一种往复式直线推动的半自动转料层压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式直线推动的半自动转料层压机，包括底座，所述底座的顶端设有若干固定杆，所述固定杆的顶端设有同一个下横梁，所述下横梁的顶端两侧均固定连接有三个连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有同一个上横梁，所述上横梁的顶端固定连接有固定盒，所述固定盒的顶端内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，转盘的一侧转动连接有连接杆，连接杆的一端转动连接有伸缩杆，固定盒的一侧开设有第一通孔，伸缩杆在第一通孔处延伸至固定盒的外部，伸缩杆的一端转动连接有滑动板。相比较现有装置而言，本实用新型专利技术可以实现自动转料，工作效率高，并且结构紧凑、可靠性高，成本低，安全性更高，使用持久性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式直线推动的半自动转料层压机
本技术涉及层压
，尤其涉及一种往复式直线推动的半自动转料层压机。
技术介绍
随着市场经济的快速发展，自动化设备越来越普及，人们对于机械自动化设备的需求也逐渐上升，现有企业的机械设备大多耗费大量人力物力，造成企业用工量大，使用艰难，使用自动化生产设备是未来发展的主要方向，但全自动生产设备造价高，维修不便，应此半自动设备成为最佳选择，半自动生产设备不仅可以减少人力，更加可以提高效率，保障使用的安全性。现有产品中，层压机的转料方式大部分是采用的是齿轮传动式推进，但带来的弊端是长期的齿轮推进很容易导致齿轮脱轨以及齿条磨损等，容易造成安全问题，并且一旦使用期限太长出现问题，维修会十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种往复式直线推动的半自动转料层压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种往复式直线推动的半自动转料层压机，包括底座，所述底座的顶端设有若干固定杆，所述固定杆的顶端设有同一个下横梁，所述下横梁的顶端两侧均固定连接有三个连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有同一个上横梁，所述上横梁的顶端固定连接有固定盒，所述固定盒的顶端内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有伸缩杆，所述固定盒的一侧开设有第一通孔，所述伸缩杆在第一通孔处延伸至固定盒的外部，所述伸缩杆的一端转动连接有滑动板，所述滑动板的一侧转动连接有两个齿轮。进一步的，所述底座的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定连接有连接板，所述连接板的底端开设有第一齿槽，所述支撑架的顶端一侧与上横梁之间固定连接有两个固定管，两个所述固定管的顶端均固定连接有滑轨，所述滑轨的顶端均设有滑块，两个所述固定管之间固定连接有固定板，所述固定板的顶端开设有第二齿槽，且齿轮与第一齿槽和第二齿槽啮合。进一步的，所述滑块与滑轨为滑动连接，两个所述滑块之间固定连接有方形杆，所述方形杆的两侧底端均固定连接有若干推料杆。进一步的，所述上横梁的顶端开设有两个方形通孔，所述上横梁的底端两侧分别固定安装有冷层压塔和热层压塔。进一步的，所述热层压塔的一侧开设有开口，且开口与推料杆相适配。进一步的，所述固定盒的内壁设有信号接收器，所述固定盒的内壁设有单片机，所述单片机与电机电性连接。本技术的有益效果为：1、通过设置了固定盒、电机、转盘、连接杆、伸缩杆、滑动板、齿轮、滑动杆、固定板、连接板、滑块、推料杆和方形杆，电机启动时，电机输出轴转动带动转盘转动，转盘拉动连接杆，连接杆拉动伸缩杆，伸缩杆带动滑动板移动，滑动板带动齿轮转动，齿轮转动带动连接板往复滑动，连接板带动滑块往复运动，滑块带动方形杆运动，从而使方形杆带动推料杆运动，结构简单，效率较高。2、通过设置了信号接收器和单片机，通过信号接收器能够接收遥控器的信号，单片机能够启动和关闭电机，从而使装置操作方便、简单。3、通过设置了热层压塔和冷层压塔，推料杆与层压板上的托盘接触，将其从热层压塔推至冷层压塔，然后手动取出托盘，可以实现自动转料，工作效率高，并且结构紧凑、可靠性高，成本低，安全性更高，使用持久性更强。附图说明图1为实施例1中提出的一种往复式直线推动的半自动转料层压机的主视结构示意图；图2为实施例1中提出的一种往复式直线推动的半自动转料层压机的支撑架正视结构示意图；图3为实施例1中提出的一种往复式直线推动的半自动转料层压机的支撑架俯视结构示意图；图4为实施例1中提出的一种往复式直线推动的半自动转料层压机的支撑架剖视结构示意图；图中：1-底座、2-下横梁、3-上横梁、4-冷层压塔、5-热层压塔、6-固定盒、601-电机、602-转盘、603-连接杆、7-伸缩杆、701-滑动板、702-齿轮、8-固定板、9-连接板、10-滑块、11-方形杆、12-滑轨、13-推料杆、14-支撑架。