上升管蒸发器及焦化系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种上升管蒸发器及焦化系统，包括蒸发器本体、汽水组件和气冷组件，其中，蒸发器本体用于与上升管连接，汽水组件与蒸发器本体连接，并用于与汽水分离装置连接，气冷组件与蒸发器本体连接，用于对蒸发器本体进行冷却。本实用新型专利技术提供的上升管蒸发器及焦化系统能够避免上升管蒸发器在干烧后充水时发生爆炸，从而降低操作风险，提高使用的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
上升管蒸发器及焦化系统
本技术涉及焦化余热回收利用
，具体地，涉及一种上升管蒸发器及焦化系统。
技术介绍
在焦化余热回收利用系统中，通常在上升管外安装有上升管蒸发器，上升管蒸发器设置有给水口和汽水口，其中，给水口和汽水口均与汽包连接，汽包通过给水口向上升管蒸发器内部通入饱和水，饱和水在上升管蒸发器内部吸收上升管中的荒煤气通道内的荒煤气的高温形成汽水混合物，汽水混合物通过汽水口回流至汽包中，汽包对汽水混合物进行汽水分离，并将分离出的蒸汽外送至用户使用。但是，在更换上升管蒸发器的过程中，由于焦炉并不停工，上升管的荒煤气通道内会持续有高温荒煤气通过，且上升管蒸发器的更换速度较慢，因此，会出现上升管蒸发器干烧的情况，即上升管蒸发器内部未通入饱和水，上升管蒸发器直接被荒煤气的高温加热的情况。上升管蒸发器干烧后的温度可达到500℃甚至更高，若此时突然有大量饱和水通入上升管蒸发器内部，饱和水会在上升管蒸发器内部迅速汽化产生大量蒸汽，这样就会导致上升管蒸发器超压爆炸，这将严重影响焦炉的安全运行，并对人身和财产造成损害。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种上升管蒸发器及焦化系统，其能够避免上升管蒸发器在干烧后充水时发生爆炸，从而降低操作风险，提高使用的安全性和稳定性。为实现本技术的目的而提供一种上升管蒸发器，包括蒸发器本体和汽水组件，其中，所述蒸发器本体用于与上升管连接，所述汽水组件与所述蒸发器本体连接，并用于与汽水分离装置连接，还包括气冷组件，所述气冷组件与所述蒸发器本体连接，用于对所述蒸发器本体进行冷却。优选的，所述气冷组件包括进气管路和放散管路，其中，所述进气管路与所述蒸发器本体连接，并用于与提供冷却气体的冷却气体源连接，以向所述蒸发器本体内输送所述冷却气体；所述放散管路与所述蒸发器本体连接，并与大气连通，用于排出所述蒸发器本体内的所述冷却气体；所述进气管路和所述放散管路上均设置有通断阀。优选的，所述进气管路连接在所述蒸发器本体的底部，所述放散管路连接在所述蒸发器本体的顶部。优选的，所述汽水组件包括进水管路和汽水排放管路，其中，所述进水管路与所述蒸发器本体连接，并用于与汽水分离装置连接；所述汽水排放管路与所述蒸发器本体连接，并用于与汽水分离装置连接；所述进水管路和所述汽水排放管路上均设置有通断阀。优选的，所述进气管路的一端与所述进水管路连接，另一端用于与所述冷却气体源连接，以通过所述进水管路与所述蒸发器本体连接，所述进水管路上的通断阀位于所述进气管路与所述进水管路连接处的上游。优选的，所述蒸发器本体上设置有测温装置，所述测温装置用于检测所述蒸发器本体的温度。优选的，所述冷却气体包括空气、氮气和惰性气体中的一种或多种。优选的，所述上升管蒸发器还包括排污管路，所述排污管路与所述蒸发器本体连接，用于排出所述蒸发器本体内的污水。本技术还提供一种焦化系统，包括焦炉、上升管、上升管蒸发器、汽水分离装置和冷却气体源，其中，所述上升管与所述焦炉连接，所述上升管蒸发器与所述上升管连接，所述上升管蒸发器采用如本技术提供的所述上升管蒸发器，所述上升管蒸发器还与所述汽水分离装置和所述冷却气体源连接。优选的，所述汽水分离装置包括汽包。本技术具有以下有益效果：本技术提供的上升管蒸发器，借助与蒸发器本体连接的气冷组件，对蒸发器本体进行冷却，能够在上升管蒸发器干烧后，先对蒸发器本体进行冷却，再向蒸发器本体内充水，以降低蒸发器本体在充水时的温度，从而能够避免上升管蒸发器在干烧后充水时发生爆炸，进而降低操作风险，提高使用的安全性和稳定性。本技术提供的焦化系统，借助本技术提供的上升管蒸发器，能够在上升管蒸发器干烧后，先对蒸发器本体进行冷却，再向蒸发器本体内充水，以降低蒸发器本体在充水时的温度，从而能够避免上升管蒸发器在干烧后充水时发生爆炸，进而降低操作风险，提高使用的安全性和稳定性。附图说明图1为本技术实施例提供的上升管蒸发器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的上升管蒸发器的冷却方法的流程框图；图3为本技术实施例提供的上升管蒸发器的冷却方法的另一个流程框图；附图标记说明：1-蒸发器本体；2-进气管路；3-放散管路；4-进水管路；5-汽水排放管路；6-通断阀；7-测温装置；8-排污管路。