一种电梯操纵控制箱的布置结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯设备技术领域，具体地说，涉及一种电梯操纵控制箱的布置结构，包括底座，底座的顶部设置有箱体，箱体的顶部设置有若干线材固定组件，箱体包括自上而下依次设置的若干拼接仓，拼接仓的顶部紧密焊接有若干卡接块，拼接仓的底部开设有卡槽，上下相邻的两个拼接仓的卡槽与卡接块卡接配合；线材固定组件包括穿线孔，穿线孔的一侧开设有压线槽，压线槽的顶部设置有限位条，穿线孔的顶部一侧通过铰链铰接有翻盖，翻盖的一侧靠近压线槽处紧密焊接有封板，封板与压线槽卡接配合。本实用新型专利技术的设计能够保证线材接入整体，将线材接入端进行固定，避免线材相互缠绕造成磨损，底部的底座能够保证该装置稳定放置且提供良好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯操纵控制箱的布置结构
本技术涉及电梯设备
，具体地说，涉及一种电梯操纵控制箱的布置结构。
技术介绍
电梯控制箱是把各种电子器件和电器元件安装在一个有安全防护作用的柜形结构内的电控装置，现有的电梯操纵控制箱对线材接入布置梳理不够清晰，容易造成线材松动或者互相缠绕，进而造成外皮磨损，引起短路等现象，且底部的散热效果不好，容易造成设备内部热量不能及时散出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯操纵控制箱的布置结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种电梯操纵控制箱的布置结构，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有若干线材固定组件，所述箱体包括自上而下依次设置的若干拼接仓，所述拼接仓的顶部紧密焊接有若干卡接块，所述拼接仓的底部开设有卡槽，上下相邻的两个拼接仓的所述卡槽与卡接块卡接配合；所述线材固定组件包括穿线孔，所述穿线孔的一侧开设有压线槽，所述压线槽的顶部设置有限位条，所述穿线孔的顶部一侧通过铰链铰接有翻盖，所述翻盖的一侧靠近压线槽处紧密焊接有封板，所述封板与压线槽卡接配合；所述底座包括设置于箱体底部的固定槽，所述固定槽的外侧紧密焊接有倾斜设置的斜板，所述斜板的表面开设有出气孔，所述固定槽的底部竖直紧密焊接有若干立柱，所述固定槽的底部开设有若干散热孔。作为优选，所述拼接仓的一侧设置有仓门，所述仓门的外壁设置有把手。作为优选，所述穿线孔呈圆形结构。作为优选，所述压线槽呈半圆槽形结构。作为优选，所述限位条的一端通过转轴与箱体的顶部转动连接。作为优选，所述立柱呈平行等间距排列。作为优选，所述斜板的底端紧密焊接有水平设置的防滑板。与现有技术相比，本技术的有益效果：该电梯操纵控制箱的布置结构能够保证线材接入整体，将线材接入端进行固定，避免线材相互缠绕造成磨损，同时底部的底座能够保证该装置稳定放置且提供良好的散热效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的底座结构示意图；图3为本技术的图1中A处的局部放大示意图。图中：1、底座；11、斜板；111、出气孔；12、固定槽；121、散热孔；13、立柱；14、防滑板；2、箱体；21、拼接仓；211、卡接块；212、卡槽；213、仓门；2131、把手；3、线材固定组件；31、穿线孔；32、压线槽；321、限位条；33、翻盖；331、封板；332、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种电梯操纵控制箱的布置结构，如图1-图3所示，包括底座1，用于保证装置底部的稳定，底座1的顶部设置有箱体2，用于放置各种电子设备，箱体2的顶部设置有若干线材固定组件3，用于固定线材，箱体2包括自上而下依次设置的若干拼接仓21，便于箱体2的拼接和拆卸，拼接仓21的顶部紧密焊接有若干卡接块211，拼接仓21的底部开设有卡槽212，上下相邻的两个拼接仓21的卡槽212与卡接块211卡接配合，保证相邻两个拼接仓21之间的固定；线材固定组件3包括穿线孔31，用于线材穿过，穿线孔31的一侧开设有压线槽32，将线材压紧，压线槽32的顶部设置有限位条321，将线材压紧避免其滑出，穿线孔31的顶部一侧通过铰链332铰接有翻盖33，翻盖33的一侧靠近压线槽32处紧密焊接有封板331，封板331与压线槽32卡接配合，线材不接入时，能够对线孔31进行封闭，避免灰尘进入；底座1包括设置于箱体2底部的固定槽12，便于箱体2的底部插接固定，固定槽12的外侧紧密焊接有倾斜设置的斜板11，斜板11的表面开设有出气孔111，便于透气，固定槽12的底部竖直紧密焊接有若干立柱13，固定槽12的底部开设有若干散热孔121，将箱体2内部的热量散出。