一种便于移动的可升降型油漆灌装机制造技术

技术编号:26084429 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-28 17:13
本实用新型专利技术涉及一种便于移动的可升降型油漆灌装机,属于灌装机的技术领域,其技术要点包括:底座、设置于底座的支撑架以及设置于支撑架上的储漆罐,其中,储漆罐连接有送漆管道,送漆管道与储漆罐相通;底座设置有驱动支撑架上升或下降的升降结构;升降结构包括设置于底座的支撑座、设置于支撑座以使支撑架沿支撑架的高度方向上下移动的传动组件、设置于底座为支撑架提供导向的导向组件以及设置于底座以使传动组件进行传动的驱动件。本实用新型专利技术通过设置可驱动储漆罐上升或下降的升降结构,以调节储漆罐的高度,使储漆罐适配不同规格的包装桶,解决现有桶装油漆灌装完成后提取费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的可升降型油漆灌装机
本技术涉及灌装机的
,尤其是涉及一种便于移动的可升降型油漆灌装机。
技术介绍
在油漆的生产过程中,需要用到油漆灌装机来对调配好的油漆进行分装成小桶。现有的,油漆灌装机通常包括支撑架、设置在支撑架上的储漆罐、设置于储漆罐且与储漆罐相通的送漆管道以及设置于送漆管道上以控制送漆管道开闭的阀门。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于成品的桶装油漆大小不一,当桶装油漆的规格较小时,为预防油漆因落差太大而从桶内溅出,需要用支撑座等将装油漆的包装桶垫高,然后再往包装桶内灌装油漆,当灌满油漆后再将该桶装油漆从支撑座上提下来时,比较费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于移动的可升降型油漆灌装机,通过设置可驱动储漆罐上升或下降的升降结构,以调节储漆罐的高度,使储漆罐适配不同规格的包装桶,解决现有桶装油漆灌装完成后提取费力的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于移动的可升降型油漆灌装机,包括底座、设置于所述底座的支撑架以及设置于所述支撑架上的储漆罐,其中,所述储漆罐连接有送漆管道,所述送漆管道与所述储漆罐相通;所述底座设置有驱动所述支撑架上升或下降的升降结构;所述升降结构包括设置于所述底座的支撑座、设置于所述支撑座以使所述支撑架沿所述支撑架的高度方向上下移动的传动组件、设置于所述底座为所述支撑架提供导向的导向组件以及设置于所述底座以使所述传动组件进行传动的驱动件。通过采用上述技术方案,在底座设置升降结构,升降结构包括驱动件、传动组件、以及导向组件,通过驱动件驱动传动组件进行传动,在导向组件的作用下,支撑架带动储漆罐沿竖直方向上下运动,从而达到调节储漆罐高度的目的,当包装油漆的包装桶太小时,可通过升降结构调节储漆罐下降,使储漆罐适配高度较矮的包装桶,从而不需要把包装桶垫高,解决现有桶装油漆灌装完成后提取费力的问题。本技术进一步设置为:所述传动组件包括与所述支撑座转动连接的转杆、沿所述转杆的长度方向设置于所述转杆的两个第一锥齿轮、分别与所述第一锥齿轮相啮合的两个第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮固定连接且与所述支撑座转动连接的两个丝杆;其中,所述丝杆的长度方向与所述转杆的长度方向相垂直,所述支撑架位于两个所述丝杆之间,且所述支撑架相对的两侧分别设置有滑移块,所述滑移块与所述丝杆螺纹配合。通过采用上述技术方案,当驱动件驱动转杆转动时,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动作用,将转杆的横向转动转变为丝杆的竖向转动,且支撑架的外周侧设置有滑移块,滑移块与丝杆螺纹配合,在导向组件的作用下,滑移块可带动支撑架沿丝杆的长度方向上下进行升降运动,从而调节储漆罐的高度,使储漆罐的高度适配不同规格的包装桶。本技术进一步设置为:所述丝杆远离所述第二锥齿轮的一端设置有限位块。通过采用上述技术方案,丝杆远离第二锥齿轮的一端设置限位块,可预防支撑架在上升的过程中,滑移块从丝杆上脱出的问题。本技术进一步设置为:所述导向组件包括垂直设置于所述底座的若干导向杆,且所述导向杆沿其长度方向开设有导向槽,而所述支撑架设置有与所述导向槽相适配的导向座,所述导向座与所述导向槽滑动连接。通过采用上述技术方案,导向组件包括若干导向杆,若干导向杆与底座相垂直,且导向杆沿其长度方向开设有导向槽,而支撑架设置有与导向槽相适配的导向座,导向座滑动设置于导向槽内,可对支撑架进行导向,使驱动件驱动转杆转动时,支撑架在导向杆的导向作用下,支撑架沿导向杆的长度方向上下移动。本技术进一步设置为:所述导向杆位于所述支撑架的外周侧,位于所述送漆管道一侧的导向杆滑动设置有挡板,所述挡板包括若干与所述导向杆可拆卸连接的挡板单元。通过采用上述技术方案,在靠近送漆管道一侧的导向杆设置挡板,可减少灌装机往包装桶内灌装油漆的过程中,油漆从包装桶内溅出而粘附在支撑架上,影响支撑架滑动的问题。本技术进一步设置为:所述支撑架靠近所述储漆罐的一侧设置有定位孔,所述储漆罐的底部设置有与所述定位孔相适配的定位块。通过采用上述技术方案,支撑架靠近储漆罐的一侧设置有定位孔,储漆罐的底部设置有定位块,定位块的大小与定位孔的大小相适配,通过将定位块插入定位孔中,即可将储漆罐安装在支撑架上,另外,储漆罐与支撑架为可拆卸式连接,当需要对储漆罐进行清洗时,可将储漆罐从支撑架上拆卸下来,便于对储漆罐进行清洗。