一种多功能的电热平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能的电热平板硫化机，包括：底座；设置于底座的硫化机本体；安装于硫化机本体的上压板；以及安装于硫化机本体、与上压板相配合的下压板，底座设置有用于对橡胶产品进行自动下料的下料装置，下料装置包括：安装于底座靠近硫化机本体进料端的承载架；滑动连接于承载架上、底部与下压板的顶部相抵接的推板；连接于推板上的推头；设置于承载架上用于驱动推板进行移动的驱动组件；以及设置于底座靠近硫化机本体的出料端、用于对橡胶产品进行阻挡下料的阻挡机构，底座靠近硫化机本体出料端的一侧还设置有用于对橡胶产品进行自动送料的送料机构。本实用新型专利技术具有对橡胶产品进行自动下料的效果，从而可以提高橡胶产品的硫化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的电热平板硫化机
本技术涉及平板硫化机的
，尤其是涉及一种多功能的电热平板硫化机。
技术介绍
目前平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，平板硫化机主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供，同时平板硫化机有汽、电两种加热型式。现有的公告号为CN207190095U的中国专利文献公开了一种多功能的电热平板硫化机，包括机架、上机座、上压板结构、下压板、滑槽、剥离装置、底座、控制装置、控制装置支撑架以及柱塞，其中剥离装置安装在底座的上部右侧，该剥离装置包括剥离装置支架、电动剥离推动气缸、剥离刀片、调节轴以及固定螺栓，剥离刀片通过调节轴安装在电动剥离推动气缸的左侧；固定螺栓安装在剥离刀片与调节轴的连接处；电动剥离推动气缸安装在剥离装置支架的上部。该电热平板硫化机对橡胶制品进行热压成型后制作出产品，然后通过打开电动剥离推动气缸推动剥离刀片将下压板上的产品与下压板剥离，然后通过人工将剥离后的产品拿取，然后进行水冷却，最后将水冷却后的产品进行烘干存放。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当操作人员对剥离后的产品进行拿取时，由于热压成型后的物品本身还是会有一定的高温，操作人员将高温的橡胶产品拿出，容易对操作人员的手烫伤，同时这样的人工下料方式显得很麻烦，费时费力，增加操作人员的劳动强度，从而会影响橡胶制品的硫化效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种多功能的电热平板硫化机，具有对橡胶产品进行自动下料的效果，从而可以减少操作人员的手被烫伤的情况以及可以节省人力和时间、减少操作人员的劳动强度，进而可以提高橡胶制品的硫化效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能的电热平板硫化机，包括：底座；设置于所述底座上的硫化机本体；安装于所述硫化机本体上的上压板；以及安装于所述硫化机本体上、与所述上压板相配合的下压板，所述底座上设置有用于对橡胶产品进行自动下料的下料装置，所述下料装置包括：安装于所述底座靠近所述硫化机本体进料端上的承载架；滑动连接于所述承载架上、底部与所述下压板的顶部相抵接的推板；连接于所述推板上的推头；设置于所述承载架上用于驱动所述推板进行移动的驱动组件；以及设置于所述底座靠近所述硫化机本体的出料端、用于对橡胶产品进行阻挡下料的阻挡机构，所述底座靠近所述硫化机本体出料端的一侧还设置有用于对橡胶产品进行自动送料的送料机构。通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，可以驱动推板进行移动，从而可以使得推板上的推头将下压板上的橡胶产品脱离出下压板，进而使得橡胶产品滑移到推板上；通过设置阻挡机构，可以便于对推板上的橡胶产品进行阻挡，从而可以实现对橡胶产品进行自动下料的效果，进而可以减少操作人员的手被烫伤的情况；同时通过设置送料机构，可以便于对从推板自动下料的橡胶产品起到自动送料的效果，从而可以节省人力和时间、减少操作人员的劳动强度，进而可以提高橡胶制品的硫化效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括安装于所述承载架上的液压缸；以及一端连接于所述液压缸的活塞杆上、另一端连接于所述推板朝向所述液压缸侧面上的伸缩杆。通过采用上述技术方案，当需要对推板进行移动时，启动液压缸，液压缸上的活塞杆驱动伸缩杆进行移动，伸缩杆在移动过程中可以驱动推板进行移动，从而可以使得推板上的推头将下压板上的橡胶产品进行脱离，进而使得橡胶产品滑移到推板上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻挡机构包括呈对称设置于所述底座靠近所述硫化机本体出料端的支撑座；安装于所述支撑座上的第一伺服电机；连接于所述第一伺服电机驱动端的旋转套；以及连接于所述旋转套侧面上的阻挡杆。通过采用上述技术方案，通过设置第一伺服电机、旋转套以及阻挡杆相互配合的结构，可以使得阻挡杆对推板上的橡胶产品起到阻挡的效果，当液压缸驱动推板进行移动复位时，阻挡杆可以将推板上的橡胶产品脱离出推板外，从而可以实现对橡胶产品进行自动下料的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料机构包括设置于所述底座靠近所述硫化机本体出料端一侧的送料座；设置于所述送料座远离所述底座一侧上的第二伺服电机；转动安装于所述送料座上、与所述第二伺服电机驱动端相连接的主动辊筒；转动连接于所述送料座靠近所述底座一侧上的从动辊筒；以及同时卷绕于所述主动辊筒和所述从动辊筒上的输送皮带。