一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐，包括煮沸沉淀罐主体，所述煮沸沉淀罐主体顶端外部连接有沉淀罐端盖，且煮沸沉淀罐主体侧壁上方两侧分别连接有进料口和出料口，所述煮沸沉淀罐主体内部上方设有煮沸沉淀室，且煮沸沉淀罐主体内部下方开设有加热室，所述加热室内安装有加热机构，所述煮沸沉淀室内壁两侧依次开设有第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，且第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽内分别嵌合连接有第一集料网板、第二集料网板和第三集料网板，所述第一集料网板、第二集料网板和第三集料网板的上下端面交错分布。该用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐的隔离网上在粘附过多糖浆时，能够方便及时的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐
本技术涉及啤酒酿造装置
，具体为一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐。
技术介绍
啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。1L12°Bx的啤酒，可产生3344kJ热量，相当于3~5个鸡蛋或210g面包所产生热量，一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1L啤酒，即可获得所需热量的三分之一。在啤酒酿造的过程中，需要使用煮沸沉淀罐以将水、麦芽、啤酒花，经过高温煮成麦汁。现有的啤酒酿造的煮沸沉淀罐内放置隔离网用以凝结糖浆，但当隔离网上的糖浆覆盖较多时，不方便随时取出隔离网进行更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐，以解决上述
技术介绍
中提出的啤酒酿造的煮沸沉淀罐内的隔离网不方便随时取出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐，包括煮沸沉淀罐主体，所述煮沸沉淀罐主体顶端外部连接有沉淀罐端盖，且煮沸沉淀罐主体侧壁上方两侧分别连接有进料口和出料口，所述煮沸沉淀罐主体内部上方设有煮沸沉淀室，且煮沸沉淀罐主体内部下方开设有加热室，所述加热室内安装有加热机构，所述煮沸沉淀室内壁两侧依次开设有第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，且第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽内分别嵌合连接有第一集料网板、第二集料网板和第三集料网板，所述第一集料网板、第二集料网板和第三集料网板的上下端面交错分布。优选的，所述沉淀罐端盖和煮沸沉淀罐主体之间通过液压铰链相连接，且沉淀罐端盖顶端外部连接有提手。优选的，所述煮沸沉淀室底端连接有汇集筒，且汇集筒外壁直径等于煮沸沉淀室内壁直径。优选的，所述加热室底面和侧壁上均覆盖有保温棉层，且加热室侧边设有开孔。优选的，所述汇集筒顶端内壁为倾斜结构，且汇集筒内腔底面和侧壁之间为圆弧过渡。优选的，所述汇集筒内腔底面两侧均安装有挂环，且挂环的高度高于汇集筒顶部高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐的隔离网上在粘附过多糖浆时，能够方便及时的取出，且不会妨碍煮沸沉淀室内的糖浆继续凝结，更加方便使用。本用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐的煮沸沉淀室内嵌合安装有高度不一的第一集料网板、第二集料网板和第三集料网板，令使用者可以方便逐个取出第一集料网板、第二集料网板和第三集料网板以进行更换，且不会影响糖浆的凝结沉淀。附图说明图1为本技术一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐的主视结构示意图；图2为本技术一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐的煮沸沉淀罐主体的俯视结构示意图。