本技术进一步设置为:所述底座背离所述支撑架的一侧设置有滑轮,所述底座的一侧设置有把手。通过采用上述技术方案,底座背离支撑架的一侧设置滑轮,有利于减小底座与地面之间的摩擦力,且底座的一侧设置有把手,可通过把手推动灌装机进行移动,具有便于移动灌装机的效果。本技术进一步设置为:所述储漆罐的内底壁由远离所述送漆管道的一侧往靠近所述送漆管道的一侧倾斜向下,且所述送漆管道位于靠近所述储漆罐底部的一侧。通过采用上述技术方案,储漆罐的内底壁由远离送漆管道的一侧往靠近送漆管道的一侧倾斜向下,有利于将使储漆罐底部的油漆往送漆管道的一侧流,尽可能使储漆罐内的油漆从送漆管道流出。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.在底座设置升降结构,升降结构包括驱动件、传动组件、以及导向组件,通过驱动件驱动传动组件进行传动,在导向组件的作用下,支撑架带动储漆罐沿竖直方向上下运动,从而达到调节储漆罐高度的目的,当包装油漆的包装桶太小时,可通过升降结构调节储漆罐下降,使储漆罐适配高度较矮的包装桶,从而不需要把包装桶垫高,解决现有桶装油漆灌装完成后提取费力的问题;2.底座背离支撑架的一侧设置滑轮,有利于减小底座与地面之间的摩擦力,且底座的一侧设置有把手,可通过把手推动灌装机进行移动,具有便于移动灌装机的效果。附图说明图1是本实施例灌装机的整体结构示意图;图2是本实施例储漆罐的局部结构示意图;图3是本实施例灌装机的局部爆炸图;图4是本实施例灌装机的主视图。图中,1、底座;11、滑轮;12、把手;2、支撑架;21、定位孔;22、滑移块;23、导向座;3、储漆罐;31、定位块;4、送漆管道;41、阀门;51、电机;52、支撑座;53、第一锥齿轮;54、第二锥齿轮;55、丝杆;551、限位块;56、转杆;6、导向杆;61、导向槽;62、燕尾槽;7、挡板单元;71、燕尾块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种便于移动的可升降型油漆灌装机,包括底座1,底座1上设置有支撑架2,支撑架2远离底座1的一侧设置有储漆罐3,储漆罐3的一侧设置有送漆管道4,送漆管道4靠近储漆罐3的底部设置,且送漆管道4上设置有控制其开闭的阀门41。当需要往包装桶内灌装油漆时,将包装桶放置在送漆管道4的正下方,然后打开阀门41,使储漆罐3内的油漆从送漆管道4流入包装桶内即可。其中,底座1的横截面呈四边形设置,且底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的可升降型油漆灌装机,包括底座(1)、设置于所述底座(1)的支撑架(2)以及设置于所述支撑架(2)上的储漆罐(3),其中,所述储漆罐(3)连接有送漆管道(4),所述送漆管道(4)与所述储漆罐(3)相通;其特征在于:所述底座(1)设置有驱动所述支撑架(2)上升或下降的升降结构;所述升降结构包括设置于所述底座(1)的支撑座(52)、设置于所述支撑座(52)以使所述支撑架(2)沿所述支撑架(2)的高度方向上下移动的传动组件、设置于所述底座(1)为所述支撑架(2)提供导向的导向组件以及设置于所述底座(1)以使所述传动组件进行传动的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的可升降型油漆灌装机,包括底座(1)、设置于所述底座(1)的支撑架(2)以及设置于所述支撑架(2)上的储漆罐(3),其中,所述储漆罐(3)连接有送漆管道(4),所述送漆管道(4)与所述储漆罐(3)相通;其特征在于:所述底座(1)设置有驱动所述支撑架(2)上升或下降的升降结构;所述升降结构包括设置于所述底座(1)的支撑座(52)、设置于所述支撑座(52)以使所述支撑架(2)沿所述支撑架(2)的高度方向上下移动的传动组件、设置于所述底座(1)为所述支撑架(2)提供导向的导向组件以及设置于所述底座(1)以使所述传动组件进行传动的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种便于移动的可升降型油漆灌装机,其特征在于:所述传动组件包括与所述支撑座(52)转动连接的转杆(56)、沿所述转杆(56)的长度方向设置于所述转杆(56)的两个第一锥齿轮(53)、分别与所述第一锥齿轮(53)相啮合的两个第二锥齿轮(54)、与所述第二锥齿轮(54)固定连接且与所述支撑座(52)转动连接的两个丝杆(55);其中,所述丝杆(55)的长度方向与所述转杆(56)的长度方向相垂直,所述支撑架(2)位于两个所述丝杆(55)之间,且所述支撑架(2)相对的两侧分别设置有滑移块(22),所述滑移块(22)与所述丝杆(55)螺纹配合。


3.根据权利要求2所述的一种便于移动的可升降型油漆灌装机,其特征在于:所述丝杆(55)远离所述第二锥齿轮(54)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭若山李树林吴玉霄喻旭武
申请(专利权)人:上海大杉新材料科技有限公司湖北锦拓新材料科技有限公司安徽大杉新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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