本实用新型专利技术公开了一种新型燃料电池碳纸烘干装置，包括底座，底座上设有烘箱以及传送装置，烘箱的两端分别为上料口和下料口，烘箱两端端面均垂直滑移有实现上料口、下料口遮挡的挡板，挡板的两端均通过连接限位装置实现在烘箱上的连接，连接限位装置包括设置在挡板上并实现水平滑移运动的工作柱，工作柱的一端贯穿挡板与外部相通，工作柱与外部相通的一端设有球形头部，工作柱上靠近球形头部处缠绕有隔热棉层，隔热棉层外包覆有绝缘胶带层，烘箱的两端端面上均设有多个供工作柱插嵌的限位筒，限位筒均延烘箱的高度方向阵列设置在烘箱每个端面的边端处；有效减少烘箱两端与外部空气的接触面积，有效提高对碳纸的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型燃料电池碳纸烘干装置
本技术涉及烘干设备领域。
技术介绍
燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置，其主要由质子交换膜、扩散层和催化剂构成，其中，扩散层的制备是由碳纸经过憎水处理等工艺制成，在此过程中，碳纸经过憎水处理后需要进行烘干处理，常用的设备即为热风循环烘箱。如图1所示，热风循环烘箱一般包括底座、烘箱、空气循环系统、加热系统以及设置在烘箱内的传送装置，空气循环系统采用风机循环送风方式并配合加热系统的工作实现对传送装置上的碳纸进行烘干作用。由于普通的热风循环烘箱的两端，即上料端和下料端为了便于技术人员随时观察内部烘干状况，其开口均设置较大，如图2所示；此种设计导致烘箱两端与外部空气接触较多，外部大量空气进入烘箱内部，不利于烘箱内部的保温工作，从而降低对碳纸的烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃料电池碳纸烘干用热风循环烘箱，其优点在于，可以有效减少烘箱两端与外部空气的接触面积，减少空气进入烘箱内部，有效提高对碳纸的烘干效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型燃料电池碳纸烘干装置，包括底座，所述底座上设有长方形的烘箱以及设置在烘箱内的传送装置，所述烘箱延其长度的两端分别为上料口和下料口，所述烘箱两端端面均垂直滑移有实现上料口、下料口遮挡的挡板，所述挡板的两端均通过连接限位装置实现在烘箱上的连接，所述连接限位装置包括设置在挡板上并实现水平滑移运动的工作柱，所述工作柱的一端贯穿挡板与外部相通，所述工作柱与外部相通的一端设有球形头部，所述工作柱上靠近球形头部处缠绕有隔热棉层，所述隔热棉层外包覆有绝缘胶带层，所述烘箱的两端端面上均设有多个供工作柱插嵌的限位筒，所述限位筒均延烘箱的高度方向阵列设置在烘箱每个端面的边端处。通过采用上述技术方案，直接控制挡板的上下滑移运动，可以实现对上料口以及下料口处的遮挡，有效避免烘箱内部与外部接触面积较大，影响内部烘干效果；同时，通过工作柱在对应限位柱内的插嵌连接，可以实现挡板在所需位置处的固定，从而实现对挡板的高度位置调节，以便随时根据现场需求调整挡板高度位置；进一步的，由于工作柱上设置球形头部、隔热棉层以及绝缘胶带层，可以利于工作柱快速实现在限位筒内的插嵌，同时隔热棉层减小工作柱在限位筒内的间隙，提高连接定位效果，绝缘胶带层减小工作柱插嵌进限位筒内过程中的摩擦，进一步便于限位柱快速插嵌连接于限位筒内。本技术进一步设置为：所述工作柱柱体的三分之二滑移扣嵌在挡板内，所述工作柱柱体的三分之一与外部相通。通过采用上述技术方案，工作柱在挡板内的此种设置，有效实现延挡板的滑移运动，同时在保证工作柱直径尺寸满足的同时，相对减小挡板的厚度，节约了成本。本技术进一步设置为：所述限位筒内设有供工作柱插嵌的限位孔槽，所述限位孔槽靠近筒口处设有锥形孔，所述锥形孔靠近筒口的孔径大于限位孔槽的孔径。通过采用上述技术方案，锥形孔的设置进一步便于工作柱前期的快速插嵌工作，限位孔槽的设置则便于设有隔热棉层以及绝缘胶带层的工作柱在限位筒内的紧密连接，提高连接效果。本技术进一步设置为：所述工作柱与外部相通的柱面上设有固定盘，所述固定盘上转动设有把手。通过采用上述技术方案，通过把手，可以便于对工作柱移动的控制，同时通过转动把手，可以便于工作人员操作时根据力的方向调节把手方位，达到省力效果，提高了功能性。本技术进一步设置为：所述烘箱两端端面均设有供挡板滑移扣嵌的轨道，所述轨道的两端均与外部相通。通过采用上述技术方案，由于轨道两端均与外部相通，可以通过向上移动挡板，使其从轨道处移出，从而实现挡板在烘箱上的拆除。本技术进一步设置为：所述连接限位装置包括开设在挡板上的U形通槽，以及贯穿U形通槽螺纹连接在烘箱端面上的定位螺栓，所述定位螺栓与挡板抵触。