通过采用上述技术方案，当橡胶产品从推板进行下料时，启动第二伺服电机，第二伺服电机驱动主动辊筒进行转动，主动辊筒在转动过程中可以带动输送皮带进行转动，输送皮带带动从动辊筒进行转动，此时输送皮带可以对橡胶产品起到自动送料的效果，从而可以减少操作人员的劳动强度，进而可以提高橡胶制品的硫化效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板远离所述推头一侧的顶端面上设置有挡板，所述挡板的高度少于橡胶产品的厚度。通过采用上述技术方案，通过设置挡板，可以便于对滑移到推板上的橡胶产品起到阻挡的效果，从而可以防止橡胶产品滑离出推板外。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板的顶端面两侧上还呈对称安装有与所述挡板相垂直的导向板，所述导向板的顶端面与所述挡板的顶端面在同一平面上。通过采用上述技术方案，通过设置导向板，可以便于对橡胶产品起到一定的导向效果，从而使得橡胶产品滑移到推板的顶部上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载架的顶端面上呈对称安装有滑板；所述滑板上开设有滑槽；所述推板的两侧上呈对称连接有与所述滑槽相配合的滑块。通过采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽相互配合的结构，可以便于滑块滑移在滑板上，从而使得推板沿着滑槽滑动在滑板上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块朝向所述滑板的侧面上滚动连接有滚轮，所述滚轮与所述滑槽槽壁相抵接。通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，可以减少滑块与滑槽接触时产生的摩擦力，从而可以使得滑块沿着滑槽更加顺畅地滑移在滑板上。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置驱动组件，可以驱动推板进行移动，从而可以使得推板上的推头将下压板上的橡胶产品脱离出下压板，进而使得橡胶产品滑移到推板上；通过设置阻挡机构，可以便于对推板上的橡胶产品进行阻挡，从而可以实现对橡胶产品进行自动下料的效果，进而可以减少操作人员的手被烫伤的情况；同时通过设置送料机构，可以便于对从推板自动下料的橡胶产品起到自动送料的效果，从而可以节省人力和时间、减少操作人员的劳动强度，进而可以提高橡胶制品的硫化效率；2.通过设置挡板，可以便于对滑移到推板上的橡胶产品起到阻挡的效果，从而可以防止橡胶产品滑离出推板外；3.通过设置滑块和滑槽相互配合的结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的电热平板硫化机，包括：底座(1)；设置于所述底座(1)上的硫化机本体(2)；安装于所述硫化机本体(2)上的上压板(21)；以及安装于所述硫化机本体(2)上、与所述上压板(21)相配合的下压板(22)，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于对橡胶产品进行自动下料的下料装置，所述下料装置包括：安装于所述底座(1)靠近所述硫化机本体(2)进料端上的承载架(3)；滑动连接于所述承载架(3)上、底部与所述下压板(22)的顶部相抵接的推板(4)；连接于所述推板(4)上的推头(41)；设置于所述承载架(3)上用于驱动所述推板(4)进行移动的驱动组件；以及设置于所述底座(1)靠近所述硫化机本体(2)的出料端、用于对橡胶产品进行阻挡下料的阻挡机构，所述底座(1)靠近所述硫化机本体(2)出料端的一侧还设置有用于对橡胶产品进行自动送料的送料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能的电热平板硫化机，包括：底座(1)；设置于所述底座(1)上的硫化机本体(2)；安装于所述硫化机本体(2)上的上压板(21)；以及安装于所述硫化机本体(2)上、与所述上压板(21)相配合的下压板(22)，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于对橡胶产品进行自动下料的下料装置，所述下料装置包括：安装于所述底座(1)靠近所述硫化机本体(2)进料端上的承载架(3)；滑动连接于所述承载架(3)上、底部与所述下压板(22)的顶部相抵接的推板(4)；连接于所述推板(4)上的推头(41)；设置于所述承载架(3)上用于驱动所述推板(4)进行移动的驱动组件；以及设置于所述底座(1)靠近所述硫化机本体(2)的出料端、用于对橡胶产品进行阻挡下料的阻挡机构，所述底座(1)靠近所述硫化机本体(2)出料端的一侧还设置有用于对橡胶产品进行自动送料的送料机构。


2.根据权利要求1所述的一种多功能的电热平板硫化机，其特征在于，所述驱动组件包括：安装于所述承载架(3)上的液压缸(5)；以及一端连接于所述液压缸(5)的活塞杆上、另一端连接于所述推板(4)朝向所述液压缸(5)侧面上的伸缩杆(51)。


3.根据权利要求1所述的一种多功能的电热平板硫化机，其特征在于，所述阻挡机构包括：呈对称设置于所述底座(1)靠近所述硫化机本体(2)出料端的支撑座(6)；安装于所述支撑座(6)上的第一伺服电机(61)；连接于所述第一伺服电机(61)驱动端的旋转套(62)；以及连接于所述旋转套(62)侧面上的阻挡杆(63)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖养，陈许芬，
申请(专利权)人：广东顺德合昌橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44