一种流利式单头打孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于一种流利式单头打孔设备，包括放置台，所述放置台上表面设置有滑轮，所述放置台的一侧表面设置有加工台，所述加工台内部设置有收集腔，所述加工台的上表面与所述收集腔之间相连通，所述加工台的上表面设置有被动轮，所述支撑台设置在所述驱动台的内底面，所述输出电机设置在所述支撑台上，所述驱动齿轮固定套装在所述输出电机的输出端上，所述驱动齿条设置在所述限位滑动部上，所述转动电机设置在所述驱动台的内上表面，所述伸缩管设置在所述转动电机的输出端，所述钻头设置在所述伸缩管的下端，本实用新型专利技术通过驱动机构实现了在板状石材加工的过程中进行升降均匀的做工，进行钻孔工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种流利式单头打孔设备
本技术属于石材加工
，尤其涉及一种流利式单头打孔设备。
技术介绍
石材在成型加工的过程中，需要进行打孔工艺，而传统的流利式打孔设备都是结构过于死板，打孔部分的升降是由油缸实现，而且打孔后的粉末无法收集，弥漫在空气中，影响了环境，需要进行改进。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种流利式单头打孔设备，包括放置台，所述放置台上表面设置有滑轮，所述放置台的一侧表面设置有加工台，所述加工台内部设置有收集腔，所述加工台的上表面与所述收集腔之间相连通，所述加工台的上表面设置有被动轮，所述加工台上端设置有驱动台，所述驱动台设置在所述加工台的正上方，所述驱动台内部设置有驱动机构；所述驱动机构包括支撑台、输出电机、驱动齿轮、驱动齿条、转动电机、伸缩管、钻头以及限位滑动部，所述支撑台设置在所述驱动台的内底面，所述输出电机设置在所述支撑台上，所述驱动齿轮固定套装在所述输出电机的输出端上，所述驱动齿条设置在所述限位滑动部上，所述转动电机设置在所述驱动台的内上表面，所述伸缩管设置在所述转动电机的输出端，所述钻头设置在所述伸缩管的下端。优选的，所述限位滑动部包括滑道、滑管、滑槽、限位槽、限位块以及转动套环，所述滑道设置在所述驱动台内，所述滑槽开在所述滑管上，所述驱动齿条设置在所述滑管的侧表面且与所述驱动齿轮相啮合，所述限位槽开在所述伸缩管内侧，所述限位块设置在所述伸缩管内的相对一端，所述转动套环设置在所述滑管内且轴承连接在所述伸缩管上。优选的，所述收集腔一侧表面开有开口，所述开口上设置有扣盖。优选的，所述滑轮与所述被动轮的直径相匹配，所述滑轮与所述被动轮的安装高度相同。优选的，所述滑道为T字形结构。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，通过驱动机构实现了在板状石材加工的过程中进行升降均匀的做工，进行钻孔工艺。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种流利式单头打孔设备的结构示意图；图2为本实施例提供的一种流利式单头打孔设备的滑道俯视截面图；图3为本实施例提供的一种流利式单头打孔设备的局部放大图；图4为本实施例提供的一种流利式单头打孔设备的伸缩管的俯视截面图；以上各图中，1、放置台；2、滑轮；3、加工台；4、收集腔；5、被动轮；6、驱动台；7、支撑台；8、输出电机；9、驱动齿轮；10、驱动齿条；11、转动电机；12、伸缩管；13、钻头；14、滑道；15、滑管；16、滑槽；17、限位槽；18、限位块；19、转动套环；20、开口；21、扣盖。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-4可知，本方案为一种流利式单头打孔设备，包括放置台1，所述放置台1上表面设置有滑轮2，所述放置台1的一侧表面设置有加工台3，所述加工台3内部设置有收集腔4，所述加工台3的上表面与所述收集腔4之间相连通，所述加工台3的上表面设置有被动轮5，所述加工台3上端设置有驱动台6，所述驱动台6设置在所述加工台3的正上方，所述驱动台6内部设置有驱动机构；所述驱动机构包括支撑台7、输出电机8、驱动齿轮9、驱动齿条10、转动电机11、伸缩管12、钻头13以及限位滑动部，所述支撑台7设置在所述驱动台6的内底面，所述输出电机8设置在所述支撑台7上，所述驱动齿轮9固定套装在所述输出电机8的输出端上，所述驱动齿条10设置在所述限位滑动部上，所述转动电机11设置在所述驱动台6的内上表面，所述伸缩管12设置在所述转动电机11的输出端，所述钻头13设置在所述伸缩管12的下端。