一种薄膜机纵向输送定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜机纵向输送定位装置，包括两个外壳，两个外壳内部的两侧上端均固定连接有第一安装座，安装座上均通过第一转轴转动安装有限位轮，两个外壳的外部均设有挤压机构，其中一个外壳上设置的挤压机构距离水平面的高度比另一个外壳上设置的挤压机构距离水平面的高度高，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术是一个薄膜机纵向输送时用的定位装置，本实用新型专利技术的外壳内部设置了挤压机构和带有限位轮的第一安装座，使用时，挤压机构的螺杆通过运动挤压辊，抵住薄膜的中部，使薄膜的中部处于绷紧的状态，同时限位轮的限位盘会挡住薄膜的两侧，能够防止薄膜出现倾斜，无需工作人员调整薄膜的位置，较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜机纵向输送定位装置
本技术涉及定位机构
，具体为一种薄膜机纵向输送定位装置。
技术介绍
薄膜机是输送薄膜的一种机械设备，薄膜机输送薄膜的方式有很多，纵向输送便是其中方式，目前薄膜机在纵向输送薄膜时，薄膜的中部较为松弛，输送松弛，薄膜容易出现倾斜折叠的现象，需要工作人经常调整，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜机纵向输送定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜机纵向输送定位装置，包括两个外壳，两个所述外壳内部的两侧上端均固定连接有第一安装座，所述安装座上均通过第一转轴转动安装有限位轮，两个所述外壳的外部均设有挤压机构，其中一个所述外壳上设置的挤压机构距离水平面的高度比另一个外壳上设置的挤压机构距离水平面的高度高。优选的，所述限位轮包括辊筒，所述辊筒的正面和背面均固定连接有限位盘，所述限位盘远离所在辊筒的一侧均和同侧第一转轴固定连接。优选的，所述挤压机构包括螺杆，所述螺杆均穿过所在外壳的外部且均延伸至外壳的内部，所述螺杆均螺纹连接在外壳上，所述螺杆位于所在外壳内部的一端均转动连接有转动盘，所述转动盘远离所在螺杆的一侧均固定连接有第三安装座，所述第三安装座均呈U型结构，所述第三安装座的内部均设有挤压辊，所述挤压辊的正面和背面均通过第三转轴和所在第三安装座的内侧壁转动连接，所述螺杆位于所在外壳外部的一端均固定连接有手轮。优选的，所述第三安装座靠近同侧螺杆的一侧正面和背面均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所在第三安装座的一侧均固定连接在同侧外壳的内部。优选的，两个所述外壳内部的两侧下端均固定连接有第二安装座，所述第二安装座均呈U型结构，所述第二安装座的内部均设有传动辊，所述传动辊的正面和背面均通过第二转轴和所在第二安装座内侧壁转动连接。优选的，两个所述外壳外部正面和背面相对的一侧均固定连接有支板，同侧所述支板之间均通过锁紧螺栓可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术是一个薄膜机纵向输送时用的定位装置，本技术的外壳内部设置了挤压机构和带有限位轮的第一安装座，使用时，挤压机构的螺杆通过运动挤压辊，抵住薄膜的中部，使薄膜的中部处于绷紧的状态，同时限位轮的限位盘会挡住薄膜的两侧，能够防止薄膜出现倾斜，无需工作人员调整薄膜的位置，较为方便，解决了目前薄膜机在纵向输送薄膜时，薄膜的中部较为松弛，输送松弛，薄膜容易出现倾斜折叠的现象，需要工作人经常调整，较为不便的问题。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术外部的结构示意图；图3为本技术限位轮的结构示意图；图4为本技术挤压机构的结构示意图。图中：1、外壳；2、第一安装座；3、限位轮；31、辊筒；32、限位盘；4、第一转轴；5、第二安装座；6、第二转轴；7、传动辊；8、挤压机构；81、螺杆；82、转动盘；83、第三安装座；84、挤压辊；85、第三转轴；86、手轮；87、压缩弹簧；9、支板；10、锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种薄膜机纵向输送定位装置，包括两个外壳1，两个外壳1内部的两侧上端均固定连接有第一安装座2，安装座上均通过第一转轴4转动安装有限位轮3，两个外壳1的外部均设有挤压机构8，其中一个外壳1上设置的挤压机构8距离水平面的高度比另一个外壳1上设置的挤压机构8距离水平面的高度高，便于挤压薄膜，时薄膜处于绷紧的状态。