一种用于生产车座外套的裁布床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产车座外套的裁布床，其包括用于铺设布料的工作台，工作台上设置有支撑架，支撑架包括沿工作台的宽度方向布置的两个支板，两个支柱之间固接有连接板，两个支板之间设置有沿工作台宽度方向布置的长条形安装板，安装板位于连接板的下方，连接板上竖直穿设有与其滑移连接的两个导杆，导杆固接在安装板上，安装板的下侧面固接有至少八个插针。本实用新型专利技术具有限制布料发生移位，提高布料的裁剪效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产车座外套的裁布床
本技术涉及一种裁布装置，尤其是涉及一种用于生产车座外套的裁布床。
技术介绍
目前载重汽车，是运载货物和商品用的一种汽车形式。在汽车生产中，汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，其中汽车座椅是供司乘人员操作、驾驶、乘坐。为了保持座椅的清洁，一般在座椅外套设有外套。现有的外套的生产中，一般通过人工方式将遮布逐层铺设于裁布床上，然后工作人员在位于最上侧的布料进行画线，然后使用裁布机将铺设在裁布床上的多层布料进行裁剪，沿着画好的线路一次性将外套的形状裁出，方便快捷的完成布料的裁剪，这样裁剪的效率较高。授权公告号为CN207739058U的中国技术专利公开了一种裁布床，其包括用于铺设布料的工作台、可拆卸固定连接在工作台上的支撑架、设置在支撑架上的压紧组件以及设置在压紧组件下方用于压紧布料的压板，所述支撑架包括两个支座、设置在支座上的支板、连接在支板之间的滑杆，滑杆上套设有两个压紧组件，压紧组件包括套设在滑杆上的滑套，滑套连接有将其竖直贯穿的顶杆，顶杆的上端连接有手轮，下端与压板连接，顶杆在滑套内部设置有挡板，在顶杆上套设有弹簧，弹簧位于滑套内部并在挡板之上，压板的长度与支座之间的间隔适配，其顶面沿长度方向的两端开设有固定孔。该技术的裁布床，它能够将布料稳定的压紧在床面上，从而提高布料的裁剪效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过压板的自身重力以及弹簧的弹力共同对布料进行挤压，从而依靠布料与压板之间所产生的摩擦力，限制布料发生移位，这样在进行裁布工作时，裁布机运动到布料的中间部位的画线弯曲部位时，对布料所产生的拉扯不会使布料产生移位，但依靠这种方式限制布料移位往往是不牢靠的，若裁布机对布料产生的拉扯较大时，布料仍有可能产生移位，影响布料的裁剪成型。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于生产车座外套的裁布床，其具有限制布料发生移位，提高布料的裁剪效果的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产车座外套的裁布床，包括用于铺设布料的工作台，所述工作台上设置有支撑架，支撑架包括沿工作台的宽度方向布置的两个支板，两个支柱之间固接有连接板，两个支板之间设置有沿工作台宽度方向布置的长条形安装板，安装板位于连接板的下方，连接板上竖直穿设有与其滑移连接的两个导杆，导杆固接在安装板上，安装板的下侧面固接有至少八个插针。。通过采用上述技术方案，工作人员将多层布料依次铺设在工作台上，并使得插针位于最上层布料的上方，然后驱使导杆向下移动，从而带动安装板以及安装板上的插针一同向下移动，插针在移动的过程中插入到多层布料中，这样更加可靠地限制布料发生移位，降低了工作人员在用裁布机对布料进行裁剪时，布料发生移位的可能。本技术可以进一步配置为：所述每个支板朝向安装板的一面固接有两条竖直布置的挡板，两个挡板分别抵靠在安装板的两侧。通过采用上述技术方案，两个挡板之间形成一条滑道，安装板在上下移动过程中更稳定，使得安装板上的插针更加容易地插入到布料中。本技术可以进一步配置为：所述每个支板上均设置有限制安装板下落的卡设组件，卡设组件包括沿安装板的长度方向穿设在支板上的卡条，当安装板的下侧面与卡条相接触时，此时插针与工作台之间存有便于将布料铺设在插针下方的距离。通过采用上述技术方案，使安装板位于较高位置，插针与工作台之间能够存有一定的距离，工作人员将布料铺在插针下方时，可以减少受到插针的干扰，当拉动卡条朝远离安装板的方向移动，从而使得卡条脱离与安装板的接触，此时接触对安装板向下移动的限制。本技术可以进一步配置为：所述每个导杆的上端面均固接有限制盘，并且导杆上套设有驱使导杆向下移动的拉簧，拉簧的一端固接在限制盘上，另一端固接在连接板上。通过采用上述技术方案，在工作人员将布料铺设好之后，拉动卡条朝远离安装板的方向移动，从而使得卡条脱离与安装板的接触，此时导杆在受到拉簧的弹性作用，而带动安装板向下发生移动，从而将插针穿入布料中，方便了工作人员的操作过程。本技术可以进一步配置为：所述两个支板之间固接有分隔板，分隔板位于安装板下方，并且分隔板上与插针对应的位置上开设有供插针穿过的通孔，当安装板的下侧面与卡条相抵触时，插针位于分隔板上方。