气透法粒度测试仪制造技术

一种气透法粒度测试仪，包括电磁泵，过滤器，毛细管，稳压器、空气干燥器，多孔衬塞、纤维多孔衬片、粉末床，孔隙度粒度测定计算面板等部分。本实用新型专利技术的计算面板横坐标（孔隙度）为０．４０～０．９０，纵坐标（粉末粒度）为０．１～５０μｍ，面板曲线可达８３条，具有可测粉末粒度范围大，最细可达０．０２５μｍ，最粗可达１２０μｍ，采用毛细管稳压滤波，保证气源稳定平缓，仪器常数为５．３４。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采用空气透过法测定粉末粒度和比表面积的测试仪。目前普遍采用的测定粉末粒度和比表面积的测试仪是美国的Fisher仪，其结构如图1所示，主要包括空气泵1，过滤器2，稳压器5，干燥器6，试样管9，高值针阀10，低值针阀10－1，U形压力计13，粒度读数面板11等几部分，通过测试粉末试样的高度和U形压力计水柱的高度，从而读出粉末的粒度值，存在的不足之处是测试的粉末粒度范围窄，为0.2～20μm，仪器常数偏小，为3.8，不利于测定粗粉粒度。为了提高测试仪的适应能力，使所测定的粉末粒度范围更宽，有利于测试粗粉及超微粉末的粒度，特提出本技术。本技术结构如图2所示，主要包括：空气泵1，过滤器2，泄流阀3，毛细管4，稳压器5，干燥器6，多孔衬塞7，纤维多孔衬片8，粉末床9，精密流量针型阀10，孔隙度粒度计面板11，液面零位调节器12，精密压力流量计13，其工作原理过程为：空气泵打入压缩空气，经过滤器滤去空气中的尘埃，过滤后的空气经毛细管，稳压器稳压，多余的空气通过泄流阀泄掉，空气经干燥器除出水份后，通过多孔衬，纤维多孔衬片，粉末床后，由于粉末床中粉末彼此之间有间隙，压缩空气通过以后产生一定的压力降，不同粒度的粉末之间间隙不一样，从而产生不同的压力降，通过压力计上水柱的高度不同，对照计算面板，从而计算出所测粉末的粒度。液面零位调节器12用于调节U形压力计中液面的零点位置。本技术所采用的空气泵1为电磁泵，毛细管4使用二根或三根，内径为φ1mm以下，以φ0.5～0.4mm为最好，以确保空气能平稳射进。纤维多孔衬片8可采用过滤纸或纤维网，以保证气体能通过而又不漏粉末为宜。粉末床的横截面积（试管截面积）为1cm2。本技术计算面板的设计计算公式为：h＝P／［2+(a2(1-ε))/(D2K·ε3)］h－－面板曲线纵坐标高（cm）p－－本技术所用稳压水柱为50cm；a－－仪器常数，本技术为5.34；ε－－面板横坐标值（孔隙度值）；-->DK－－粉末床粉末的平均粒度。当粉末称量m（g），粉末有效密度ρe（g／cm3），下料系数α＝m／ρe时，可在计算面板上先测出粉末床的高度H（cm），能算出粉末的孔隙度为εp＝1－（α／H）。在此孔隙度下，对准面板给试样床通气测出面板直接读数DK.α，则粉末真实料度DK.ε为：。本技术的计算面板如图3所示，面板共有83条计算曲线，比美国Fisher仪的79条要多，横坐标（孔隙度）从0.40～0.90，范围较Fisher仪的0.40～0.80要宽，纵坐标（粉末粒度）为0.1～50μm，高于Fisher仪的0.2～20μm。采用本技术，测定粉末粒度，最细可达0.025μm，最粗可达120μm，这是Fisher仪器达不到的，本技术的仪器常数为5.34（高于Fisher仪的3.8），这样既有利于测试粗粉，又能测试细粉及超微粉末。采用毛细管稳压，使气流既能稳压，又能限流，有利于测试的稳定性。附图说明：图1：Fisher粒度测试仪原理结构图；图2：本技术结构图；图3：本技术的测定计算板曲线图，其中，横坐标εp为粉末孔隙度，纵坐标DK为粉末粒度，曲线Lo是粉末下料系数α＝1cm3有效体积时，粉末床的标准高度Lo与孔隙度εp对应的关系曲线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气透法粒度测试仪，包括：吸入压缩空气的电磁泵，空气过滤器，泄流阀，水封稳压器，干燥器，粉末试样，流量针型阀，孔隙度粒度测定计算面板，液面零位调节器，以及精密压力流量计，其特征在于：经过滤器过滤后的压缩空气通过毛细管稳压滤波后再经水封稳压器稳压，干燥后的空气通过多孔衬塞和纤维多孔衬片后流经粉末试样，通过孔隙度粒度测定计算面板，测算出粉末粒度。

【技术特征摘要】
1、一种气透法粒度测试仪，包括：吸入压缩空气的电磁泵，空气过滤器，泄流阀，水封稳压器，干燥器，粉末试样，流量针型阀，孔隙度粒度测定计算面板，液面零位调节器，以及精密压力流量计，其特征在于：经过滤器过滤后的压缩空气通过毛细管稳压滤波后再经水封稳压器稳压，干燥后的空气通过多孔衬塞和纤维多孔衬片后流经粉末试样，通过孔隙度粒度测定计算面板，测算出粉末粒度。2、根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞福，
申请(专利权)人：张瑞福，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]