限位轮3包括辊筒31，辊筒31的正面和背面均固定连接有限位盘32，限位盘32远离所在辊筒31的一侧均和同侧第一转轴4固定连接，便于抵住薄膜的两侧，挤压机构8包括螺杆81，螺杆81均穿过所在外壳1的外部且均延伸至外壳1的内部，螺杆81均螺纹连接在外壳1上，螺杆81位于所在外壳1内部的一端均转动连接有转动盘82，防止第三安装座83跟随同侧螺杆81转动，转动盘82远离所在螺杆81的一侧均固定连接有第三安装座83，第三安装座83均呈U型结构，第三安装座83的内部均设有挤压辊84，挤压辊84的正面和背面均通过第三转轴85和所在第三安装座83的内侧壁转动连接，便于挤压辊84的转动，螺杆81位于所在外壳1外部的一端均固定连接有手轮86，便于转动螺杆81，第三安装座83靠近同侧螺杆81的一侧正面和背面均固定连接有压缩弹簧87，压缩弹簧87远离所在第三安装座83的一侧均固定连接在同侧外壳1的内部，便于所在第三安装座83保持稳定，两个外壳1内部的两侧下端均固定连接有第二安装座5，第二安装座5均呈U型结构，第二安装座5的内部均设有传动辊7，传动辊7的正面和背面均通过第二转轴6和所在第二安装座5内侧壁转动连接，便于抵住薄膜位于外壳1内部下端的部分，两个外壳1外部正面和背面相对的一侧均固定连接有支板9，同侧支板9之间均通过锁紧螺栓10可拆卸连接，便于将两个外壳1固定在一起。具体的，使用本技术前，将本技术安装在薄膜机上，将薄膜拉伸的一端穿过两个外壳1的上端，且延伸到两个外壳1的下端，由于本技术的外壳1内部设置了挤压机构8和带有限位轮3的第一安装座2，通过手轮86转动螺杆81，使两个外壳1上设置的螺杆81同时向靠近薄膜的方向运动，直到使挤压辊84抵在薄膜上，由于螺杆81均通过转动盘82和所在第三安装座83转动连接，所以螺杆81转动时，第三安装座83不会转动，同时压缩弹簧87也会向所在第三安装座83施加一个靠近薄膜方向的作用力，抵住所在第三安装座83，使所在第三安装座83保持稳定，若薄膜此时仍处于松弛的状态，可继续转动螺杆81，通过挤压辊84挤压薄膜，直到薄膜处于绷紧的状态，薄膜机在输送薄膜时，限位轮3的限位盘32会挡住薄膜的两侧，能够防止薄膜出现倾斜折叠。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜机纵向输送定位装置，其特征在于，包括两个外壳(1)，两个所述外壳(1)内部的两侧上端均固定连接有第一安装座(2)，所述第一安装座上均通过第一转轴(4)转动安装有限位轮(3)，两个所述外壳(1)的外部均设有挤压机构(8)，其中一个所述外壳(1)上设置的挤压机构(8)距离水平面的高度比另一个外壳(1)上设置的挤压机构(8)距离水平面的高度高。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜机纵向输送定位装置，其特征在于，包括两个外壳(1)，两个所述外壳(1)内部的两侧上端均固定连接有第一安装座(2)，所述第一安装座上均通过第一转轴(4)转动安装有限位轮(3)，两个所述外壳(1)的外部均设有挤压机构(8)，其中一个所述外壳(1)上设置的挤压机构(8)距离水平面的高度比另一个外壳(1)上设置的挤压机构(8)距离水平面的高度高。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜机纵向输送定位装置，其特征在于：所述限位轮(3)包括辊筒(31)，所述辊筒(31)的正面和背面均固定连接有限位盘(32)，所述限位盘(32)远离所在辊筒(31)的一侧均和同侧第一转轴(4)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种薄膜机纵向输送定位装置，其特征在于：所述挤压机构(8)包括螺杆(81)，所述螺杆(81)均穿过所在外壳(1)的外部且均延伸至外壳(1)的内部，所述螺杆(81)均螺纹连接在外壳(1)上，所述螺杆(81)位于所在外壳(1)内部的一端均转动连接有转动盘(82)，所述转动盘(82)远离所在螺杆(81)的一侧均固定连接有第三安装座(83)，所述第三安装座(83)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛志闪，
申请(专利权)人：上海角力工业自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31