一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉，包括钢化炉本体，所述钢化炉本体进料端的正面和背面均设置有支撑板，两个所述支撑板相对一侧之间的顶部固定连接以后U型框，所述U型框顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第一皮带轮，通过电机和螺纹杆等装置的设置，实现通过机械运输玻璃盖板的目的，从而无需人工逐片放置，提高放置效率且一定程度上节约人力资源，又通过真空吸附装置的设置，使得螺纹杆在运输玻璃盖板时可以将玻璃盖板固定，从而避免了人手直接触碰玻璃盖板，保障玻璃盖板表面的洁净，从而保证玻璃盖板钢化的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉
本技术涉及一种玻璃盖板加工，具体是一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉。
技术介绍
玻璃钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备，由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备，目前企业采用的大都是物理方法，化学钢化设备是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，目前有表面脱碱、碱金属离子交换等方法，由于此种钢化方式改变了玻璃的化学组成，因此称为化学方式玻璃钢化设备。但是现在将手机玻璃盖板放入钢化炉都是通过工作人员手动放置，放置的效率较低并且人手与玻璃盖板接触易使得玻璃盖板受到污染，导致玻璃盖板钢化出现瑕疵。因此，本领域技术人员提供了一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉，包括钢化炉本体，所述钢化炉本体进料端的正面和背面均设置有支撑板，两个所述支撑板相对一侧之间的顶部固定连接以后U型框，所述U型框顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿U型框并延伸至U型框的内部，并且螺纹杆延伸至U型框内壁的一端与U型框内壁的一侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有滑动杆，且滑动杆的顶端与U型框内壁的顶部滑动连接，所述螺纹块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有真空吸附装置。作为本技术进一步的方案：所述真空吸附装置包括真空泵，所述真空泵的底部与U型框的顶部固定连接，所述真空泵的进气端连通有软管，所述软管的另一端连通有连接管，所述连接管的另一端设置有吸盘，并且连接管的顶部固定连接有横板，所述横板的与电动伸缩杆的底端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述连接管的表面设置有螺纹套，所述螺纹套的内壁与吸盘的顶部螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述连接管表面的一侧固定连接有L型板，所述L型板内壁的底部固定连接有拉板，所述拉板的一侧固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的另一端与L型板内壁的一侧固定连接，所述拉板的另一侧固定连接有卡杆，且卡杆的另一端通过卡接孔与螺纹套卡接。作为本技术再进一步的方案：所述钢化炉本体的正面和背面均通过固定螺丝固定连接有安装板，两个所述安装板相离的一侧分别与两个支撑板相对一侧的底部固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述吸盘的数量为两组，并且对称分布在横板的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过电机和螺纹杆等装置的设置，实现通过机械运输玻璃盖板的目的，从而无需人工逐片放置，提高放置效率且一定程度上节约人力资源，又通过真空吸附装置的设置，使得螺纹杆在运输玻璃盖板时可以将玻璃盖板固定，从而避免了人手直接触碰玻璃盖板，保障玻璃盖板表面的洁净，从而保证玻璃盖板钢化的质量。2、通过螺纹套的设置，使得吸盘可以拆卸，方便吸盘清洗和更换，保证吸盘的洁净，从而保证玻璃盖板的洁净，又通过卡杆等装置的设置，能够防止螺纹套松动，保证吸盘固定的稳定性，通过安装板和安装螺丝的设置，使得本装置可以拆卸，从而可以根据需要进行安装和拆卸，增加装置的普适性。附图说明图1为一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉的整体结构示意图。图2为一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉中真空吸附装置的结构示意图。图3为一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉中图2中A处的局部放大结构示意图。图4为一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉中吸盘的侧视结构示意图。