一种液压机送料压制生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于液压机生产技术领域，具体说是涉及一种液压机送料压制生产装置，极大的提高液压机的压制生产加工效率，实现液压机生产过程中上料和取件的自动化生产过程；其包括液压机本体，在液压机本体内设置有模具腔体，在模具腔体的下方设置有取件空腔，在取件空腔内设置有脱模滑动块，在模具腔体的上方设置有送料斗，在液压机本体的外部还设置有送料架体，在送料架体的上端设置有存料箱体，在存料箱体的底部出料口位置处设置有计量螺旋输送机，在计量螺旋输送机的前端连接设置有称重料斗，在称重料斗的前端还设置有均布送料装置，该新型结构设计的液压机送料压制生产装置，提高了生产企业的自动化生产水平，提高压制物料的生产加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机送料压制生产装置
本技术属于液压机生产
；具体说是涉及一种液压机送料压制生产装置。
技术介绍
压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类；液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器装置，在生产企业的使用过程中，液压机主要用于物料的压制成型工艺；其主要是一种利用液体静压力以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械；液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成；然而在液压机对生产物料的压制工艺过程中，存在着上料过程自动化程度低，上料精度计量不准确技术缺陷，极大的影响了企业的生产加工效率，容易造成生产过程中的资源浪费；在液压机对生产物料的压制过程中，物料的分布不均匀性问题突出，极大的影响了生产压制物料的生产质量，同时液压机压制生产的物料在上料和取件的过程中，大多还采用人工操作的生产方式，这样一来，不但工人生产劳动强度大，而且生产送料和取件效率低，极大的制约了液压机压制成型连续性生产的生产过程，因此提供一种液压机送料压制生产装置就显得非常的必要。
技术实现思路
本技术的专利技术目的：主要是为了提供一种液压机送料压制生产装置，不但极大的提高液压机的压制生产加工效率，降低工人的生产劳动强度，实现液压机生产过程中上料和取件的自动化生产过程，保证液压机压制物料的生产连续性能，提高了生产企业的自动化生产水平，而且保证液压机压制生产过程中的物料分布均匀性能，提高压制物料的生产加工质量，提高企业的经济效益。本技术的技术方案为：提供了一种液压机送料压制生产装置，包括液压机本体，在液压机本体内设置有模具腔体，在模具腔体内设置有模具衬套，在模具衬套的上方设置有液压机压头，在模具腔体的下方设置有取件空腔，在取件空腔内设置有脱模滑动块，脱模滑动块的宽度大于模具衬套的宽度；在模具腔体的上方设置有送料斗，送料斗和脱模滑动块分别与在液压机本体外部设置的动力装置相连接；在液压机本体的外部还设置有送料架体，在送料架体的上端设置有存料箱体，在存料箱体的底部出料口位置处设置有计量螺旋输送机，在计量螺旋输送机的前端连接设置有称重料斗，在称重料斗上设置有送料启闭装置，在称重料斗的前端还设置有均布送料装置，均布送料装置向送料斗内进行生产物料的均布输送。所述的动力装置包括第一伸缩油缸和第二伸缩油缸，在液压机本体上连接设置有安装台座，第一伸缩油缸固定设置在安装台座上，在第一伸缩油缸的外缸体上设置有安装定位架，第二伸缩油缸固定设置在安装定位架上；第一伸缩油缸与送料斗相连接，第二伸缩油缸与脱模滑动块相连接。在模具腔体的上方还设置有滑移上料架，在滑移上料架内设置有滑移上料槽，在滑移上料槽内设置有滑动滚轮；在送料斗上还设置有连接耳板，连接耳板和滑动滚轮之间通过定位销轴相连接。所述的脱模滑动块与取件空腔之间呈间隙配合设置，在脱模滑动块上部还设置有倾斜结构布置的滑移过渡面。在存料箱体内设置有气动插板阀，在存料箱体的底部还连接设置有星型给料机。所述的送料启闭装置包括启闭闸板，启闭闸板通过转动销轴与称重料斗相连接，在启闭闸板上设置有连接安装座，在连接安装座上安装设置有电动推杆。所述的均布送料装置包括送料溜槽，在送料溜槽内从上到下设置有多个均布分料板，该均布分料板采用左右相互对称的折弯板结构。所述的均布分料板在送料溜槽内从上到下相互交错设置或在送料溜槽内从上到下呈等比数列设置。本技术的有益效果是：该新型结构设计的液压机送料压制生产装置，不但极大的提高了液压机的压制生产加工效率，降低了工人的生产劳动强度，实现了液压机生产过程中上料和取件的自动化生产过程，保证了液压机压制物料的生产连续性能，提高了生产企业的自动化生产水平，而且保证了液压机压制生产过程中的物料分布均匀性能，提高压制物料的生产加工质量，提高企业的经济效益。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的模具腔体部位的结构示意图；图3为本技术的送料启闭装置的结构示意图；图4为本技术的均布送料装置的结构示意图。