一种新型覆膜机制造技术

一种新型覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体底部设有箱体基座，所述箱体基座内壁顶部设有固定板，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮，所述驱动电机通过转轴和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有滑槽，所述箱体基座内设有活动板，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔；所述活动板上方固定设有连接板，所述连接板上设有长型槽，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿；本实用新型专利技术提供一种新型覆膜机，使之移动方便，还可以起到减震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型覆膜机
本技术涉及覆膜机
，具体涉及一种新型覆膜机。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。随着社会的发展，在部分生产过程中需要用到覆膜机，但现有的覆膜机不具备便于移动的优点，在覆膜机需要移动时则需要多人抬运或大型机械搬运，从而提高了使用者的搬运成本，降低了覆膜机的实用性，因此不方便使用者使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供一种新型覆膜机，使之移动方便，还可以起到减震的效果。(二)采用的技术方案本技术为实现上述目的，通过以下技术方案予以实现：一种新型覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体底部设有箱体基座，所述箱体基座内壁顶部设有固定板，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮，所述驱动电机通过转轴和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有滑槽，所述箱体基座内设有活动板，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔；所述活动板上方固定设有连接板，所述连接板上设有长型槽，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿。作为本方案的进一步优化，所述覆膜机本体和箱体基座之间通过缓冲装置连接。作为本方案的进一步优化，所述缓冲装置包括连接杆，所述连接杆一端和覆膜机本体底部固定连接，所述连接杆另一端置于套筒内，所述套筒和箱体基座连接，所述套筒内设有环形限位块，所述置于套筒内的连接杆上设有环形卡块，所述环形卡块位于环形限位块下方，所述环形卡块下方还设有弹簧，所述弹簧置于套筒底部。作为本方案的进一步优化，所述箱体基座下还设有防滑垫。作为本方案的进一步优化，所述箱体基座一侧还设有控制器。(三)有益效果本技术提供一种新型覆膜机，具有以下有益效果：本技术结构简单，当需要对本技术进行移动时，可以通过驱动电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动，使之滚轮伸出于箱体基座外，使箱体基座和底面脱离，从而方便本技术移动；本技术通过覆膜机本体和箱体基座之间通过缓冲装置连接，可以起到减震缓冲的作用，提高设备使用寿命。附图说明以下结合附图进一步说明本技术：图1为本技术结构示意图：图2为本实用缓冲装置结构示意图；图中：1、箱体基座，2、覆膜机本体，3、缓冲装置，4、固定板，5、长型槽，6、轮齿，7、转轴，8、齿轮，9、驱动电机，10、活动板，11、滚轮，12、轮孔，13、防滑垫，14、滑块，15、滑槽，16、控制器，17、连接杆，18、套筒，19、环形限位块，20、环形卡块，21、弹簧，22、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1和图2，一种新型覆膜机，包括覆膜机本体2，所述覆膜机本体底部设有箱体基座1，所述箱体基座内壁顶部设有固定板4，所述固定板上设有驱动电机9，所述驱动电机的输出端设有齿轮8，所述驱动电机通过转轴7和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有滑槽15，所述箱体基座内设有活动板10，所述活动板两侧均设有滑块14，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮11，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔12；所述活动板上方固定设有连接板22，所述连接板上设有长型槽5，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿6。作为本方案的进一步优化，所述覆膜机本体和箱体基座之间通过缓冲装置3连接。作为本方案的进一步优化，所述缓冲装置包括连接杆17，所述连接杆一端和覆膜机本体底部固定连接，所述连接杆另一端置于套筒18内，所述套筒和箱体基座连接，所述套筒内设有环形限位块19，所述置于套筒内的连接杆上设有环形卡块20，所述环形卡块位于环形限位块下方，所述环形卡块下方还设有弹簧21，所述弹簧置于套筒底部。作为本方案的进一步优化，所述箱体基座下还设有防滑垫13。作为本方案的进一步优化，所述箱体基座一侧还设有控制器16。工作过程：本技术工作时，可以通过驱动电机带动齿轮和连接板上长型槽内的轮齿相互配合实现上下移动，使之滚轮伸出于箱体基座外，使箱体基座和底面脱离，从而方便本技术移动。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型覆膜机，其特征在于，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体底部设有箱体基座，所述箱体基座内壁顶部设有固定板，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮，所述驱动电机通过转轴和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有滑槽，所述箱体基座内设有活动板，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔；所述活动板上方固定设有连接板，所述连接板上设有长型槽，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿；所述覆膜机本体和箱体基座之间通过缓冲装置连接；所述缓冲装置包括连接杆，所述连接杆一端和覆膜机本体底部固定连接，所述连接杆另一端置于套筒内，所述套筒和箱体基座连接，所述套筒内设有环形限位块，所述置于套筒内的连接杆上设有环形卡块，所述环形卡块位于环形限位块下方，所述环形卡块下方还设有弹簧，所述弹簧置于套筒底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型覆膜机，其特征在于，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体底部设有箱体基座，所述箱体基座内壁顶部设有固定板，所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮，所述驱动电机通过转轴和齿轮连接；所述箱体基座内壁两侧设有滑槽，所述箱体基座内设有活动板，所述活动板两侧均设有滑块，所述活动板通过滑块和内壁两侧的滑槽相互配合；所述活动板底部设有滚轮，所述箱体基座底部设有和滚轮相互配合的轮孔；所述活动板上方固定设有连接板，所述连接板上设有长型槽，所述长型槽内设有和齿轮相互配合的轮齿；所述覆膜机本体和...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小芝，蔡爱黎，蔡传永，
申请(专利权)人：宿迁市中塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32