一种建筑用砖生产用的箱式给料箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用砖生产用的箱式给料箱，包括箱体，箱体的表面固定安装有第一电机，第一电机转轴的一端贯穿箱体的内壁，第一电机转轴的一端固定连接有第一转轮，箱体的内壁固定安装有第二转轮，第一转轮的表面和第二转轮的表面套接有履带，履带的表面固定连接有限位条，箱体的内壁固定连接有长板，箱体的内壁开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁固定安装有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有立柱。通过设置有限位条和长板，达到防止原料从履带的便于漏出，便于运输原料，通过设置有方形盒，达到减缓原料落下的冲击力，达到保护履带的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用砖生产用的箱式给料箱
本技术涉及砖生产
，具体为一种建筑用砖生产用的箱式给料箱。
技术介绍
箱式给料机是用来均匀和定量给料的设备，通过调节闸板高度及运输带的速度，控制原料的给料量，对泥料和内燃材料进行有比例的掺合，并能破碎较大的松软泥料。目前，常规的箱式给料箱在使用的过程中，原料在落入履带上时，由于原料自身重力，会使得履带发生弯曲，不易原料的运输，且现有的履带表面清理不彻底，故针对上述问题，提出一种防止承接原料时，履带发生弯曲，且清理效果良好建筑用砖生产用的箱式给料箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用砖生产用的箱式给料箱，以解决承接原料时，履带发生过度弯曲，原料漏出，且履带清理效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用砖生产用的箱式给料箱，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有第一电机，所述第一电机转轴的一端贯穿箱体的内壁，所述第一电机转轴的一端固定连接有第一转轮，所述箱体的内壁固定安装有第二转轮，所述第一转轮的表面和第二转轮的表面套接有履带，所述履带的表面固定连接有限位条，所述箱体的内壁固定连接有长板，所述箱体的内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有立柱，所述立柱的一端固定连接有刮板，所述箱体的内壁固定安装有方形盒。优选的，所述方形盒的内壁固定安装有第二弹簧，第二弹簧处于压缩状态，所述第二弹簧的一端固定连接有T形板，所述T形板的一端固定连接有承接板。优选的，所述箱体的内壁固定安装有方形板，所述方形板的表面固定安装有滚轮，通过设置有滚轮，便于承接和运输原料。优选的，所述箱体的表面固定安装有第二电机，所述第二电机转轴的一端贯穿箱体的内壁，所述第二电机转轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有搅拌叶。优选的，所述箱体的表面设置有入料台。优选的，所述箱体的表面固定安装有收集箱。优选的，所述长板的底端开设有滑槽，所述限位条在滑槽的内壁滑动，通过设置有长板和限位条，达到便于运输原料的目的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置有限位条和长板，达到防止原料从履带的便于漏出，便于运输原料，通过设置有方形盒，达到减缓原料落下的冲击力，达到保护履带的目的；2、通过设置有刮板和第一弹簧，达到清理履带的目的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构剖面图；图3为本技术的局部剖面图；图4为本技术的第一电机电路图；图5为本技术的第二电机电路图。图中：1、箱体；2、入料台；3、第一电机；4、承接板；5、T形板；6、方形盒；7、搅拌叶；8、转杆；9、滚轮；10、方形板；11、长板；12、第二转轮；13、限位条；14、第一转轮；15、第二弹簧；16、履带；17、刮板；18、立柱；19、第一弹簧；20、弹簧槽；21、收集箱；22、滑槽；23、第二电机。具体实施方式请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种建筑用砖生产用的箱式给料箱，包括箱体1，箱体1的表面固定安装有第一电机3，第一电机3转轴的一端贯穿箱体1的内壁，第一电机3转轴的一端固定连接有第一转轮14，箱体1的内壁固定安装有第二转轮12，第一转轮14的表面和第二转轮12的表面套接有履带16，履带16的表面固定连接有限位条13，限位条13采用弹性橡胶制成，箱体1的内壁固定连接有长板11，箱体1的内壁开设有弹簧槽20，弹簧槽20的内壁固定安装有第一弹簧19，第一弹簧19处于压缩状态，第一弹簧19的一端固定连接有立柱18，立柱18的一端固定连接有刮板17，箱体1的内壁固定安装有方形盒6。