由说明书附图1可知，上述所述限位滑动部包括滑道14、滑管15、滑槽16、限位槽17、限位块18以及转动套环19，所述滑道14设置在所述驱动台6内，所述滑槽16开在所述滑管15上，所述驱动齿条10设置在所述滑管15的侧表面且与所述驱动齿轮9相啮合，所述限位槽17开在所述伸缩管12内侧，所述限位块18设置在所述伸缩管12内的相对一端，所述转动套环19设置在所述滑管15内且轴承连接在所述伸缩管12上。在上述方案中，所述收集腔4一侧表面开有开口20，所述开口20上设置有扣盖21，所述滑轮2与所述被动轮5的直径相匹配，所述滑轮2与所述被动轮5的安装高度相同，所述滑道14为T字形结构。其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，支撑台7上的输出电机8带动驱动齿轮9转动，通过驱动齿条10的啮合，使得伸缩管12在滑道14与滑槽16之间啮合实现了伸缩杆的升降运动，并且在伸缩杆伸缩的过程中通过限位槽17与限位块18相啮合，使得伸缩管12只能上下移动而不会产生旋转运动，在转动电机11启动后，通过伸缩管12带动钻头13进行旋转，而伸缩管12事通过转动套环19带动下自转，钻孔后的粉尘掉落在被动轮5下端的收集腔4内，通过打开扣盖21取出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流利式单头打孔设备，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)上表面设置有滑轮(2)，所述放置台(1)的一侧表面设置有加工台(3)，所述加工台(3)内部设置有收集腔(4)，所述加工台(3)的上表面与所述收集腔(4)之间相连通，所述加工台(3)的上表面设置有被动轮(5)，所述加工台(3)上端设置有驱动台(6)，所述驱动台(6)设置在所述加工台(3)的正上方，所述驱动台(6)内部设置有驱动机构；/n所述驱动机构包括支撑台(7)、输出电机(8)、驱动齿轮(9)、驱动齿条(10)、转动电机(11)、伸缩管(12)、钻头(13)以及限位滑动部，所述支撑台(7)设置在所述驱动台(6)的内底面，所述输出电机(8)设置在所述支撑台(7)上，所述驱动齿轮(9)固定套装在所述输出电机(8)的输出端上，所述驱动齿条(10)设置在所述限位滑动部上，所述转动电机(11)设置在所述驱动台(6)的内上表面，所述伸缩管(12)设置在所述转动电机(11)的输出端，所述钻头(13)设置在所述伸缩管(12)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种流利式单头打孔设备，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)上表面设置有滑轮(2)，所述放置台(1)的一侧表面设置有加工台(3)，所述加工台(3)内部设置有收集腔(4)，所述加工台(3)的上表面与所述收集腔(4)之间相连通，所述加工台(3)的上表面设置有被动轮(5)，所述加工台(3)上端设置有驱动台(6)，所述驱动台(6)设置在所述加工台(3)的正上方，所述驱动台(6)内部设置有驱动机构；
所述驱动机构包括支撑台(7)、输出电机(8)、驱动齿轮(9)、驱动齿条(10)、转动电机(11)、伸缩管(12)、钻头(13)以及限位滑动部，所述支撑台(7)设置在所述驱动台(6)的内底面，所述输出电机(8)设置在所述支撑台(7)上，所述驱动齿轮(9)固定套装在所述输出电机(8)的输出端上，所述驱动齿条(10)设置在所述限位滑动部上，所述转动电机(11)设置在所述驱动台(6)的内上表面，所述伸缩管(12)设置在所述转动电机(11)的输出端，所述钻头(13)设置在所述伸缩管(12)的下端。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冲，张蕾，
申请(专利权)人：天津大陆润业石材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12