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-4，一种往复式直线推动的半自动转料层压机，包括底座1，所述底座1的顶端设有若干固定杆，所述固定杆的顶端设有同一个下横梁2，所述下横梁2的顶端两侧均焊接有三个连接杆，所述连接杆的顶端通过螺栓连接有同一个上横梁3，所述上横梁3的顶端焊接有固定盒6，所述固定盒6的顶端内壁通过螺钉连接有电机601，所述电机601的输出轴键连接有转盘602，所述转盘602的一侧转动连接有连接杆603，所述连接杆603的一端转动连接有伸缩杆7，所述固定盒6的一侧开设有第一通孔，所述伸缩杆7在第一通孔处延伸至固定盒6的外部，所述伸缩杆7的一端转动连接有滑动板701，所述滑动板701的一侧转动连接有两个齿轮702。其中，所述底座1的顶端一侧固定安装有支撑架14，所述支撑架14的顶端一侧焊接有连接板9，所述连接板9的底端开设有第一齿槽，所述支撑架14的顶端一侧与上横梁3之间焊接有两个固定管，两个所述固定管的顶端均焊接有滑轨12，所述滑轨12的顶端均设有滑块10，两个所述固定管之间焊接有固定板8，所述固定板8的顶端开设有第二齿槽，且齿轮702与第一齿槽和第二齿槽啮合。其中，所述滑块10与滑轨12为滑动连接，两个所述滑块10之间焊接有方形杆11，所述方形杆11的两侧底端均焊接有若干推料杆13。其中，所述上横梁3的顶端开设有两个方形通孔，所述上横梁3的底端两侧分别固定安装有冷层压塔4和热层压塔5。其中，所述热层压塔5的一侧开设有开口，且开口与推料杆13相适配。工作原理：此装置使用时，接通电源，当电机601启动时，电机601输出轴转动带动转盘602转动，转盘602拉动连接杆603，连接杆603拉动伸缩杆7，伸缩杆7带动滑动板701移动，滑动板701带动齿轮702转动，齿轮702转动带动连接板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式直线推动的半自动转料层压机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端设有若干固定杆，所述固定杆的顶端设有同一个下横梁（2），所述下横梁（2）的顶端两侧均固定连接有三个连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有同一个上横梁（3），所述上横梁（3）的顶端固定连接有固定盒（6），所述固定盒（6）的顶端内壁固定安装有电机（601），所述电机（601）的输出轴固定连接有转盘（602），所述转盘（602）的一侧转动连接有连接杆（603），所述连接杆（603）的一端转动连接有伸缩杆（7），所述固定盒（6）的一侧开设有第一通孔，所述伸缩杆（7）在第一通孔处延伸至固定盒（6）的外部，所述伸缩杆（7）的一端转动连接有滑动板（701），所述滑动板（701）的一侧转动连接有两个齿轮（702）。/n

【技术特征摘要】
1.一种往复式直线推动的半自动转料层压机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端设有若干固定杆，所述固定杆的顶端设有同一个下横梁（2），所述下横梁（2）的顶端两侧均固定连接有三个连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有同一个上横梁（3），所述上横梁（3）的顶端固定连接有固定盒（6），所述固定盒（6）的顶端内壁固定安装有电机（601），所述电机（601）的输出轴固定连接有转盘（602），所述转盘（602）的一侧转动连接有连接杆（603），所述连接杆（603）的一端转动连接有伸缩杆（7），所述固定盒（6）的一侧开设有第一通孔，所述伸缩杆（7）在第一通孔处延伸至固定盒（6）的外部，所述伸缩杆（7）的一端转动连接有滑动板（701），所述滑动板（701）的一侧转动连接有两个齿轮（702）。


2.根据权利要求1所述的一种往复式直线推动的半自动转料层压机，其特征在于，所述底座（1）的顶端一侧固定安装有支撑架（14），所述支撑架（14）的顶端一侧固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底端开设有第一齿槽，所述支撑架（14）的顶端一侧与上横梁（3）之间固定连接有两个固定管，两个所述固定管的顶端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军伟，张兴江，
申请(专利权)人：武汉森卡精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42