图中；1为液压机本体；2为模具腔体；3为模具衬套；4为液压机压头；5为取件空腔；6为脱模滑动块；7为送料斗；8为动力装置；9为送料架体；10为存料箱体；11为计量螺旋输送机；12为称重料斗；13为送料启闭装置；14为均布送料装置；15为第一伸缩油缸；16为第二伸缩油缸；17为安装台座；18为安装定位架；19为滑移上料架；20为滑移上料槽；21为滑动滚轮；22为连接耳板；23为定位销轴；24为气动插板阀；25为星型给料机；26为启闭闸板；27为转动销轴；28为连接安装座；29为电动推杆；30为送料溜槽；31为均布分料板。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出详细的描述。如图1～4所示，提供了一种液压机送料压制生产装置，包括液压机本体1，在液压机本体内设置有模具腔体2，在模具腔体内设置有模具衬套3，在模具衬套的上方设置有液压机压头4，在模具腔体的下方设置有取件空腔5，在取件空腔内设置有脱模滑动块6，脱模滑动块的宽度大于模具衬套的宽度；在模具腔体的上方设置有送料斗7，送料斗和脱模滑动块分别与在液压机本体外部设置的动力装置8相连接；在液压机本体的外部还设置有送料架体9，在送料架体的上端设置有存料箱体10，在存料箱体的底部出料口位置处设置有计量螺旋输送机11，在计量螺旋输送机的前端连接设置有称重料斗12，在称重料斗上设置有送料启闭装置13，在称重料斗的前端还设置有均布送料装置14，均布送料装置向送料斗内进行生产物料的均布输送。所述的动力装置包括第一伸缩油缸15和第二伸缩油缸16，在液压机本体上连接设置有安装台座17，第一伸缩油缸固定设置在安装台座上，在第一伸缩油缸的外缸体上设置有安装定位架18，第二伸缩油缸固定设置在安装定位架上；第一伸缩油缸与送料斗相连接，第二伸缩油缸与脱模滑动块相连接。在模具腔体的上方还设置有滑移上料架19，在滑移上料架内设置有滑移上料槽20，在滑移上料槽内设置有滑动滚轮21；在送料斗上还设置有连接耳板22，连接耳板和滑动滚轮之间通过定位销轴23相连接。所述的脱模滑动块与取件空腔之间呈间隙配合设置，在脱模滑动块上部还设置有倾斜结构布置的滑移过渡面。在存料箱体内设置有气动插板阀24，在存料箱体的底部还连接设置有星型给料机25。所述的送料启闭装置包括启闭闸板26，启闭闸板通过转动销轴27与称重料斗相连接，在启闭闸板上设置有连接安装座28，在连接安装座上安装设置有电动推杆29。所述的均布送料装置包括送料溜槽30，在送料溜槽内从上到下设置有多个均布分料板31，该均布分料板采用左右相互对称的折弯板结构。所述的均布分料板在送料溜槽内从上到下相互交错设置或在送料溜槽内从上到下呈等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机送料压制生产装置，包括液压机本体，在液压机本体内设置有模具腔体，在模具腔体内设置有模具衬套，在模具衬套的上方设置有液压机压头，其特征在于：在模具腔体的下方设置有取件空腔，在取件空腔内设置有脱模滑动块，脱模滑动块的宽度大于模具衬套的宽度；在模具腔体的上方设置有送料斗，送料斗和脱模滑动块分别与在液压机本体外部设置的动力装置相连接；在液压机本体的外部还设置有送料架体，在送料架体的上端设置有存料箱体，在存料箱体的底部出料口位置处设置有计量螺旋输送机，在计量螺旋输送机的前端连接设置有称重料斗，在称重料斗上设置有送料启闭装置，在称重料斗的前端还设置有均布送料装置，均布送料装置向送料斗内进行生产物料的均布输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压机送料压制生产装置，包括液压机本体，在液压机本体内设置有模具腔体，在模具腔体内设置有模具衬套，在模具衬套的上方设置有液压机压头，其特征在于：在模具腔体的下方设置有取件空腔，在取件空腔内设置有脱模滑动块，脱模滑动块的宽度大于模具衬套的宽度；在模具腔体的上方设置有送料斗，送料斗和脱模滑动块分别与在液压机本体外部设置的动力装置相连接；在液压机本体的外部还设置有送料架体，在送料架体的上端设置有存料箱体，在存料箱体的底部出料口位置处设置有计量螺旋输送机，在计量螺旋输送机的前端连接设置有称重料斗，在称重料斗上设置有送料启闭装置，在称重料斗的前端还设置有均布送料装置，均布送料装置向送料斗内进行生产物料的均布输送。


2.根据权利要求1所述的一种液压机送料压制生产装置，其特征在于：所述的动力装置包括第一伸缩油缸和第二伸缩油缸，在液压机本体上连接设置有安装台座，第一伸缩油缸固定设置在安装台座上，在第一伸缩油缸的外缸体上设置有安装定位架，第二伸缩油缸固定设置在安装定位架上；第一伸缩油缸与送料斗相连接，第二伸缩油缸与脱模滑动块相连接。


3.根据权利要求1所述的一种液压机送料压制生产装置，其特征在于：在模具腔体的上方还设置有滑移上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：白洪如，岳凯君，石应祺，
申请(专利权)人：河南豫晖矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41