本实用新型专利技术公开了一种四柱网印机，其包括承载钢架和电控箱，所述电控箱安装于承载钢架的内部通过螺钉锁定，所述承载钢架的顶端设置有安装框架，而所述安装框架的底部两侧固定设置有底板，每个所述底板的底部两端均固定设置有顶升电缸，且顶升电缸的底端固定设置于承载钢架的顶部，所述顶升电缸的底部固定设置有网板夹持机构，且每个所述网板夹持机构位于一侧两个所述顶升电缸之间，所述安装框架的内部两侧通过螺杆安装有步进电机，两侧所述步进电机之间固定设置有横梁，所述横梁上固定设置有升降机构。上述四柱网印机实用性强、结构简单、适应产品多、印刷质量稳定、较传统印刷精度更高，可以和其他辅助机构组合实现无人化。
【技术实现步骤摘要】
一种四柱网印机
本技术涉及一种网印机，尤其是涉及一种四柱网印机。
技术介绍
随着对印刷精度要求不断提高，传统悬臂式网印机由于网板平面与印刷平面不平行，已不能满足印刷需求，即使设备交付前将平行度调整至误差允许范围，后续使用过程中也会因时效及应力疲劳导致平行误差超出允许范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四柱网印机，以解决上述问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种四柱网印机，其包括承载钢架和电控箱，所述电控箱安装于承载钢架的内部通过螺钉锁定，所述承载钢架的顶端设置有安装框架，而所述安装框架的底部两侧固定设置有底板，每个所述底板的底部两端均固定设置有顶升电缸，且顶升电缸的底端固定设置于承载钢架的顶部，所述顶升电缸的底部固定设置有网板夹持机构，且每个所述网板夹持机构位于一侧两个所述顶升电缸之间，所述安装框架的内部两侧通过螺杆安装有步进电机，两侧所述步进电机之间固定设置有横梁，所述横梁上固定设置有升降机构，且所述升降机构是由两个升降电机构成，两个所述升降电机的底部分别固定设置有刮墨机构和回墨机构。作为本方案的进一步改进，所述刮墨机构和回墨机构均包括角度调节芯、调节轴芯座、角度调节刻度盘和固定座，所述角度调节芯的顶部于升降电机的底部固定连接，所述调节轴芯座设置于角度调节芯的两侧，而所述角度调节刻度盘设置于调节轴芯座的外壁一侧，且调节轴芯座的一端螺纹贯穿调节轴芯座而延伸至角度调节芯的底端呈固定连接，所述固定座固定设置于两侧调节轴芯座之间的底部，位于所述回墨机构上的固定座的一侧通过螺丝安装有刀夹，而所述刀夹的底部固定设置有回墨刀，位于所述刮墨机构上的固定座的一侧通过螺丝安装有刮墨刀。作为本方案的进一步改进，所述网板夹持机构包括下压板、连接竖梁和夹持气缸，所述连接竖梁固定设置于下压板的顶部两侧，且连接竖梁的顶部固定设置于底板的底壁上，所述下压板的顶部两侧设置有夹持气缸，且夹持气缸固定安装于底板的底壁上。作为本方案的进一步改进，所述承载钢架的顶部设置有可竖向滑行的产品放置台，且产品放置台位于安装框架的正前方，所述产品放置台的两侧均设置有CCD对位相机，且CCD对位相机固定设置于承载钢架的顶部，而所述承载钢架顶部正前方的两侧边缘处固定设置有光栅。作为本方案的进一步改进，所述承载钢架的顶部四角边缘处焊接有型材架，且型材架的背面、两侧面和顶部均安装有防护玻璃。作为本方案的进一步改进，所述型材架的内腔顶壁上固定设置有连接架，所述连接架的底端一侧固定设置有显示屏，所述显示屏正面一侧设置有触摸屏，且触摸屏固定安装于型材架上。本技术的有益效果为，与现有技术相比所述四柱网印机实用性强、结构简单、适应产品多、印刷质量稳定、较传统印刷精度更高，可以和其他辅助机构组合实现无人化；同时此网印机印刷机构由传统悬臂式的两个支点改进为四个以顶升电缸为支撑点，只需出厂前将网板与印刷平面的平行度误差调整至允许范围即可，在后续使用中也不会产生严重的变形现象，配合外部辅助机构即可实现如CCD视觉自动对位印刷等功能。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的四柱网印机的侧式结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的四柱网印机的前轴测结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的四柱网印机的后轴测结构示意图；图4是本技术具体实施方式提供的四柱网印机的回墨机构结构示意图；图5是本技术具体实施方式提供的四柱网印机的刮墨机构结构示意图；图6是本技术具体实施方式提供的四柱网印机的网板夹持机构结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种四柱网印机包括承载钢架1和电控箱2，所述电控箱2安装于承载钢架1的内部通过螺钉锁定，所述承载钢架1的顶端设置有安装框架3，而所述安装框架3的底部两侧固定设置有底板4，每个所述底板4的底部两端均固定设置有顶升电缸5，且顶升电缸5的底端固定设置于承载钢架1的顶部；进一步的，四个顶升电缸5为保证同步性，通过连杆连接，采用一个伺服电机驱动；所述顶升电缸5的底部固定设置有网板夹持机构6，且每个所述网板夹持机构6位于一侧两个所述顶升电缸5之间，所述安装框架3的内部两侧通过螺杆安装有步进电机7，两侧所述步进电机7之间固定设置有横梁8，所述横梁8上固定设置有升降机构9，且所述升降机构9是由两个升降电机12构成，两个所述升降电机12的底部分别固定设置有刮墨机构10和回墨机构11。