图中：1、沉淀罐端盖，2、进料口，3、第一限位槽，4、第一集料网板，5、第二限位槽，6、提手，7、第二集料网板，8、出料口，9、第三集料网板，10、第三限位槽，11、煮沸沉淀室，12、煮沸沉淀罐主体，13、保温棉层，14、加热机构，15、加热室，16、挂环，17、汇集筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐，包括煮沸沉淀罐主体12，煮沸沉淀罐主体12顶端外部连接有沉淀罐端盖1，且煮沸沉淀罐主体12侧壁上方两侧分别连接有进料口2和出料口8，沉淀罐端盖1和煮沸沉淀罐主体12之间通过液压铰链相连接，且沉淀罐端盖1顶端外部连接有提手6，此结构令使用者可以方便的握在提手6上以通过液压铰链翻转沉淀罐端盖1，煮沸沉淀罐主体12内部上方设有煮沸沉淀室11，且煮沸沉淀罐主体12内部下方开设有加热室15，加热室15底面和侧壁上均覆盖有保温棉层13，且加热室15侧边设有开孔，此结构使得加热室15底面和侧壁的保温棉层13能够有效减小热量向煮沸沉淀罐主体12外散发，且加热室15侧边的开孔方便连接电线，煮沸沉淀室11底端连接有汇集筒17，且汇集筒17外壁直径等于煮沸沉淀室11内壁直径，此结构使得汇集筒17能够嵌合连接在煮沸沉淀室11底端，方便承载沉淀的糖浆，汇集筒17顶端内壁为倾斜结构，且汇集筒17内腔底面和侧壁之间为圆弧过渡，此结构使得汇集筒17顶面上不会积累过多糖浆，且汇集筒17内腔底部上不会出现清理死角，汇集筒17内腔底面两侧均安装有挂环16，且挂环16的高度高于汇集筒17顶部高度，此结构令使用者可以将挂钩勾入挂环16内部，以将汇集筒17向上提起取出，方便进行施力，加热室15内安装有加热机构14，煮沸沉淀室11内壁两侧依次开设有第一限位槽3、第二限位槽5和第三限位槽10，且第一限位槽3、第二限位槽5和第三限位槽10内分别嵌合连接有第一集料网板4、第二集料网板7和第三集料网板9，第一集料网板4、第二集料网板7和第三集料网板9的上下端面交错分布，此结构使得煮沸沉淀室11内的第一集料网板4、第二集料网板7和第三集料网板9能够在嵌合安装的第一限位槽3、第二限位槽5和第三限位槽10中单独取出进行更换，以令煮沸沉淀室11内煮沸的啤酒原料不会出现无处凝集沉淀的情况。工作原理：在使用该用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐时，首先使用者可以将煮沸沉淀罐主体12摆放在合适位置，然后将啤酒原料通过进料口2输入煮沸沉淀室11内部，然后启动加热室15内的加热机构14进行升温，保温棉层13能够减少热量向煮沸沉淀罐主体12向外部散发，当啤酒原料在煮沸沉淀室11内升温沸腾时，液体上方糖浆会触碰到第一集料网板4、第二集料网板7和第三集料网板9的脉络并粘结在一起，液体下方的糖浆会掉落至汇集筒17内，当第一集料网板4、第二集料网板7和第三集料网板9上凝结较多糖浆时，使用者可以握在提手6上将沉淀罐端盖1通过液压铰链打开，然后将第一集料网板4、第二集料网板7和第三集料网板9单独从第一限位槽3、第二限位槽5和第三限位槽10内抽出进行更换，然后沉淀后的啤酒原料通过出料口8排出，当煮沸沉淀之后，使用者可以将挂钩与挂环16连接，以将汇集筒17从煮沸沉淀室11内取出，以清洗汇集筒17上的沉淀物，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐，包括煮沸沉淀罐主体（12），其特征在于：所述煮沸沉淀罐主体（12）顶端外部连接有沉淀罐端盖（1），且煮沸沉淀罐主体（12）侧壁上方两侧分别连接有进料口（2）和出料口（8），所述煮沸沉淀罐主体（12）内部上方设有煮沸沉淀室（11），且煮沸沉淀罐主体（12）内部下方开设有加热室（15），所述加热室（15）内安装有加热机构（14），所述煮沸沉淀室（11）内壁两侧依次开设有第一限位槽（3）、第二限位槽（5）和第三限位槽（10），且第一限位槽（3）、第二限位槽（5）和第三限位槽（10）内分别嵌合连接有第一集料网板（4）、第二集料网板（7）和第三集料网板（9），所述第一集料网板（4）、第二集料网板（7）和第三集料网板（9）的上下端面交错分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐，包括煮沸沉淀罐主体（12），其特征在于：所述煮沸沉淀罐主体（12）顶端外部连接有沉淀罐端盖（1），且煮沸沉淀罐主体（12）侧壁上方两侧分别连接有进料口（2）和出料口（8），所述煮沸沉淀罐主体（12）内部上方设有煮沸沉淀室（11），且煮沸沉淀罐主体（12）内部下方开设有加热室（15），所述加热室（15）内安装有加热机构（14），所述煮沸沉淀室（11）内壁两侧依次开设有第一限位槽（3）、第二限位槽（5）和第三限位槽（10），且第一限位槽（3）、第二限位槽（5）和第三限位槽（10）内分别嵌合连接有第一集料网板（4）、第二集料网板（7）和第三集料网板（9），所述第一集料网板（4）、第二集料网板（7）和第三集料网板（9）的上下端面交错分布。


2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的煮沸沉淀罐，其特征在于：所述沉淀罐端盖（1）和煮沸沉淀罐主体（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，
申请(专利权)人：辽宁省翼天浓食品机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21