选的，所述内部拉筋采用50*50mm方管或10#槽钢、大于22#圆钢、大于22#螺纹钢、DN50圆管。优选的，所述保温板采用50mm厚的岩棉彩钢保温板。与现有技术相比，本技术提供了一种双边竖向折钢板钢混底板水处理装置，具备以下有益效果：施工快、周期短；管理方便、管理成本低；制作方便、便于模块化分包施工；配件、附件少，现场施工难度小；零部件可以工厂加工完成、现场组装，施工快捷简单。与设备安装、厂房建设兼容性好，设备、厂房、池体焊接相互配合容易。整体施工人员少、成本低，工程效率高。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的俯视图。图中：1、钢混底板；2、立柱预埋件；3、钢板预埋件；4、立柱；5、双边折钢板；6、外部横梁；7、内部拉筋；8、保温板；9、走道板；10、池体；11、地基。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种双边竖向折钢板钢混底板水处理装置，其特征在于，包括钢混底板1、立柱预埋件2、钢板预埋件3、立柱4、双边折钢板5、外部横梁6、内部拉筋7、保温板8、走道板9以及池体10。池体10底面由钢混底板1组成，立柱预埋件2底端与钢混底板1的内部钢筋通过螺纹焊接，钢板预埋件3底端与钢混底板1的内部钢筋通过螺纹焊接，立柱预埋件2和钢板预埋件3根据池体10的形状大小均匀地分布，立柱4底端焊接在立柱预埋件2上，双边折钢板5底部内外满焊在钢板预埋件3上，双边折钢板5之间内部满焊、外部点焊的拼接在一起组成池体10的池壁，双边折钢板5外端面焊接在立柱4上，外部横梁6焊接在立柱4外侧，保温板8通过自攻螺栓固定在外部横梁6上，内部拉筋7两端焊接在双边折钢板5内壁上，走道板9焊接在立柱4和外部横梁6上。进一步，钢混底板1置于地基11上方，地基11根据池体10的池容、高度以及地质条件等决定，需要承载地基11以上所有的建筑、设备重量，并且能承受住设计动荷载。进一步，钢板预埋件3采用H型钢，顶部与钢混底板1相平。进一步，双边折钢板5采用喷砂除锈后内外喷涂2道环氧防锈漆和2道面漆，防腐要求高的内部采用喷砂除锈后喷涂1.5mm聚脲防腐。进一步，外部横梁6由100*50mm方管或10#槽钢焊接而成。进一步，内部拉筋7采用50*50mm方管或10#槽钢、大于22#圆钢、大于22#螺纹钢、DN50圆管。进一步，保温板8采用50mm厚的岩棉彩钢保温板。工作原理：钢混底板1增强了底部的耐腐蚀性，分布在钢混底板1上的立柱预埋件2和钢板预埋件3为立柱4和双边折钢板5提供了支撑。当池内注水时，由双边折钢板5拼接而成的池壁受向外的挤压力，双边折钢板5内部折弯部分和内部拉筋7为双边折钢板5提供向内的拉力，立柱4和外部横梁6为双边折钢板5提供向内的推力，共同作用解决了池水的压力问题，使得钢板组成的池壁也可用于建造大型水池。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双边竖向折钢板钢混底板水处理装置，其特征在于，包括钢混底板（1）、立柱预埋件（2）、钢板预埋件（3）、立柱（4）、双边折钢板（5）、外部横梁（6）、内部拉筋（7）、保温板（8）、走道板（9）以及池体（10）；所述池体（10）底面由所述钢混底板（1）组成，所述立柱预埋件（2）底端与所述钢混底板（1）的内部钢筋通过螺纹焊接，所述钢板预埋件（3）底端与所述钢混底板（1）的内部钢筋通过螺纹焊接，所述立柱预埋件（2）和所述钢板预埋件（3）根据所述池体（10）的形状大小均匀地分布，所述立柱（4）底端焊接在所述立柱预埋件（2）上，所述双边折钢板（5）底部内外满焊在所述钢板预埋件（3）上，所述双边折钢板（5）之间内部满焊、外部点焊的拼接在一起组成所述池体（10）的池壁，所述双边折钢板（5）外端面焊接在所述立柱（4）上，所述外部横梁（6）焊接在所述立柱（4）外侧，所述保温板（8）通过自攻螺栓固定在所述外部横梁（6）上，所述内部拉筋（7）两端焊接在所述双边折钢板（5）内壁上，所述走道板（9）焊接在所述立柱（4）和所述外部横梁（6）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双边竖向折钢板钢混底板水处理装置，其特征在于，包括钢混底板（1）、立柱预埋件（2）、钢板预埋件（3）、立柱（4）、双边折钢板（5）、外部横梁（6）、内部拉筋（7）、保温板（8）、走道板（9）以及池体（10）；所述池体（10）底面由所述钢混底板（1）组成，所述立柱预埋件（2）底端与所述钢混底板（1）的内部钢筋通过螺纹焊接，所述钢板预埋件（3）底端与所述钢混底板（1）的内部钢筋通过螺纹焊接，所述立柱预埋件（2）和所述钢板预埋件（3）根据所述池体（10）的形状大小均匀地分布，所述立柱（4）底端焊接在所述立柱预埋件（2）上，所述双边折钢板（5）底部内外满焊在所述钢板预埋件（3）上，所述双边折钢板（5）之间内部满焊、外部点焊的拼接在一起组成所述池体（10）的池壁，所述双边折钢板（5）外端面焊接在所述立柱（4）上，所述外部横梁（6）焊接在所述立柱（4）外侧，所述保温板（8）通过自攻螺栓固定在所述外部横梁（6）上，所述内部拉筋（7）两端焊接在所述双边折钢板（5）内壁上，所述走道板（9）焊接在所述立柱（4）和所述外部横梁（6）上。


2.根据权利要求1所述的双边竖向折钢板钢混底板水处理装置，其特征在于：所述钢混底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，杨青淼，李英，
申请(专利权)人：山西智仁双源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14