一种喷淋废水治理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷淋废水治理系统，包括：废水澄清反应池、加药装置、超滤膜池、污泥压滤装置和污泥浓缩池；废水澄清反应池的废水入口用于连接废水排放端，药液入口连接于加药装置，清液出口连接于超滤膜池，浓液出口连接于污泥浓缩池；污泥浓缩池的污泥出口连接于污泥压滤装置。在本方案中，首先通过加药装置将废水中难絮凝反应的成分进行处理，然后在絮凝反应之后，一方面将得到的上清液送至超滤膜池处理，以便于得到达标的中水；另一方面将得到的沉淀液送至污泥浓缩池作进进一步浓缩沉淀，再将经进一步浓缩的沉淀液送至污泥压滤装置压滤处理，使得压滤得到的泥饼污泥主要为可直接填埋处理的中性盐，从而最终实现了喷淋废水的彻底治理。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋废水治理系统
本技术涉及环境废水治理
，特别涉及一种专注于喷淋废气治理系统产生的含有油污、中性盐等的综合工业废水治理系统。
技术介绍
在人类的日常生活或生产过程中，伴随着有害或有味气体的产生，对环境造成不利的影响。随着废气治理技术的发展，实现绿色生活和生产，对地球的生态环境的保护至关重要。废气治理技术的发展，离不开湿法喷淋废气治理系统，如：双碱法脱硫脱硝废气治理系统、氧化+碱液吸收综合废气治理系统、低温喷淋氧化+碱液中和废气治理系统等，上述各种类型的废气治理系统，虽然实现了废气治理的目的，但治理废气产生的废水处理，成为越来越严重的行业问题；并且，各类湿法废气治理系统产生的废水又不同于其他生活废水或工业生产废水。因此，如何处理湿法喷淋废气治理系统所产生的废水，成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种喷淋废水治理系统，能够使得治理之后产生的中水可循环利用，而且也能够使得治理之后产生污泥主要为中性盐，均不会产生二次污染，从而最终实现了喷淋废水的彻底治理。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷淋废水治理系统，包括：废水澄清反应池、加药装置、超滤膜池、污泥压滤装置和污泥浓缩池；所述废水澄清反应池的废水入口用于连接废水排放端，所述废水澄清反应池的药液入口连接于所述加药装置，所述废水澄清反应池的清液出口连接于所述超滤膜池，所述废水澄清反应池的浓液出口连接于所述污泥浓缩池；所述污泥浓缩池的污泥出口连接于所述污泥压滤装置。优选地，所述废水澄清反应池包括：依次连通的多个加药腔室，及设置于最后一个所述加药腔室下游的絮凝腔室；所述废水澄清反应池的每个所述加药腔室均设有搅拌器；所述废水澄清反应池的絮凝腔室设有多种填料。优选地，所述加药装置包括：分别具有不同种类药液的第一自动搅拌加药装置、第二自动搅拌加药装置和第三自动搅拌加药装置；所述废水澄清反应池的第一药液入口连接于所述第一自动搅拌加药装置；所述废水澄清反应池的第二药液入口连接于所述第二自动搅拌加药装置；所述废水澄清反应池的第三药液入口连接于所述第三自动搅拌加药装置。优选地，所述超滤膜池包括：依次设置的废水氧化池、超滤膜过滤池和清水池。优选地，所述废水氧化池设有流道隔板。优选地，所述超滤膜过滤池设有超滤膜装置；所述超滤膜装置设有自清洗装置。优选地，还包括：用于为所述废水氧化池提供氧化剂的氧化剂发生器。优选地，所述污泥浓缩池上部设有围堰。优选地，所述污泥浓缩池内设有多层阻浮板。优选地，还包括：上清液收集池；所述上清液收集池的清液入口连接于所述污泥浓缩池的清液出口，所述上清液收集池的清液出口连接于所述废水澄清反应池的清液入口。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的喷淋废水治理系统中，首先通过加药装置将废水中难絮凝反应的成分进行处理，然后在絮凝反应之后，一方面将得到的上清液送至超滤膜池进行处理，以便于得到达标的中水；另一方面将得到的沉淀液送至污泥浓缩池作进一步浓缩沉淀，再将经污泥浓缩池作进一步浓缩的高浓度废水送至污泥压滤装置进行压滤处理，使得压滤得到的泥饼污泥主要为中性盐，而且可以直接填埋处理。基于上述两方面的处理，从而最终实现了喷淋废水的彻底治理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的喷淋废水治理系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的超滤膜池的结构示意图。