通过采用上述技术方案，在U形通槽作用下，可以实现挡板的上下滑移运动，并通过定位螺栓实现定位，结构简单，操作方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本热风循环烘箱的两端设置对上料口、下料口遮挡的挡板，以减小烘箱内部与外部空气的接触面积，有效保证烘箱内部温度，保证烘干效果，提高烘干效率；2、通过连接限位装置，可以实现挡板延烘箱端面高度方向的有级调节定位，便于工作人员根据工作需要调节挡板高度位置；3、连接限位装置中的工作柱上设有球形头部，便于工作柱顺利快速的插嵌进限位筒内实现连接；4、连接限位装置中的工作柱上设有隔热棉层，具备隔热效果，避免机器工作时间可能发生的烫伤，同时隔热棉层可以减小工作柱在限位筒内的间隙，减小机器运作过程中的晃动，提高工作柱在限位筒内连接牢固性；5、隔热面层上包覆有绝缘胶带层，具备绝缘效果，同时绝缘胶带表面较为光滑，可以有效填补隔热面层与限位筒内部接触摩擦较大的缺陷，便于工作柱快速进入限位筒内，更加的省时省力；6、工作柱在挡板内的设置，保证工作柱直径尺寸满足的同时，相对减小挡板的厚度，节约了成本；7、锥形孔的设置进一步便于工作柱前期的快速插嵌工作，限位孔槽的设置则便于设有隔热棉层以及绝缘胶带层的工作柱在限位筒内的紧密连接，提高连接效果；8、工作柱上设置把手，并且把手可以转动，便于工作人员根据施力方向调节把手的角度，以便更省力的操控工作柱、挡板的位移；9、烘箱端面设置供挡板滑移扣嵌的轨道，切轨道两端均与外部相通，便于挡板的拆除；10、本连接限位装置结构简单，操作方便，避免采用齿轮齿条等较复杂和较高成本的传动件，节约了成本。附图说明图1是现有技术中热风循环烘箱的整体结构示意图；图2是现有技术中热风循环烘箱上料口端的示意图；图3是实施例1中热风循环烘箱上料口端的示意图；图4是图3中A的局部放大图；图5是工作柱在挡板内的结构示意图；图6是图5中B的局部放大图；图7是实施例1中限位筒的内部示意图；图8是实施例3的结构示意图。图中：1、底座；11、烘箱；12、传送带；13、传动轴；14、风机；15、风管；16、上料口；17、下料口；2、挡板；3、连接限位装置；31、工作柱；311、球形头部；312、隔热棉层；313、绝缘胶带层；314、固定盘；315、把手；32、限位筒；321、限位孔槽；322、锥形孔；33、U形通槽；34、定位螺栓；4、轨道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型燃料电池碳纸烘干装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有长方形的烘箱(11)以及设置在烘箱(11)内的传送装置，所述烘箱(11)延其长度的两端分别为上料口(16)和下料口(17)，其特征在于：所述烘箱(11)两端端面均垂直滑移有实现上料口(16)、下料口(17)遮挡的挡板(2)，所述挡板(2)的两端均通过连接限位装置(3)实现在烘箱(11)上的连接，所述连接限位装置(3)包括设置在挡板(2)上并实现水平滑移运动的工作柱(31)，所述工作柱(31)的一端贯穿挡板(2)与外部相通，所述工作柱(31)与外部相通的一端设有球形头部(311)，所述工作柱(31)上靠近球形头部(311)处缠绕有隔热棉层(312)，所述隔热棉层(312)外包覆有绝缘胶带层(313)，所述烘箱(11)的两端端面上均设有多个供工作柱(31)插嵌的限位筒(32)，所述限位筒(32)均延烘箱(11)的高度方向阵列设置在烘箱(11)每个端面的边端处。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型燃料电池碳纸烘干装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有长方形的烘箱(11)以及设置在烘箱(11)内的传送装置，所述烘箱(11)延其长度的两端分别为上料口(16)和下料口(17)，其特征在于：所述烘箱(11)两端端面均垂直滑移有实现上料口(16)、下料口(17)遮挡的挡板(2)，所述挡板(2)的两端均通过连接限位装置(3)实现在烘箱(11)上的连接，所述连接限位装置(3)包括设置在挡板(2)上并实现水平滑移运动的工作柱(31)，所述工作柱(31)的一端贯穿挡板(2)与外部相通，所述工作柱(31)与外部相通的一端设有球形头部(311)，所述工作柱(31)上靠近球形头部(311)处缠绕有隔热棉层(312)，所述隔热棉层(312)外包覆有绝缘胶带层(313)，所述烘箱(11)的两端端面上均设有多个供工作柱(31)插嵌的限位筒(32)，所述限位筒(32)均延烘箱(11)的高度方向阵列设置在烘箱(11)每个端面的边端处。
2.根据权利要求1所述的一种新型燃料电池碳纸烘干装置，其特征在于：所述工作柱(31)柱体的三分之二滑移扣嵌在挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪杰，郝金凯，邵志刚，郭海鹏，韩涤非，
申请(专利权)人：中科院大连化学物理研究所张家港产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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