一种用于测定烟丝结构的检测振筛,其特征在于:所述检测振筛包括机架(7)、位于机架上部的物料输送带(6)、设置在物料输送带下方的若干层筛体(2),所述筛体(2)按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排布,每层筛体的两端分别通过摆动吊件(1)悬挂在机架内,用于驱动筛体运动的偏心驱动装置(10)通过驱动连杆机构(9)与筛体(2)相连;每层筛体均设置有一个用于收集筛分后留置在筛网上的尺寸大于该层筛网网孔烟丝的筛上物料排出口(5)和一个用于收集筛分后位于筛网下方的尺寸小于该层筛网网孔烟丝筛下物料排出口(3),位于最下层筛体上的两个出料口分别与一个烟丝收集称重容器(4)相连通,其余各层筛体上的筛上物料排出口(5)分别与一个烟丝收集称重容器(4)相连通,筛下物料排出口(3)与下一层筛体的入口相连通。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草加工技术,特别涉及一种用于测定不同尺寸烟丝分 布比例的测定烟丝结构的检测振筛。
技术介绍
在烟草行业的巻烟生产加工过程中,以及对巻烟产品的质量检测中,对 烟丝的烟丝尺寸检测都是很重要的环节,它清楚地反映了巻烟制丝、烟丝掺 配、巻接等各个工序的质量控制情况,成品巻烟的烟丝结构也直接影响着巻 烟的物理和感官质量。近年来,随着巻烟工艺研究的不断深入,尤其是降耗工程研究取得重大 进展,从整体上大大提升了我国巻烟加工过程中在制品的物理质量和产品的 外在质量。经对国内多家重点企业的调研测试结果表明,烟丝的整丝率均己达到了 80.0%以上,碎丝率控制在3.0%以下。由于现阶段对于烟丝结构的具体分布情况还没有一套较完整可行的方法,因此巻烟企业对烟丝结构的检测目前还仅仅局限在对整丝率与碎丝率的测定,致使在制丝生产中,往往会出现烟丝结构指标较好,在控制烟支空头率一定的前提下,单支重量有时却较大;在控制单支重量一定的前提下,烟支的空头率有时却较高。因此仅仅 用整丝率与碎丝率描述的烟丝结构是很笼统且不完整的。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而提供一种可 快速测定烟丝结构的检测振筛。本技术的目的可通过下述技术措施来实现本技术的用于测定烟丝结构的检测振筛包括机架、位于机架上部的 物料输送带、设置在物料输送带下方的若干层筛体,所述筛体按其筛网网孔 尺寸大小自上而下分层排布,每层筛体的两端分别通过摆动吊件悬挂在机架内,用于驱动筛体运动的偏心驱动装置通过驱动连杆机构与筛体相连;每层筛体均设置有一个用于收集筛分后留置在筛网上的尺寸大于该层筛网网孔烟 丝的筛上物料排出口和一个用于收集筛分后位于筛网下方的尺寸小于该层筛 网网孔烟丝筛下物料排出口,位于最下层筛体上的两个出料口分别与一个烟 丝收集称重容器相连通,其余各层筛体上的筛上物料排出口分别与一个烟丝 收集称重容器相连通,筛下物料排出口与下一层筛体的入口相连通。本技术中所述的筛体可以是由自上而下设置的五层筛体组成,且五层筛体通过连接件构成一刚体构件;更具体说,所述五层筛体通过设置在其 一端的连接件构成一刚体构件,这一结构特征可使所有筛体的振幅和频率保 持一致,振动频率可按需要进行调整;输送带的运行速度可按需要进行调整。 为适应不同检测标准的需要,本技术中所述筛体的筛网包括九种网 孔尺寸不等的互换式筛网,其中四种筛网备用,可与其它五种筛网任意互换。 所述烟丝收集称重容器为等质量结构(重量完全相同)并取整标定。 本技术的工作原理如下将一定质量的待检测样品烟丝均匀布放在 物料输送带上,并通过物料输送带按设定的速度给由若干层按其筛网网孔尺 寸大小自上而下分层排布的筛体组成的检测振筛的顶层筛体供料,结构尺寸 大于顶层网孔的烟丝进入第一个烟丝收集称重容器,其余进入第二层筛体, 结构尺寸大于第二层网孔的烟丝进入第二个烟丝收集称重容器,其余进入第 三层筛体,如此循环后即可分离出若干种不同结构尺寸的烟丝;之后,通过 称量方式得到各烟丝收集称重容器中各自烟丝的质量,再将所得各收集称重 容器中烟丝的质量分别与所取样品的总质量相比,即可得到若干种不同结构 尺寸的烟丝比例。本技术的检测振筛能有效的防止烟丝错漏或者被截流在较大孔径尺 寸的筛网层上面,使烟丝筛分结果能够更加准确的反映烟丝的尺寸结构,从 而更加准确的实现对烟丝质量的控制,通过改善烟丝结构来提高烟支的巻接 质量、降低巻烟单支重量提供可靠的技术参数,并可从整体上提升我国巻烟 制品的物理质量和产品的外在质量。附图说明图1为本技术中检测振筛的结构原理简图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的俯视图。具体实施方式本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述,但并不限制本实 用新型。