图中：1、钢化炉本体；2、支撑板；3、U型框；4、电机；5、转动杆；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、电动伸缩杆；11、真空吸附装置；111、真空泵；112、软管；113、连接管；114、吸盘；115、横板；12、滑动杆；13、安装板；14、固定螺丝；15、螺纹套；16、L型板；17、拉板；18、复位弹簧；19、卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉，包括钢化炉本体1，钢化炉本体1进料端的正面和背面均设置有支撑板2，两个支撑板2相对一侧之间的顶部固定连接以后U型框3，U型框3顶部的一侧固定连接有电机4，电机4为正反转电机，电机4的输出轴固定连接有转动杆5，转动杆5的表面固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7的轴心处固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿U型框3并延伸至U型框3的内部，并且螺纹杆8延伸至U型框3内壁的一端与U型框3内壁的一侧转动连接，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的顶部固定连接有滑动杆12，且滑动杆12的顶端与U型框3内壁的顶部滑动连接，螺纹块9的底部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底端设置有真空吸附装置11，通过电机4和螺纹杆8等装置的设置，实现通过机械运输玻璃盖板的目的，从而无需人工逐片放置，提高放置效率且一定程度上节约人力资源。真空吸附装置11包括真空泵111，真空泵111的底部与U型框3的顶部固定连接，真空泵111的进气端连通有软管112，软管112的另一端连通有连接管113，连接管113的另一端设置有吸盘114，并且连接管113的顶部固定连接有横板115，横板115的与电动伸缩杆10的底端固定连接，通过真空吸附装置11的设置，使得螺纹杆8在运输玻璃盖板时可以将玻璃盖板固定，从而避免了人手直接触碰玻璃盖板，保障玻璃盖板表面的洁净，从而保证玻璃盖板钢化的质量。连接管113的表面设置有螺纹套15，螺纹套15的内壁与吸盘114的顶部螺纹连接，通过螺纹套15的设置，使得吸盘114可以拆卸，方便吸盘114清洗和更换，保证吸盘114的洁净，从而保证玻璃盖板的洁净。连接管113表面的一侧固定连接有L型板16，L型板16内壁的底部固定连接有拉板17，拉板17的一侧固定连接有复位弹簧18，并且复位弹簧18的另一端与L型板16内壁的一侧固定连接，拉板17的另一侧固定连接有卡杆19，且卡杆19的另一端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉，包括钢化炉本体(1)，其特征在于，所述钢化炉本体(1)进料端的正面和背面均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对一侧之间的顶部固定连接以后U型框(3)，所述U型框(3)顶部的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面固定连接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的轴心处固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端贯穿U型框(3)并延伸至U型框(3)的内部，并且螺纹杆(8)延伸至U型框(3)内壁的一端与U型框(3)内壁的一侧转动连接，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的顶部固定连接有滑动杆(12)，且滑动杆(12)的顶端与U型框(3)内壁的顶部滑动连接，所述螺纹块(9)的底部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底端设置有真空吸附装置(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉，包括钢化炉本体(1)，其特征在于，所述钢化炉本体(1)进料端的正面和背面均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对一侧之间的顶部固定连接以后U型框(3)，所述U型框(3)顶部的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面固定连接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)的轴心处固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端贯穿U型框(3)并延伸至U型框(3)的内部，并且螺纹杆(8)延伸至U型框(3)内壁的一端与U型框(3)内壁的一侧转动连接，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的顶部固定连接有滑动杆(12)，且滑动杆(12)的顶端与U型框(3)内壁的顶部滑动连接，所述螺纹块(9)的底部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的底端设置有真空吸附装置(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于手机玻璃盖板生产的钢化炉，其特征在于，所述真空吸附装置(11)包括真空泵(111)，所述真空泵(111)的底部与U型框(3)的顶部固定连接，所述真空泵(111)的进气端连通有软管(112)，所述软管(112)的另一端连通有连接管(113)，所述连接管(113...

【专利技术属性】
技术研发人员：田朝阳，胡雁群，钟兰海，
申请(专利权)人：安徽旭钰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34