一种重金属螯合剂用反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重金属螯合剂用反应罐，属于化工产品加工技术领域，包括罐体，所述罐体顶部安装有电机，所述电机通过电机开关与外部电源电连接，所述电机底部可拆卸连接有延伸至罐体内部的第一轴承，所述电机动力输出端与第一轴承动力输入端相连接，所述第一轴承表面固定连接有第一搅拌棍且第一搅拌棍为多个，其电机运转带动第一轴承转动时，在皮带的作用下第二轴承同步转动并带动第二搅拌棍搅拌药剂，代替了人工手动搅拌，提升了药剂配置的效率和质量，罐体通过滑槽滑动连接有过滤板网，通过从罐体侧面拉动过滤板网可以方便安装拆卸过滤板网，易于清理过滤板网表面的絮状沉淀，且不影响管体的排液速度。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属螯合剂用反应罐
本技术涉及化工产品加工
，尤其涉及一种重金属螯合剂用反应罐。
技术介绍
重金属螯合剂是一种能与重金属离子强力螯合的化工产品，采用接枝合成工艺，其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀，其反应不仅能在常温和很宽的PH值条件范围内进行，而且不受重金属离子浓度高低的影响，即使所处理废水中含有络合物成份，也能较好地沉淀废水中各种重金属离子，使废水达到排放标准。螯合剂在使用时需要在罐体内部与废水进行混合反应，现有的反应罐存在以下缺点1、现有的罐体只具备搅拌混合的作用，螯合剂添加前需要人工手动对螯合剂进行稀释配置，耗时耗力，增加工人劳动量，容易出现混合不均匀的情况，在加注过程中容易出现撒漏的情况；2、现有的罐体内部过滤网一般安装在排出管道的位置，排水时过滤网表面积聚的絮状沉淀容易影响过滤网的排水速度，且过滤网不易更换，清理麻烦，为此，我们提出一种重金属螯合剂用反应罐。
技术实现思路
本技术提供一种重金属螯合剂用反应罐，旨在可以自动对螯合剂进行稀释配置，并且过滤板网拆卸方便，易于清洗。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种重金属螯合剂用反应罐，包括罐体，所述罐体顶部安装有电机，所述电机通过电机开关与外部电源电连接，所述电机底部可拆卸连接有延伸至罐体内部的第一轴承，所述电机动力输出端与第一轴承动力输入端相连接，所述第一轴承表面固定连接有第一搅拌棍且第一搅拌棍为多个，所述罐体内侧壁顶部安装有药剂盒，所述药剂盒底部开设有排药口，所述药剂盒内部活动连接有第二轴承，所述第二轴承表面固定连接有第二搅拌棍且第二搅拌棍为多个，所述第一轴承表面套接有皮带，所述皮带远离第一轴承一侧与第二轴承相连接，所述罐体顶部贯穿有按压杆，所述按压杆底部固定连接有隔板，所述隔板顶部位于排药口底部，所述隔板与罐体内侧壁顶部之间安装有弹簧，所述罐体内侧壁开设有滑槽，所述罐体通过滑槽滑动连接有过滤板网。可选的，所述过滤板网一侧固定连接有把手，所述把手表面粘接有密封胶垫，所述密封胶垫位于把手与罐体连接处。可选的，所述罐体底部固定连接有排出管道，所述排出管道内部安装有阀门。可选的，所述罐体底部固定连接有支腿且支腿为四个，所述支腿底部可拆卸连接有减震地脚。本技术的有益效果如下：1、罐体内侧壁顶部安装有用来盛装螯合剂与稀释液的药剂盒，电机运转带动第一轴承转动时，在皮带的作用下第二轴承同步转动并带动第二搅拌棍搅拌药剂，代替了人工手动搅拌，提升了药剂配置的效率和质量，压下按压杆推动隔板离开排药口，药剂从排药口进入罐体内部，完成添加过程，松开按压杆在弹簧的弹力作用下按压杆和隔板自动复位。2、罐体内侧壁底部开设有滑槽，罐体通过滑槽滑动连接有过滤板网，代替了现有了现有的过滤板网安装在排液口的结构设计，通过从罐体侧面拉动过滤板网可以方便安装拆卸过滤板网，易于清理过滤板网表面的絮状沉淀，且不影响管体的排液速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种重金属螯合剂用反应罐的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种重金属螯合剂用反应罐的药剂盒的结构示意图；图3为本技术实施例的一种重金属螯合剂用反应罐的过滤板网的结构示意图；图4为本技术实施例的一种重金属螯合剂用反应罐的内部电路结构示意图。图中：1、罐体；2、电机；201、电机开关；202、第一轴承；203、第一搅拌棍；204、皮带；3、药剂盒；301、排药口；302、第二轴承；303、第二搅拌棍；4、按压杆；401、隔板；402、弹簧；5、滑槽；6、过滤板网；601、把手；602、密封胶垫；7、排出管道；701、阀门；8、支腿；801、减震地脚。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种重金属螯合剂用反应罐进行详细的说明。