通过采用上述技术方案，工作人员将安装板抬起的过程中，限制插针上的角料随插针移动，从而达到角料与插针分离的效果，方便了工作人员将角料从插针上取下，同时也减少了工作人员接触到插针而发生扎上的情况。本技术可以进一步配置为：所述安装板的上侧面固接有开口朝下的U形把手，把手穿过连接板并与连接板沿竖直方向滑移。通过采用上述技术方案，为工作人员提供着力点，方便工作人员将安装板抬起。本技术可以进一步配置为：所述支撑架沿工作台的长度方向滑移连接在工作台上，工作台的两侧沿其长度方向均设置有滑移杆，滑移杆上套设有与其滑移连接的套管，套管的外周面固接在支板的下端面上，并且套管上设置有限制其滑动的固定组件。通过采用上述技术方案，工作人员可推动支撑架发生移动，使得插针随支撑架移动，并能够移动至布料的边缘处，最后通过固定组件将套管固定住，使得裁布床能够适用于不同尺寸的布料，提高了裁布床的适用性。本技术可以进一步配置为：所述固定组件包括开设在套管周面上的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓。通过采用上述技术方案，当螺栓的端面抵触到滑移杆的周面时，固定组件限制套管的移动，从而将套管固定住。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过支撑架、安装板、插针以及导杆，使得插针稳定地插入到多层布料中，这样更加可靠地限制布料发生移位，降低了工作人员在用裁布机对布料进行裁剪时，布料发生移位的可能；2.通过分隔板和通孔，使得工作人员将安装板抬起的过程中，限制插针上的角料随插针移动，从而达到角料与插针分离的效果。附图说明图1是本实施例中裁布床的结构示意图。图2是本实施例中卡设组件的结构示意图。图3是本实施例中固定组件的结构示意图。图中，1、工作台；2、支撑架；21、支板；22、连接板；23、挡板；24、分隔板；25、通孔；3、安装板；4、导杆；41、限制盘；42、拉簧；5、插针；6、卡设组件；61、卡条；62、弹簧；7、滑移杆；71、限位块；72、套管；73、固定组件；731、螺纹孔；732、螺栓；8、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种用于生产车座外套的裁布床，包括用于铺设在布料的工作台1，设置在工作台1上的支撑架2，支撑架2包括垂直设置在工作台1上的两个支板21，两个支板21沿工作台1的宽度方向布置，两个支板21之间固接有连接板22，连接板22固接在支板21的上端面，两个支板21之间设置有沿工作台1的宽度方向布置的长条形安装板3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产车座外套的裁布床，包括用于铺设布料的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有支撑架（2），支撑架（2）包括沿工作台（1）的宽度方向布置的两个支板（21），两个支柱之间固接有连接板（22），两个支板（21）之间设置有沿工作台（1）宽度方向布置的长条形安装板（3），安装板（3）位于连接板（22）的下方，连接板（22）上竖直穿设有与其滑移连接的两个导杆（4），导杆（4）固接在安装板（3）上，安装板（3）的下侧面固接有至少八个插针（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产车座外套的裁布床，包括用于铺设布料的工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有支撑架（2），支撑架（2）包括沿工作台（1）的宽度方向布置的两个支板（21），两个支柱之间固接有连接板（22），两个支板（21）之间设置有沿工作台（1）宽度方向布置的长条形安装板（3），安装板（3）位于连接板（22）的下方，连接板（22）上竖直穿设有与其滑移连接的两个导杆（4），导杆（4）固接在安装板（3）上，安装板（3）的下侧面固接有至少八个插针（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产车座外套的裁布床，其特征在于：所述每个支板（21）朝向安装板（3）的一面固接有两条竖直布置的挡板（23），两个挡板（23）分别抵靠在安装板（3）的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产车座外套的裁布床，其特征在于：所述每个支板（21）上均设置有限制安装板（3）下落的卡设组件（6），卡设组件（6）包括沿安装板（3）的长度方向穿设在支板（21）上的卡条（61），当安装板（3）的下侧面与卡条（61）相接触时，此时插针（5）与工作台（1）之间存有便于将布料铺设在插针（5）下方的距离。


4.根据权利要求3所述的一种用于生产车座外套的裁布床，其特征在于：所述每个导杆（4）的上端面均固接有限制盘（41），并且导杆（4）上套设有驱使导杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张媛媛，
申请(专利权)人：北京鑫路顺汽车配件厂，
类型：新型
国别省市：北京;11