【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗的瓦楞纸板生产线双面机
本技术涉及瓦楞纸板加工设备
,具体为一种节能降耗的瓦楞纸板生产线双面机。
技术介绍
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素,分别为芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。目前,企业在生产加工瓦楞纸板的时候,经常需要使用到双面机,从而对单面瓦楞纸板和面纸进行粘合,而现有的瓦楞纸双面机在实际使用的过程中,对于单面瓦楞纸板与面纸之间的黏胶加热固化的效果不够理想,存在着黏胶固化速度慢的情况,进而影响了瓦楞纸板的贴合质量,同时不具备对热量的回收利用功能,从而降低了瓦楞纸双面机节能环保的性能,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能降耗的瓦楞纸板生产线双面机,具备黏胶加热固化效果好和热量回收利用的优点,解决了现有的瓦楞纸双面机在实际使用的过程中,对于单面瓦楞纸板与面纸之间的黏胶加热固化的效果不够理想,存在着黏胶固化速度慢的情况,进而影响了瓦楞纸板的贴合质量,同时不具备对热量的回收利用功能,从而降低了瓦楞纸双面机节能环保性能的问题。本技术提供如下技术方案:一种节能降耗的瓦楞纸板生产线双面机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机体,所述机体的内部固定安装有加热箱,所述机体的背面固定安装有蒸汽导入箱,所述蒸汽导入箱的正面固定连通有蒸汽导入管,所述机体的背面固定安装有位于蒸汽导入箱左侧的蒸汽排放箱,所述机体的背面固定安装 ...
【技术保护点】
1.一种节能降耗的瓦楞纸板生产线双面机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2),所述机体(2)的内部固定安装有加热箱(3),所述机体(2)的背面固定安装有蒸汽导入箱(4),所述蒸汽导入箱(4)的正面固定连通有蒸汽导入管(6),所述机体(2)的背面固定安装有位于蒸汽导入箱(4)左侧的蒸汽排放箱(5),所述机体(2)的背面固定安装有位于蒸汽排放箱(5)左侧的竖箱(8),所述蒸汽导入箱(4)背面的顶部和底部均固定连通有位于机体(2)内部的弯曲管(7),所述弯曲管(7)的数量为两个,两个所述弯曲管(7)的另一端依次贯穿加热箱(3)和机体(2)并延伸至机体(2)的外部且与蒸汽排放箱(5)背面的顶部和底部固定连通,所述蒸汽排放箱(5)的正面固定连通有通管(9),所述通管(9)的另一端固定连通有位于竖箱(8)内部的竖管(10),所述竖管(10)的底端固定连通有排放管(11),所述排放管(11)的另一端贯穿竖箱(8)并延伸至竖箱(8)的下方,所述竖箱(8)左侧的顶部固定连通有水源排放口(12),所述竖箱(8)右侧的底部固定连通有冷水导入口(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能降耗的瓦楞纸板生产线双面机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2),所述机体(2)的内部固定安装有加热箱(3),所述机体(2)的背面固定安装有蒸汽导入箱(4),所述蒸汽导入箱(4)的正面固定连通有蒸汽导入管(6),所述机体(2)的背面固定安装有位于蒸汽导入箱(4)左侧的蒸汽排放箱(5),所述机体(2)的背面固定安装有位于蒸汽排放箱(5)左侧的竖箱(8),所述蒸汽导入箱(4)背面的顶部和底部均固定连通有位于机体(2)内部的弯曲管(7),所述弯曲管(7)的数量为两个,两个所述弯曲管(7)的另一端依次贯穿加热箱(3)和机体(2)并延伸至机体(2)的外部且与蒸汽排放箱(5)背面的顶部和底部固定连通,所述蒸汽排放箱(5)的正面固定连通有通管(9),所述通管(9)的另一端固定连通有位于竖箱(8)内部的竖管(10),所述竖管(10)的底端固定连通有排放管(11),所述排放管(11)的另一端贯穿竖箱(8)并延伸至竖箱(8)的下方,所述竖箱(8)左侧的顶部固定连通有水源排放口(12),所述竖箱(8)右侧的底部固定连通有冷水导入口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种节能降耗的瓦楞纸板生产线双面机,其特征在于:所述机体(2)的内部固定安装有位于加热箱(3)左侧的固定板(14),所述固定板(14)正面的右侧活动安装有加热辊(15),所述固定板(14)正面的左侧活动安装有第一压合辊(16)。
3.根据权利要求1所述的一种节能降耗的瓦楞纸板生产线双面机,其特征在于:所述机体(2)的右侧固定安装有排料箱(18),所述机体(2)的左侧固定安装有入料箱(17),所述排料箱(18)的内部活动安装有第二压合辊(19),所述入料箱(17)的内部活动安装有限位轮(20)。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员:张杰涛,
申请(专利权)人:大理州祥云大宇包装有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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