参考图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供的一种重金属螯合剂用反应罐，包括罐体1，所述罐体1顶部安装有电机2，所述电机2通过电机开关201与外部电源电连接，所述电机2底部可拆卸连接有延伸至罐体1内部的第一轴承202，所述电机2动力输出端与第一轴承202动力输入端相连接，所述第一轴承202表面固定连接有第一搅拌棍203且第一搅拌棍203为多个，所述罐体1内侧壁顶部安装有药剂盒3，所述药剂盒3底部开设有排药口301，所述药剂盒3内部活动连接有第二轴承302，所述第二轴承302表面固定连接有第二搅拌棍303且第二搅拌棍303为多个，所述第一轴承202表面套接有皮带204，所述皮带204远离第一轴承202一侧与第二轴承302相连接，所述罐体1顶部贯穿有按压杆4，所述按压杆4底部固定连接有隔板401，所述隔板401顶部位于排药口301底部，所述隔板401与罐体1内侧壁顶部之间安装有弹簧402，所述罐体1内侧壁开设有滑槽5，所述罐体1通过滑槽5滑动连接有过滤板网6。示例的，罐体1内侧壁顶部安装有用来盛装螯合剂与稀释液的药剂盒3，通过电机开关201接通电路，使得电机2运转，电机2运转带动第一轴承202转动时，在皮带204的作用下第二轴承302同步转动并带动第二搅拌棍303搅拌药剂，代替了人工手动搅拌，提升了药剂配置的效率和质量，压下按压杆4推动隔板401离开排药口301，药剂从排药口301进入罐体1内部，第一轴承202带动第一搅拌棍203对药剂和原液进行搅拌混合，松开按压杆4在弹簧402的弹力作用下按压杆4和隔板401自动复位，罐体1内侧壁底部开设有滑槽5，罐体1通过滑槽5滑动连接有过滤板网6，代替了现有了现有的过滤板网6安装在排液口的结构设计，通过从罐体1侧面拉动过滤板网6可以方便安装拆卸过滤板网6，易于清理过滤板网6表面的絮状沉淀。参考图1和图3所示，所述过滤板网6一侧固定连接有把手601，所述把手601表面粘接有密封胶垫602，所述密封胶垫602位于把手601与罐体1连接处。示例的，通过把手601可以方便拉动和安装过滤板网6，密封胶垫602可以提高把手与罐体1之间的连接密封性。参考图1所示，所述罐体1底部固定连接有排出管道7，所述排出管道7内部安装有阀门701。示例的，通过排出管道7可以方便对罐体1内部的液体进行排除，通过阀门701可以控制排出管道7的开启闭合。参考图1所示，所述罐体1底部固定连接有支腿8且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重金属螯合剂用反应罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部安装有电机(2)，所述电机(2)通过电机开关(201)与外部电源电连接，所述电机(2)底部可拆卸连接有延伸至罐体(1)内部的第一轴承(202)，所述电机(2)动力输出端与第一轴承(202)动力输入端相连接，所述第一轴承(202)表面固定连接有第一搅拌棍(203)且第一搅拌棍(203)为多个，所述罐体(1)内侧壁顶部安装有药剂盒(3)，所述药剂盒(3)底部开设有排药口(301)，所述药剂盒(3)内部活动连接有第二轴承(302)，所述第二轴承(302)表面固定连接有第二搅拌棍(303)且第二搅拌棍(303)为多个，所述第一轴承(202)表面套接有皮带(204)，所述皮带(204)远离第一轴承(202)一侧与第二轴承(302)相连接，所述罐体(1)顶部贯穿有按压杆(4)，所述按压杆(4)底部固定连接有隔板(401)，所述隔板(401)顶部位于排药口(301)底部，所述隔板(401)与罐体(1)内侧壁顶部之间安装有弹簧(402)，所述罐体(1)内侧壁开设有滑槽(5)，所述罐体(1)通过滑槽(5)滑动连接有过滤板网(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种重金属螯合剂用反应罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶部安装有电机(2)，所述电机(2)通过电机开关(201)与外部电源电连接，所述电机(2)底部可拆卸连接有延伸至罐体(1)内部的第一轴承(202)，所述电机(2)动力输出端与第一轴承(202)动力输入端相连接，所述第一轴承(202)表面固定连接有第一搅拌棍(203)且第一搅拌棍(203)为多个，所述罐体(1)内侧壁顶部安装有药剂盒(3)，所述药剂盒(3)底部开设有排药口(301)，所述药剂盒(3)内部活动连接有第二轴承(302)，所述第二轴承(302)表面固定连接有第二搅拌棍(303)且第二搅拌棍(303)为多个，所述第一轴承(202)表面套接有皮带(204)，所述皮带(204)远离第一轴承(202)一侧与第二轴承(302)相连接，所述罐体(1)顶部贯穿有按压杆(4)，所述按压杆(4)底部固定连接有隔板(401)，所述隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟奇军，周卫华，陈谦，王小东，
申请(专利权)人：嘉兴沃特泰科环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33