具体的，拼接仓21的一侧设置有仓门213，仓门213的外壁设置有把手2131，便于拼接仓21的单独打开和关闭。此外，穿线孔31呈圆形结构，与线材的外壁贴合，避免造成磨损。进一步的，压线槽32呈半圆槽形结构，与线材的外壁贴合，避免造成磨损。进一步的，限位条321的一端通过转轴与箱体2的顶部转动连接，便于限位条321的压紧和松开。进一步的，立柱13呈平行等间距排列，保证对固定槽12底部的均匀支撑。进一步的，斜板11的底端紧密焊接有水平设置的防滑板14，放置底座1的底部滑动。本实施例的电梯操纵控制箱的布置结构在使用时，首先将该装置放置在地面，通过底座1将该装置稳定放置，再将各个电子设备安装在箱体2的内部，根据需要个设置多个拼接仓21从而扩大箱体2的大小，且方便拆卸和维修，接着将外接线材从穿线孔31穿过，接线端固定在压线槽32内，通过限位条321压紧，设备工作时，产生的热量通过底部的散热孔121排出，进而从出气孔111排出至外界，外界气体从出气孔111返回设备内部，实现空气循环流动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯操纵控制箱的布置结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部设置有若干线材固定组件(3)，所述箱体(2)包括自上而下依次设置的若干拼接仓(21)，所述拼接仓(21)的顶部紧密焊接有若干卡接块(211)，所述拼接仓(21)的底部开设有卡槽(212)，上下相邻的两个拼接仓(21)的所述卡槽(212)与卡接块(211)卡接配合；所述线材固定组件(3)包括穿线孔(31)，所述穿线孔(31)的一侧开设有压线槽(32)，所述压线槽(32)的顶部设置有限位条(321)，所述穿线孔(31)的顶部一侧通过铰链(332)铰接有翻盖(33)，所述翻盖(33)的一侧靠近压线槽(32)处紧密焊接有封板(331)，所述封板(331)与压线槽(32)卡接配合；所述底座(1)包括设置于箱体(2)底部的固定槽(12)，所述固定槽(12)的外侧紧密焊接有倾斜设置的斜板(11)，所述斜板(11)的表面开设有出气孔(111)，所述固定槽(12)的底部竖直紧密焊接有若干立柱(13)，所述固定槽(12)的底部开设有若干散热孔(121)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯操纵控制箱的布置结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部设置有若干线材固定组件(3)，所述箱体(2)包括自上而下依次设置的若干拼接仓(21)，所述拼接仓(21)的顶部紧密焊接有若干卡接块(211)，所述拼接仓(21)的底部开设有卡槽(212)，上下相邻的两个拼接仓(21)的所述卡槽(212)与卡接块(211)卡接配合；所述线材固定组件(3)包括穿线孔(31)，所述穿线孔(31)的一侧开设有压线槽(32)，所述压线槽(32)的顶部设置有限位条(321)，所述穿线孔(31)的顶部一侧通过铰链(332)铰接有翻盖(33)，所述翻盖(33)的一侧靠近压线槽(32)处紧密焊接有封板(331)，所述封板(331)与压线槽(32)卡接配合；所述底座(1)包括设置于箱体(2)底部的固定槽(12)，所述固定槽(12)的外侧紧密焊接有倾斜设置的斜板(11)，所述斜板(11)的表面开设有出气孔(111)，所述固定槽(12)的底部竖直紧密焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦满锡，
申请(专利权)人：广东讯达电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44