一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置，属于气垫技术领域，包括机箱和圆管，所述机箱的顶端伸出有与圆管，所述圆管的内壁嵌入有热电阻A，且热电阻A的输入端电性连接外部电源，所述圆管的顶端焊接有混合箱，其通过设有电机、传动轴、耙齿和搅拌叶，电机转动通过联轴器带着传动轴转动，进而传动轴的耙齿和搅拌叶跟随转动，对混合箱内的熔融材料进行搅拌，材料从进料管倒入混合箱，首先被耙齿顶端的矩形柱搅散撞击混合箱内壁然后下落，接着再被搅拌叶搅拌上下搅动，通过耙齿的预先搅散材料，使得搅拌叶对后续材料搅拌的效率提升，解决了现有技术的气垫PVC膜和材料混合时搅拌结构简单而导致效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置
本技术涉及气垫
，尤其涉及一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置。
技术介绍
气垫是一种可以注入空气的垫子，它具有使用灵活、占用体积小、携带方便、承载力量大等特点，并且具有缓冲功能及冲击吸收作用，它通过加大表面所受冲击的分散作用，使冲击动能最小化，并使可压缩面积最大化，由此获得最大的冲击吸收效果，性能优良的气垫还具有良好的回弹性能，当冲击或压力消失时，在空气和气垫本身性能的作用下它可以完全返回至冲击点，从而形成产生良好的回弹作用。专利号CN104890307B的一种高强拉丝气垫材料的生产工艺，在辊轮涂胶水时，沿其纵向水平移动，而在烘干预定型时，骨架材料沿其纵向竖直向上移动，使其在通过烘箱时由下往上走，避免胶水内渗进入拉丝布内；本专利技术通过改进了工艺条件及配方，使制备得到的气垫材料不仅具有很好的机械强度、缓冲功能及冲击吸收作用，而且还具有优异的物理强度、弹性、抗老化性、环保性、使用寿命长等特点。1、上述专利中的胶水和PVC膜需要提前搅拌混合其他材料，而市面上的气垫材料生产设备，在混合材料时一般只是将其搅拌加热，而材料混合的搅拌结构一般为简单的搅拌叶，而搅拌叶的片状叶片在搅动材料时无法使其混合均匀，造成气垫生产用的胶水和PVC膜混合效率差。2、上述专利在对气垫用的PVC膜材料进行混合时，需要对材料加热使其混合度提高，而现有的气垫生产设备，大多为材料直接倒入混合箱内搅拌混合，众多的材料低温倒入混合箱搅拌后进入机箱，使得材料混合的效率变慢，也使得材料流入机箱时冷凝影响使用，为此，我们提出一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置。
技术实现思路
本技术提供一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置，其通过设有电机、传动轴、耙齿和搅拌叶，将电机的输入端通电，电机转动通过联轴器带着传动轴转动，进而传动轴的耙齿和搅拌叶跟随转动，对混合箱内的熔融材料进行搅拌，材料从进料管倒入混合箱，首先被耙齿顶端的矩形柱搅散撞击混合箱内壁然后下落，接着再被搅拌叶搅拌上下搅动，通过耙齿的预先搅散材料，使得搅拌叶对后续材料搅拌的效率提升，解决了现有技术的气垫PVC膜和材料混合时搅拌结构简单而导致效率低的问题，其通过设有热电阻A和热电阻B，材料倒入进料管时，被进料管内的热电阻B预加热，然后流入混合箱搅拌混合，接着顺着混合箱的搅拌叶向圆管处流入，接着材料被圆管内的热电阻A加热流入机箱内部，通过对材料的预加热和搅拌后材料的再加热，使得材料混合的效率提高，解决了材料在混合箱内温度低而导致的混合效率底的问题，解决了材料流入机箱冷凝的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置，(包括机箱和圆管，所述机箱的顶端伸出有与圆管，所述圆管的内壁嵌入有热电阻A，且热电阻A的输入端电性连接外部电源，所述圆管的顶端焊接有混合箱，且混合箱的顶端可拆卸连接有箱盖，所述混合箱的内部嵌入有传动轴的轴身，且传动轴的外侧一体成型有搅拌叶，所述搅拌叶顶端的轴身外侧焊接有耙齿，所述传动轴的动力输入端贯穿伸出箱盖，且传动轴的输入端嵌入联轴器的输出端，所述联轴器的输入端嵌入有电机的动力输出端，且电机的输入端电性连接外部电源，所述电机的机身嵌套于支架的顶端，且支架焊接于箱盖的顶部中端，所述箱盖的顶端一侧嵌入有进料管，所述进料管的管壁内部嵌入有热电阻B，且热电阻B的输入端电性连接外部电源。可选的，所述热电阻A和热电阻B的导线外侧套接有套管。可选的，所述圆管和进料管的外侧分别套接有隔热管A和隔热管B。可选的，所述混合箱的外壁开设有可视窗，且可视窗的内部可拆卸连接有透明板。可选的，所述耙齿的主杆头部焊接有矩形立柱。本技术的有益效果如下：1、本技术通过设有电机、传动轴、耙齿和搅拌叶，将电机的输入端通电，电机转动通过联轴器带着传动轴转动，进而传动轴的耙齿和搅拌叶跟随转动，对混合箱内的熔融材料进行搅拌，材料从进料管倒入混合箱，首先被耙齿顶端的矩形柱搅散撞击混合箱内壁然后下落，接着再被搅拌叶搅拌上下搅动，通过耙齿的预先搅散材料，使得搅拌叶对后续材料搅拌的效率提升，解决了现有技术的气垫PVC膜和材料混合时搅拌结构简单而导致效率低的问题。