所述刮墨机构10和回墨机构11均包括角度调节芯13、调节轴芯座14、角度调节刻度盘15和固定座16，所述角度调节芯13的顶部于升降电机12的底部固定连接，所述调节轴芯座14设置于角度调节芯13的两侧，而所述角度调节刻度盘15设置于调节轴芯座14的外壁一侧，且调节轴芯座14的一端螺纹贯穿调节轴芯座14而延伸至角度调节芯13的底端呈固定连接，所述固定座16固定设置于两侧调节轴芯座14之间的底部，位于所述回墨机构11上的固定座16的一侧通过螺丝安装有刀夹17，而所述刀夹17的底部固定设置有回墨刀18，位于所述刮墨机构10上的固定座16的一侧通过螺丝安装有刮墨刀19。所述网板夹持机构6包括下压板61、连接竖梁62和夹持气缸63，所述连接竖梁62固定设置于下压板61的顶部两侧，且连接竖梁62的顶部固定设置于底板4的底壁上，所述下压板61的顶部两侧设置有夹持气缸63，且夹持气缸63固定安装于底板4的底壁上；通过上述的设置，利用夹持气缸63和下压板61的作用实现对网板进行夹持和更换。所述承载钢架1的顶部设置有可竖向滑行的产品放置台20，且产品放置台20位于安装框架3的正前方，所述产品放置台20的两侧均设置有CCD对位相机21，且CCD对位相机21固定设置于承载钢架1的顶部，而所述承载钢架1顶部正前方的两侧边缘处固定设置有光栅22；通过上述的设置，便于实时控制印刷产品放入至产品放置台20的表面，并且通过产品放置台20输送至安装框架3的正下方。所述承载钢架1的顶部四角边缘处焊接有型材架23，且型材架23的背面、两侧面和顶部均安装有防护玻璃；通过上述的设置，便于达到对各零件的保护作用，避免因操作不当而造成零件的损坏。所述型材架23的内腔顶壁上固定设置有连接架24，所述连接架24的底端一侧固定设置有显示屏25，所述显示屏25正面一侧设置有触摸屏26，且触摸屏26固定安装于型材架23上。更为具体的，在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。上述四柱网印机具体的成型方法包括以下步骤：1)先将待印刷产品放在产品放置台20上，然后通过滑动产品放置台20将印刷产品送入至安装框架3的正本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种四柱网印机，其包括承载钢架和电控箱，其特征在于，所述电控箱安装于承载钢架的内部通过螺钉锁定，所述承载钢架的顶端设置有安装框架，而所述安装框架的底部两侧固定设置有底板，每个所述底板的底部两端均固定设置有顶升电缸，且顶升电缸的底端固定设置于承载钢架的顶部，所述顶升电缸的底部固定设置有网板夹持机构，且每个所述网板夹持机构位于一侧两个所述顶升电缸之间，所述安装框架的内部两侧通过螺杆安装有步进电机，两侧所述步进电机之间固定设置有横梁，所述横梁上固定设置有升降机构，且所述升降机构是由两个升降电机构成，两个所述升降电机的底部分别固定设置有刮墨机构和回墨机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种四柱网印机，其包括承载钢架和电控箱，其特征在于，所述电控箱安装于承载钢架的内部通过螺钉锁定，所述承载钢架的顶端设置有安装框架，而所述安装框架的底部两侧固定设置有底板，每个所述底板的底部两端均固定设置有顶升电缸，且顶升电缸的底端固定设置于承载钢架的顶部，所述顶升电缸的底部固定设置有网板夹持机构，且每个所述网板夹持机构位于一侧两个所述顶升电缸之间，所述安装框架的内部两侧通过螺杆安装有步进电机，两侧所述步进电机之间固定设置有横梁，所述横梁上固定设置有升降机构，且所述升降机构是由两个升降电机构成，两个所述升降电机的底部分别固定设置有刮墨机构和回墨机构。
2.根据权利要求1所述的四柱网印机，其特征在于，所述刮墨机构和回墨机构均包括角度调节芯、调节轴芯座、角度调节刻度盘和固定座，所述角度调节芯的顶部于升降电机的底部固定连接，所述调节轴芯座设置于角度调节芯的两侧，而所述角度调节刻度盘设置于调节轴芯座的外壁一侧，且调节轴芯座的一端螺纹贯穿调节轴芯座而延伸至角度调节芯的底端呈固定连接，所述固定座固定设置于两侧调节轴芯座之间的底部，位于所述回墨机构上的固定座的一侧通过螺丝安装有刀夹，而所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉海龙，
申请(专利权)人：昆山欧莱特印刷机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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