本实用新型专利技术公开了一种有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置，包括纱线盒，所述纱线盒的内腔左端设有进纱层，所述进纱层的右端固定连接有收纱层，且所述纱线盒的顶端固定连接有操作箱，所述操作箱的内腔顶端转动连接有上端滚轮，所述上端滚轮的内腔中固定连接有上端转轴，所述上端转轴的一端贯穿操作箱的左端延伸至外部，所述上端转轴的另一端贯穿操作箱的右端延伸至外部，所述操作箱的下端转动连接有下端滚轮，所述下端滚轮的内腔中固定连接有下端转轴，所述下端转轴的左端固定连接有第一电机。该有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置，安装的两个电机型号相同，使传动速率相同，且对纱线进行限位，防止纱线缠绕。
【技术实现步骤摘要】
一种有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置
本技术涉及有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置
，具体为一种有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置。
技术介绍
单纱强力机传动装置用于测定棉、毛、丝、化纤、工业用丝、复合线等材料的断裂强力、断裂伸长、断裂强度、断裂时间、模量、断裂功等物理指标。配备Windows7操作系统、高灵敏触摸屏，数据采集处理自动化输出。YG023C-Ⅲ型全自动单纱强力机采用气动夹持器，不损伤试样，自动化程度高﹑操作简单，手自动一体测试，测试管数可自由设置，具有大数据统计功能，可生成周、月、年报表，方便客户控制产品质量，适合于我国大、中、小各类纺织企业、大专院校及各级检验机构，是高科技机电一体化产品，达到同类产品的国际水平。传统的单纱强力机传动装置在对纱线进行传动时，可以会导致纱线偏移，造成纱线缠绕，造成材料浪费和经济损失，并且机器运作时噪音大，对生产车间影响较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置，包括纱线盒，所述纱线盒的内腔左端设有进纱层，所述进纱层的右端固定连接有收纱层，且所述纱线盒的顶端固定连接有操作箱，所述操作箱的内腔顶端转动连接有上端滚轮，所述上端滚轮的内腔中固定连接有上端转轴，所述上端转轴的一端贯穿操作箱的左端延伸至外部，所述上端转轴的另一端贯穿操作箱的右端延伸至外部，且所述操作箱的下端转动连接有下端滚轮，所述下端滚轮的内腔中固定连接有下端转轴，所述下端转轴的左端固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在第一电机箱的内腔中，所述第一电机箱固定连接在操作箱的左端，且所述下端转轴的另一端贯穿操作箱的右端延伸至外部，所述上端滚轮与下端滚轮之间套接有传送带，且所述传送带的一端套接有限位机构，所述限位机构滑动连接有挡杆，所述挡杆固定连接在操作箱的内腔中，且所述限位机构的外表面固定连接有L型伸缩杆，所述L型伸缩杆的一端贯穿操作箱延伸至外部，且所述L型伸缩杆的另一端套接有电动推杆箱，所述电动推杆箱固定连接在操作箱的外表面底端；所述限位机构包括滑动块、左端限位块、右端限位块，所述左端限位块固定连接在滑动块的内部左端，所述右端限位块固定连接在滑动块的内部右端。优选的，所述上端转轴的两端有下端转轴的右端固定连接有固定塞。优选的，所述上端转轴与下端转轴的一端套接有滑塞。优选的，所述收纱箱的内腔中设有收纱盘，所述收纱盘的一端固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在第二电机箱中，所述第二电机箱固定连接在收纱层的外表面。优选的，所述进纱层的内腔顶端固定连接有进纱管，所述收纱层的内腔顶端固定连接有收纱管。优选的，所述操作箱的外表面开设有凹槽，且所述L型伸缩杆的一端穿过凹槽，且所述滑动块的一端开设有插孔，所述挡杆穿过插孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置，安装的限位机构可以对纱线进行限位，防止纱线缠绕，造成纺纱出现错误，导致材料浪费和经济损失。(2)该有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置，安装的第一电机与第二电机型号相同，运行速率相同，防止速率不同导致纱线的传导出现故障，使得纱线匀速转动，并且安装的滑塞可以减小第一电机与第二电机产生的噪音，使机器始终安静的运作，避免对生产车间造成影响。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术结构侧视图；图4为本技术限位机构结构示意图。图中：1纱线盒、2进纱层、3收纱层、4操作箱、5上端滚轮、6上端转轴、7下端滚轮、8下端转轴、9第一电机、10第一电机箱、11传送带、12限位机构、121滑动块、122左端限位块、123右端限位块、13挡杆、14L型伸缩杆、15电动推杆箱、16固定塞、17滑塞、18收纱盘、19第二电机、20第二电机箱、21进纱管、22收纱管、23凹槽、24插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置，包括纱线盒1，其特征在于：纱线盒1的内腔左端设有进纱层2，进纱层2的右端固定连接有收纱层3，且纱线盒1的顶端固定连接有操作箱4，操作箱4的内腔顶端转动连接有上端滚轮5，上端滚轮5的内腔中固定连接有上端转轴6，上端转轴6的一端贯穿操作箱4的左端延伸至外部，上端转轴6的另一端贯穿操作箱4的右端延伸至外部，且操作箱4的下端转动连接有下端滚轮7，下端滚轮7的内腔中固定连接有下端转轴8，下端转轴8的左端固定连接有第一电机9，第一电机9固定连接在第一电机箱10的内腔中，第一电机箱10固定连接在操作箱4的左端，且下端转轴8的另一端贯穿操作箱4的右端延伸至外部，上端滚轮5与下端滚轮7之间套接有传送带11，且传送带11的一端套接有限位机构12，限位机构12滑动连接有挡杆13，挡杆13固定连接在操作箱4的内腔中，且限位机构12的外表面固定连接有L型伸缩杆14，L型伸缩杆14的一端贯穿操作箱4延伸至外部，且L型伸缩杆14的另一端套接有电动推杆箱15，电动推杆箱15固定连接在操作箱4的外表面底端。