具体实施方式为使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图来对本技术提供的上升管蒸发器及焦化系统进行详细描述。如图1所示，本实施例提供一种上升管蒸发器，包括蒸发器本体1、汽水组件和气冷组件，其中，蒸发器本体1用于与上升管连接，汽水组件与蒸发器本体1连接，并用于与汽水分离装置连接，气冷组件与蒸发器本体1连接，用于对蒸发器本体1进行冷却。本实施例提供的上升管蒸发器，借助与蒸发器本体1连接的气冷组件，对蒸发器本体1进行冷却，能够在上升管蒸发器干烧后，先对蒸发器本体1进行冷却，再向蒸发器本体1内充水，以降低蒸发器本体1在充水时的温度，从而能够避免上升管蒸发器在干烧后充水时发生爆炸，进而降低操作风险，提高使用的安全性和稳定性。具体的，蒸发器本体1的干烧现象会产生在上升管蒸发器更换的过程中，上升管蒸发器的更换是指将旧的蒸发器本体1与上升管拆除，并将新的蒸发器本体1安装在上升管上的过程。在该过程中，焦炉处于持续工作的状态，而汽水组件并不向蒸发器本体1内充水，因此，上升管内的荒煤气通道内会持续有高温荒煤气通过，荒煤气的温度会通过上升管传递至蒸发器本体1内，使得蒸发器本体1内的温度持续上升，而蒸发器本体1与上升管的安装速度较慢，这就导致蒸发器本体1的温度会上升至很高，可能达到500℃甚至更高，这就被称为蒸发器本体1的干烧现象。若在蒸发器本体1与上升管安装好后，就立刻使上升管蒸发器进入工作状态，即，向蒸发器本体1内充入大量水，此时水会因蒸发器本体1的高温而在蒸发器本体1内迅速汽化产生大量蒸汽，这就会使上蒸发器本体1内的压力过高，导致蒸发器本体1发生超压爆炸。通过本实施例提供的上升管蒸发器，可以在将蒸发器本体1与上升管安装好后，先借助气冷组件对蒸发器本体1进行冷却，以降低蒸发器本体1的温度，之后再向蒸发器本体1内充入大量水，从而能够将蒸发器本体1内的压力控制在安全范围，避免蒸发器本体1发生超压爆炸，进而降低操作风险，提高使用的安全性和稳定性。但是，本实施例提供的上升管蒸发器中的气冷组件，并不仅限于在更换上升管蒸发器时蒸发器本体1发生干烧时使用。在本实施例中，向蒸发器本体1内通入的水为饱和水，但是，并不以此为限。在本实施例中，气冷组件包括进气管路2和放散管路3，其中，进气管路2与蒸发器本体1连接，并用于与提供冷却气体的冷却气体源连接，以向蒸发器本体1内输送冷却气体；放散管路3与蒸发器本体1连接，并与大气连通，用于排出蒸发器本体1内的冷却气体；进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上升管蒸发器，包括蒸发器本体和汽水组件，其中，所述蒸发器本体用于与上升管连接，所述汽水组件与所述蒸发器本体连接，并用于与汽水分离装置连接，其特征在于，还包括气冷组件，所述气冷组件与所述蒸发器本体连接，用于对所述蒸发器本体进行冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种上升管蒸发器，包括蒸发器本体和汽水组件，其中，所述蒸发器本体用于与上升管连接，所述汽水组件与所述蒸发器本体连接，并用于与汽水分离装置连接，其特征在于，还包括气冷组件，所述气冷组件与所述蒸发器本体连接，用于对所述蒸发器本体进行冷却。


2.根据权利要求1所述的上升管蒸发器，其特征在于，所述气冷组件包括进气管路和放散管路，其中，所述进气管路与所述蒸发器本体连接，并用于与提供冷却气体的冷却气体源连接，以向所述蒸发器本体内输送所述冷却气体；
所述放散管路与所述蒸发器本体连接，并与大气连通，用于排出所述蒸发器本体内的所述冷却气体；
所述进气管路和所述放散管路上均设置有通断阀。


3.根据权利要求2所述的上升管蒸发器，其特征在于，所述进气管路连接在所述蒸发器本体的底部，所述放散管路连接在所述蒸发器本体的顶部。


4.根据权利要求2或3所述的上升管蒸发器，其特征在于，所述汽水组件包括进水管路和汽水排放管路，其中，所述进水管路与所述蒸发器本体连接，并用于与汽水分离装置连接；
所述汽水排放管路与所述蒸发器本体连接，并用于与汽水分离装置连接；
所述进水管路和所述汽水排放管路上均设置有通断阀。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，陈本成，毛旸，田宇，王成，
申请(专利权)人：华泰永创北京科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11