如图l、 2、 3所示,本技术的检测振筛包括机架7、位于机架上部的 有动力源驱动的物料输送带6 (输送带的运行速度可按需要调整)、设置在物 料输送带下方的五层筛体2,所述筛体按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排 布,每层筛体的两端分别通过摆动吊件l悬挂在机架内,且五层筛体通过设 置在其一端的连接件11构成一刚体构件,用于驱动筛体运动的偏心驱动装置 10通过驱动连杆机构9与筛体连接件相连,使五层筛体作同振幅等频率的振 动,振动频率可按需要进行调整;每层筛体均设置有一个用于收集筛分后留 置在筛网上的尺寸大于该层筛网网孔烟丝的筛上物料排出口 5和一个用于收 集筛分后位于筛网下方的尺寸小于该层筛网网孔烟丝筛下物料排出口 3,位于 最下层筛体上的两个出料口分别与一个烟丝收集称重容器4相连通,其余各 层筛体上的筛上物料排出口分别与一个烟丝收集称重容器4相连通,筛下物 料排出口 3与下一层筛体的入口相连通,所述的烟丝收集称重容器4可采用 抽屉式结构,六个烟丝收集抽屉重量完全相同并取整标定;所述筛体的筛网 包括九种网孔尺寸不等的互换式筛网,其中四种筛网备用,可与其它五种筛 网任意互换。用于控制检测振筛的电控箱8位于偏心驱动装置的上方。权利要求1、一种用于测定烟丝结构的检测振筛,其特征在于所述检测振筛包括机架(7)、位于机架上部的物料输送带(6)、设置在物料输送带下方的若干层筛体(2),所述筛体(2)按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排布,每层筛体的两端分别通过摆动吊件(1)悬挂在机架内,用于驱动筛体运动的偏心驱动装置(10)通过驱动连杆机构(9)与筛体(2)相连;每层筛体均设置有一个用于收集筛分后留置在筛网上的尺寸大于该层筛网网孔烟丝的筛上物料排出口(5)和一个用于收集筛分后位于筛网下方的尺寸小于该层筛网网孔烟丝筛下物料排出口(3),位于最下层筛体上的两个出料口分别与一个烟丝收集称重容器(4)相连通,其余各层筛体上的筛上物料排出口(5)分别与一个烟丝收集称重容器(4)相连通,筛下物料排出口(3)与下一层筛体的入口相连通。2、 根据权利要求1所述的用于测定烟丝结构的检测振筛,其特征在于 所述筛体(2)是由自上而下设置的五层筛体组成,且五层筛体通过连接件(11) 构成一刚体构件。3、 根据权利要求2所述的用于测定烟丝结构的检测振筛,其特征在于 所述五层筛体通过设置在其一端的连接件(11)构成一刚体构件。4、 根据权利要求1所述的用于测定烟丝结构的检测振筛,其特征在于所述筛体(2)的筛网包括九种网孔尺寸不等的互换式筛网。5、 根据权利要求l所述的用于测定烟丝结构的检测振筛,其特征在于-所述烟丝收集称重容器(4)为等质量结构。专利摘要一种用于测定烟丝结构的检测振筛,其特征在于所述检测振筛包括机架(7)、位于机架上部的物料输送带(6)、设置在物料输送带下方的若干层筛体(2),所述筛体(2)按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排布,每层筛体的两端分别通过摆动吊件(1)悬挂在机架内,用于驱动筛体运动的偏心驱动装置(10)通过驱动连杆机构(9)与筛体(2)相连;每层筛体均设置有一个用于收集筛分后留置在筛网上的尺寸大于该层筛网网孔烟丝的筛上物料排出口(5)和一个用于收集筛分后位于筛网下方的尺寸小于该层筛网网孔烟丝筛下物料排出口(3),位于最下层筛体上的两个出料口分别与一个烟丝收集称重容器(4)相连通,其余各层筛体上的筛上物料排出口本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于测定烟丝结构的检测振筛,其特征在于:所述检测振筛包括机架(7)、位于机架上部的物料输送带(6)、设置在物料输送带下方的若干层筛体(2),所述筛体(2)按其筛网网孔尺寸大小自上而下分层排布,每层筛体的两端分别通过摆动吊件(1)悬挂在机架内,用于驱动筛体运动的偏心驱动装置(10)通过驱动连杆机构(9)与筛体(2)相连;每层筛体均设置有一个用于收集筛分后留置在筛网上的尺寸大于该层筛网网孔烟丝的筛上物料排出口(5)和一个用于收集筛分后位于筛网下方的尺寸小于该层筛网网孔烟丝筛下物料排出口(3),位于最下层筛体上的两个出料口分别与一个烟丝收集称重容器(4)相连通,其余各层筛体上的筛上物料排出口(5)分别与一个烟丝收集称重容器(4)相连通,筛下物料排出口(3)与下一层筛体的入口相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王兵,申玉军,张玉海,戴永生,彭黎明,李康胜,刘晓萍,霍晓晖,
申请(专利权)人:中国烟草总公司郑州烟草研究院,红塔烟草集团有限责任公司楚雄卷烟厂,徐州众凯机电设备制造有限公司,河北中烟工业公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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