限位机构12包括滑动块121、左端限位块122、右端限位块123，左端限位块122固定连接在滑动块121的内部左端，右端限位块123固定连接在滑动块121的内部右端，上端转轴6的两端与下端转轴8的右端固定连接有固定塞16，上端转轴6与下端转轴8的一端套接有滑塞17，收纱层3的内腔中设有收纱盘18，收纱盘18的一端固定连接有第二电机19，第二电机19固定连接在第二电机箱20中，第二电机箱20固定连接在收纱层3的外表面，进纱层2的内腔顶端固定连接有进纱管21，收纱层3的内腔顶端固定连接有收纱管22，所操作箱4的外表面开设有凹槽23，且L型伸缩杆14的一端穿过凹槽23，且滑动块121的一端开设有插孔24，挡杆13穿过插孔24。在使用时，将纱线放在进纱层中，将纱线的一端穿过上端滚轮5与下端滚轮7，再将纱线穿过限位机构12，启动电动推杆箱15，L型伸缩杆14上下运动，L型伸缩杆14带动限位机构12上下移动，对纱线进行位置纠正，防止纱线缠绕，整理后的纱线穿收纱管22，再由收纱盘18转动将纱线进行曲卷回收，第一电机9与第二电机19使用的型号相同，可以确保进纱和收纱匀速进行，滑塞17减小机器运行的产生的噪音。综上所述，该有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置，安装的限位机构12可以对纱线进行限位，防止纱线缠绕，造成纺纱出现错误，导致材料浪费和经济损失。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置，包括纱线盒(1)，其特征在于：所述纱线盒(1)的内腔左端设有进纱层(2)，所述进纱层(2)的右端固定连接有收纱层(3)，且所述纱线盒(1)的顶端固定连接有操作箱(4)，所述操作箱(4)的内腔顶端转动连接有上端滚轮(5)，所述上端滚轮(5)的内腔中固定连接有上端转轴(6)，所述上端转轴(6)的一端贯穿操作箱(4)的左端延伸至外部，所述上端转轴(6)的另一端贯穿操作箱(4)的右端延伸至外部，且所述操作箱(4)的下端转动连接有下端滚轮(7)，所述下端滚轮(7)的内腔中固定连接有下端转轴(8)，所述下端转轴(8)的左端固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)固定连接在第一电机箱(10)的内腔中，所述第一电机箱(10)固定连接在操作箱(4)的左端，且所述下端转轴(8)的另一端贯穿操作箱(4)的右端延伸至外部，所述上端滚轮(5)与下端滚轮(7)之间套接有传送带(11)，且所述传送带(11)的一端套接有限位机构(12)，所述限位机构(12)滑动连接有挡杆(13)，所述挡杆(13)固定连接在操作箱(4)的内腔中，且所述限位机构(12)的外表面固定连接有L型伸缩杆(14)，所述L型伸缩杆(14)的一端贯穿操作箱(4)延伸至外部，且所述L型伸缩杆(14)的另一端套接有电动推杆箱(15)，所述电动推杆箱(15)固定连接在操作箱(4)的外表面底端；/n所述限位机构(12)包括滑动块(121)、左端限位块(122)、右端限位块(123)，所述左端限位块(122)固定连接在滑动块(121)的内部左端，所述右端限位块(123)固定连接在滑动块(121)的内部右端。/n...
【技术特征摘要】
1.一种有机棉纤维加工用单纱强力机传动装置，包括纱线盒(1)，其特征在于：所述纱线盒(1)的内腔左端设有进纱层(2)，所述进纱层(2)的右端固定连接有收纱层(3)，且所述纱线盒(1)的顶端固定连接有操作箱(4)，所述操作箱(4)的内腔顶端转动连接有上端滚轮(5)，所述上端滚轮(5)的内腔中固定连接有上端转轴(6)，所述上端转轴(6)的一端贯穿操作箱(4)的左端延伸至外部，所述上端转轴(6)的另一端贯穿操作箱(4)的右端延伸至外部，且所述操作箱(4)的下端转动连接有下端滚轮(7)，所述下端滚轮(7)的内腔中固定连接有下端转轴(8)，所述下端转轴(8)的左端固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)固定连接在第一电机箱(10)的内腔中，所述第一电机箱(10)固定连接在操作箱(4)的左端，且所述下端转轴(8)的另一端贯穿操作箱(4)的右端延伸至外部，所述上端滚轮(5)与下端滚轮(7)之间套接有传送带(11)，且所述传送带(11)的一端套接有限位机构(12)，所述限位机构(12)滑动连接有挡杆(13)，所述挡杆(13)固定连接在操作箱(4)的内腔中，且所述限位机构(12)的外表面固定连接有L型伸缩杆(14)，所述L型伸缩杆(14)的一端贯穿操作箱(4)延伸至外部，且所述L型伸缩杆(14)的另一端套接有电动推杆箱(15)，所述电动推杆箱(15)固定连接在操作箱(4)的外表面底端；
所述限位机构(12)包括滑动块(121)、左端限位块(122...
【专利技术属性】
技术研发人员：朝志颖，
申请(专利权)人：青岛惠唐盛世纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。