2、本技术通过设有热电阻A和热电阻B，材料倒入进料管时，被进料管内的热电阻B预加热，然后流入混合箱搅拌混合，接着顺着混合箱的搅拌叶向圆管处流入，接着材料被圆管内的热电阻A加热流入机箱内部，通过对材料的预加热和搅拌后材料的再加热，使得材料混合的效率提高，解决了材料在混合箱内温度低而导致的混合效率底的问题，解决了材料流入机箱冷凝的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置的整体结构示意图。图2为本技术实施例的一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置的混合箱剖视图。图3为本技术实施例的一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置的进料管剖视图。图4为本技术实施例的一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置的圆管剖视图。图5为本技术实施例的一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置电路控制图。图中：1、机箱；2、圆管；3、混合箱；4、箱盖；5、进料管；6、联轴器；7、支架；8、透明板；9、可视窗；10、套管；11、电机；12、传动轴；13、耙齿；14、搅拌叶；15、热电阻A；16、隔热管A；17、热电阻B；18、隔热管B。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图5对本技术实施例的一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置进行详细的说明。参考图1-5所示，本技术实施例提供的一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置，包括机箱1和圆管2，所述机箱1的顶端伸出有与圆管2，所述圆管2的内壁嵌入有热电阻A15，且热电阻A15的输入端电性连接外部电源，所述圆管2的顶端焊接有混合箱3，且混合箱3的顶端可拆卸连接有箱盖4，所述混合箱3的内部嵌入有传动轴12的轴身，且传动轴12的外侧一体成型有搅拌叶14，所述搅拌叶14顶端的轴身外侧焊接有耙齿13，所述传动轴12的动力输入端贯穿伸出箱盖4，且传动轴12的输入端嵌入联轴器6的输出端，所述联轴器6的输入端嵌入有电机11的动力输出端，且电机11的输入端电性连接外部电源，所述电机11的机身嵌套于支架7的顶端，且支架7焊接于箱盖4的顶部中端，所述箱盖4的顶端一侧嵌入有进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置，包括机箱(1)和圆管(2)，所述机箱(1)的顶端伸出有与圆管(2)，其特征在于：所述圆管(2)的内壁嵌入有热电阻A(15)，且热电阻A(15)的输入端电性连接外部电源，所述圆管(2)的顶端焊接有混合箱(3)，且混合箱(3)的顶端可拆卸连接有箱盖(4)，所述混合箱(3)的内部嵌入有传动轴(12)的轴身，且传动轴(12)的外侧一体成型有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)顶端的轴身外侧焊接有耙齿(13)，所述传动轴(12)的动力输入端贯穿伸出箱盖(4)，且传动轴(12)的输入端嵌入联轴器(6)的输出端，所述联轴器(6)的输入端嵌入有电机(11)的动力输出端，且电机(11)的输入端电性连接外部电源，所述电机(11)的机身嵌套于支架(7)的顶端，且支架(7)焊接于箱盖(4)的顶部中端，所述箱盖(4)的顶端一侧嵌入有进料管(5)，所述进料管(5)的管壁内部嵌入有热电阻B(17)，且热电阻B(17)的输入端电性连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种高承载环保拉丝气垫材料生产装置，包括机箱(1)和圆管(2)，所述机箱(1)的顶端伸出有与圆管(2)，其特征在于：所述圆管(2)的内壁嵌入有热电阻A(15)，且热电阻A(15)的输入端电性连接外部电源，所述圆管(2)的顶端焊接有混合箱(3)，且混合箱(3)的顶端可拆卸连接有箱盖(4)，所述混合箱(3)的内部嵌入有传动轴(12)的轴身，且传动轴(12)的外侧一体成型有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)顶端的轴身外侧焊接有耙齿(13)，所述传动轴(12)的动力输入端贯穿伸出箱盖(4)，且传动轴(12)的输入端嵌入联轴器(6)的输出端，所述联轴器(6)的输入端嵌入有电机(11)的动力输出端，且电机(11)的输入端电性连接外部电源，所述电机(11)的机身嵌套于支架(7)的顶端，且支架(7)焊接于箱盖(4)的顶部中端，所述箱盖(4)的顶端一侧嵌入有进料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国栋，张仁彪，岳旭，傅朝辉，吕明友，刘东强，
申请(专利权)人：浙江明士达股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33