参阅图2，方形盒6的内壁固定安装有第二弹簧15，第二弹簧15处于压缩状态，第二弹簧15的一端固定连接有T形板5，T形板5的一端固定连接有承接板4，通过设置有承接板4和第二弹簧15，便于承接原料的下落。参阅图2，箱体1的内壁固定安装有方形板10，方形板10的表面固定安装有滚轮9。参阅图1和图2，箱体1的表面固定安装有第二电机23，第二电机23转轴的一端贯穿箱体1的内壁，第二电机23转轴的一端固定连接有转杆8，转杆8的表面固定安装有搅拌叶7。参阅图1，箱体1的表面设置有入料台2。参阅图2，箱体1的表面固定安装有收集箱21。参阅图3，长板11的底端开设有滑槽22，限位条13在滑槽22的内壁滑动，通过设置有长板11和限位条13，达到方便运输原料的目的。参阅图4，第一电机3的型号为TCB8024B3，通过电路串联到控制开关和工作电源上。参阅图5，第二电机23的型号为TCB8024B3，通过电路串联到控制开关和工作电源上。本技术在具体实施时：启动机器、第一电机3和第二电机23，第一电机3将带动第一转轮14转动，第一转轮14和第二转轮12的配合下，将带动履带16转动，履带16两侧的限位条13将在长板11底端的滑槽22滑动，达到将履带16与长板11闭合承接的目的，然后，建筑用砖生产的原料将从入料台2落入履带16的表面，通过原料下落处设置有方形盒6，原料将通过履带16挤压承接板4，承接板4将通过T形板5挤压第二弹簧15，通过第二弹簧15的弹力、长板11和限位条13配合的作用，达到防止出现履带16过度弯曲，原料从履带16的边缘漏出的问题，通过设置有方形板10和滚轮9，便于承接和运输原料，原料在履带16的运输途中，第二电机23将带动搅拌叶7对原料进行搅拌，在搅拌之后，原料会通过履带16落入收集箱21内，部分附着在履带16表面的原料，会通过第一弹簧19作用下的刮板17，清理干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用砖生产用的箱式给料箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)转轴的一端贯穿箱体(1)的内壁，所述第一电机(3)转轴的一端固定连接有第一转轮(14)，所述箱体(1)的内壁固定安装有第二转轮(12)，所述第一转轮(14)的表面和第二转轮(12)的表面套接有履带(16)，所述履带(16)的表面固定连接有限位条(13)，所述箱体(1)的内壁固定连接有长板(11)，所述箱体(1)的内壁开设有弹簧槽(20)，所述弹簧槽(20)的内壁固定安装有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的一端固定连接有立柱(18)，所述立柱(18)的一端固定连接有刮板(17)，所述箱体(1)的内壁固定安装有方形盒(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用砖生产用的箱式给料箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)转轴的一端贯穿箱体(1)的内壁，所述第一电机(3)转轴的一端固定连接有第一转轮(14)，所述箱体(1)的内壁固定安装有第二转轮(12)，所述第一转轮(14)的表面和第二转轮(12)的表面套接有履带(16)，所述履带(16)的表面固定连接有限位条(13)，所述箱体(1)的内壁固定连接有长板(11)，所述箱体(1)的内壁开设有弹簧槽(20)，所述弹簧槽(20)的内壁固定安装有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的一端固定连接有立柱(18)，所述立柱(18)的一端固定连接有刮板(17)，所述箱体(1)的内壁固定安装有方形盒(6)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用砖生产用的箱式给料箱，其特征在于：所述方形盒(6)的内壁固定安装有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的一端固定连接有T形板(5)，所述T形板(5)的一端固定连接有承接板(4)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳新，
申请(专利权)人：沧州临港赛恩瑞斯新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13