其中，1为废水澄清反应池；2为第一自动搅拌加药装置；3为第二自动搅拌加药装置；4为第三自动搅拌加药装置；5为超滤膜池，5.1为废水氧化池，5.2为超滤膜过滤池，5.3为超滤膜装置，5.4为清水池；6为氧化剂发生器；7为污泥压滤装置；8为上清液收集池；9为污泥浓缩池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的喷淋废水治理系统，如图1所示，包括：废水澄清反应池1、加药装置、超滤膜池5、污泥压滤装置7和污泥浓缩池9；废水澄清反应池1的废水入口用于连接废水排放端，废水澄清反应池1的药液入口连接于加药装置，废水澄清反应池1的清液出口连接于超滤膜池5，废水澄清反应池1的浓液出口连接于污泥浓缩池9；污泥浓缩池9的污泥出口连接于污泥压滤装置7。从上述技术方案可以看出，本技术实施例提供的喷淋废水治理系统中，首先通过加药装置将废水中难絮凝反应的成分进行处理，然后在絮凝反应之后，一方面将得到的上清液送至超滤膜池进行处理，以便于得到达标的中水；另一方面将得到的沉淀液送至污泥浓缩池作进一步浓缩沉淀，再将经污泥浓缩池作进一步浓缩的高浓度废水送至污泥压滤装置进行压滤处理，使得压滤得到的泥饼污泥主要为中性盐，而且可以直接填埋处理。基于上述两方面的处理，从而最终实现了喷淋废水的彻底治理。在本方案中，废水澄清反应池1包括：依次连通的多个加药腔室，及设置于最后一个加药腔室下游的絮凝腔室；需要说明的是，多个加药腔室可根据所加药剂的种类、比例、及加药顺序来设计；废水澄清反应池1的每个加药腔室均设有搅拌器，以便于根据加药量和浓度，自动调节搅拌器的转速，进而可使得药剂与废水充分接触；废水澄清反应池1的絮凝腔室设有多种填料。具体地，废水及药剂根据预先设置好的流道，依次穿过多个加药腔室以达到依次反应的效果；并且，最终流向废水澄清反应池1的絮凝腔室，在絮凝腔室自下向上进行絮凝反应。其中，基于絮凝腔室的多种填料，以增大了废水的反应面积，有助于提高了治理的效率。具体地，如图1所示，加药装置包括：分别具有不同种类药液的第一自动搅拌加药装置2、第二自动搅拌加药装置3和第三自动搅拌加药装置4；废水澄清反应池1的第一药液入口连接于第一自动搅拌加药装置2；废水澄清反应池1的第二药液入口连接于第二自动搅拌加药装置3；废水澄清反应池1的第三药液入口连接于第三自动搅拌加药装置4。在本方案中，在废水澄清反应池1内使废水按照设置好的加药腔室依次通过。更为详细地，在设置好的加药腔室内，由第一自动搅拌加药装置2、第二自动搅拌加药装置3、第三自动搅拌加药装置4等依次加入治理工艺需要的药剂，进而可使得废水在搅拌器的作用下依次与药剂充分反应絮凝，并最终在废水澄清反应池的絮凝腔室下形成中浓度的废水。为了进一步优化上述的技术方案，如图2所示，超滤膜池5包括：依次设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋废水治理系统，其特征在于，包括：废水澄清反应池(1)、加药装置、超滤膜池(5)、污泥压滤装置(7)和污泥浓缩池(9)；/n所述废水澄清反应池(1)的废水入口用于连接废水排放端，所述废水澄清反应池(1)的药液入口连接于所述加药装置，所述废水澄清反应池(1)的清液出口连接于所述超滤膜池(5)，所述废水澄清反应池(1)的浓液出口连接于所述污泥浓缩池(9)；所述污泥浓缩池(9)的污泥出口连接于所述污泥压滤装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷淋废水治理系统，其特征在于，包括：废水澄清反应池(1)、加药装置、超滤膜池(5)、污泥压滤装置(7)和污泥浓缩池(9)；
所述废水澄清反应池(1)的废水入口用于连接废水排放端，所述废水澄清反应池(1)的药液入口连接于所述加药装置，所述废水澄清反应池(1)的清液出口连接于所述超滤膜池(5)，所述废水澄清反应池(1)的浓液出口连接于所述污泥浓缩池(9)；所述污泥浓缩池(9)的污泥出口连接于所述污泥压滤装置(7)。


2.根据权利要求1所述的喷淋废水治理系统，其特征在于，所述废水澄清反应池(1)包括：依次连通的多个加药腔室，及设置于最后一个所述加药腔室下游的絮凝腔室；
所述废水澄清反应池(1)的每个所述加药腔室均设有搅拌器；所述废水澄清反应池(1)的絮凝腔室设有多种填料。


3.根据权利要求1所述的喷淋废水治理系统，其特征在于，所述加药装置包括：分别具有不同种类药液的第一自动搅拌加药装置(2)、第二自动搅拌加药装置(3)和第三自动搅拌加药装置(4)；
所述废水澄清反应池(1)的第一药液入口连接于所述第一自动搅拌加药装置(2)；所述废水澄清反应池(1)的第二药液入口连接于所述第二自动搅拌加药装置(3)；所述废水澄清反应池(1)的第三药液入口连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，李飞航，
申请(专利权)人：北京万向新元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11