本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置，包括双轴搅拌机、导向轨和灰箱，所述双轴搅拌机两侧安装有导向轨，所述导向轨顶部滑动设置有滑座，所述两侧导向轨顶部分别通过滑座焊设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆上螺纹套设丝块，所述第一支撑架和第二支撑架之间设有环形架，所述丝块与环形架焊设连接，所述环形架两端分别焊设有滑块，所述第一支撑架和第二支撑架内侧均开设滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述环形架顶部通过螺栓架设安装灰箱，所述灰箱内底部一侧贯穿开设有下灰口。提高调配的质量和效率，整体装置能够降低人员劳动力的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置
本技术涉及管桩加工
，特别涉及一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置。
技术介绍
在管桩生产使用中，人员在将管桩舂入地基内前，需要对管桩内的填浆孔内插设钢筋和填充混凝土，以提高管桩使用的预应力，因此在施工场地人员对管桩进行填浆完成整体生产时，需一批次人员进行混浆调配工作，一批次人员将填浆工作，进而耗费较多的人力资源，为此，我们提出一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置，可有效降低人员在管桩填浆工作时，还需大批量人员同时进行铲灰送料调配工作，本调配装置由人员统一将灰料倒入后，便可直接进行大批量的下灰搅拌工作，边下灰料边计量送水的搅拌工作可提高浆料的均匀性，降低团结块的产生，提高调配的质量和效率，整体装置能够降低人员劳动力的消耗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置，包括双轴搅拌机、导向轨和灰箱，所述双轴搅拌机两侧安装有导向轨，所述导向轨顶部滑动设置有滑座，所述两侧导向轨顶部分别通过滑座焊设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架内通过轴承安装丝杆，所述丝杆上螺纹套设丝块，所述第一支撑架和第二支撑架之间设有环形架，所述丝块与环形架焊设连接，所述环形架两端分别焊设有滑块，所述第一支撑架和第二支撑架内侧均开设滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述环形架顶部通过螺栓架设安装灰箱，所述灰箱内底部一侧贯穿开设有下灰口，所述下灰口顶部设有与下灰口对应的转盘。进一步地，所述环形架内焊有焊盒，所述焊盒内通过轴承安装有转杆，所述转杆顶部贯穿焊盒与转盘焊设连接，所述转杆套设有齿带，所述环形架一侧安装有步进电机，所述齿带另一端套设于步进电机的驱动端上，所述步进电机的驱动端和转杆上均设有与齿带对应的齿槽。进一步地，所述转盘一端焊设有金属板，所述转盘和金属板均交错布焊有打料片和打料杆。进一步地，所述第一支撑架顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与丝杆的转动轴连接。进一步地，所述双轴搅拌机一端安装有计量水泵，所述计量水泵的出水端设置于双轴搅拌机内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将调配用混凝土灰倒入灰箱内，转盘用于对灰箱的下灰口进行闭合，并通过伺服电机驱动丝杆带动丝块进行移动，使环形架带动灰箱进行上移，在由导向轨和滑座的滑动连接，人员将灰箱推至双轴搅拌机顶部，人员开启步进电机，由步进电机通过齿带带动转杆转动，使得转盘随之进行转动，使下灰口不断进行开关闭合，使灰箱的混凝土灰进行下灰，打料片和打料杆便于对灰箱进行搅拌，便于下灰均匀高效，避免灰料堆堵，人员再根据混配需要通过计量水泵对双轴搅拌机内送至对应比例的水，开启双轴搅拌机后，使双轴搅拌机对调配好的水、灰进行搅拌，实现混凝土管桩生产用的水灰调配工作，可有效降低人员在管桩填浆工作时，还需大批量人员同时进行铲灰送料调配工作，且本调配装置由人员统一将灰料倒入后，便可直接进行大批量的下灰搅拌工作，边下灰料边计量送水的搅拌工作可提高浆料的均匀性，降低团结块的产生，提高调配的质量和效率，整体装置能够降低人员劳动力的消耗。附图说明图1为本技术一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置的主视示意图。图2为本技术一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置中灰箱的截面结构示意图。图3为本技术一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置中灰箱与转盘的俯视结构示意图。图4为本技术一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置中灰箱俯视结构示意图。图5为本技术一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置中转盘的俯视结构示意图。图6为本技术一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置中第二支撑架结构示意图。图7为本技术一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置中环形架的俯视结构示意图。图中：1、双轴搅拌机；2、导向轨；3、滑座；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、环形架；7、灰箱；8、丝杆；9、丝块；10、滑槽；11、滑块；13、转盘；14、打料杆；15、打料片；16、焊盒；17、转杆；18、步进电机；19、齿带；20、下灰口；21、计量水泵；22、金属板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-7所示，一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置，包括双轴搅拌机1、导向轨2和灰箱7，所述双轴搅拌机1两侧安装有导向轨2，所述导向轨2顶部滑动设置有滑座3，所述两侧导向轨2顶部分别通过滑座3焊设有第一支撑架4和第二支撑架5，所述第一支撑架4内通过轴承安装丝杆8，所述丝杆8上螺纹套设丝块9，所述第一支撑架4和第二支撑架5之间设有环形架6，所述丝块9与环形架6焊设连接，所述环形架6两端分别焊设有滑块11，所述第一支撑架4和第二支撑架5内侧均开设滑槽10，所述滑槽10与滑块11滑动连接，所述环形架6顶部通过螺栓架设安装灰箱7，所述灰箱7内底部一侧贯穿开设有下灰口20，所述下灰口20顶部设有与下灰口20对应的转盘13。其中，所述环形架6内焊有焊盒16，所述焊盒16内通过轴承安装有转杆17，所述转杆17顶部贯穿焊盒16与转盘13焊设连接，所述转杆17套设有齿带19，所述环形架6一侧安装有步进电机18，所述齿带19另一端套设于步进电机18的驱动端上，所述步进电机18的驱动端和转杆17上均设有与齿带19对应的齿槽。本实施例中如图1、2所示，步进电机18用于带动转盘13转动。其中，所述转盘13一端焊设有金属板22，所述转盘13和金属板22均交错布焊有打料片15和打料杆14。本实施例中如图2、3、4所示，打料片15和打料杆14便于对灰箱7进行搅拌，便于下灰均匀高效，避免灰料堆堵。其中，所述第一支撑架4顶部通过螺栓安装有伺服电机12，所述伺服电机12的驱动端与丝杆8的转动轴连接。本实施例中如图1所示，伺服电机12用于驱动丝杆8转动。其中，所述双轴搅拌机1一端安装有计量水泵21，所述计量水泵21的出水端设置于双轴搅拌机1内。本实施例中如图1所示，计量水泵21用于对双轴搅拌机1内送水。需要说明的是，本技术为一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置，工作时，人员将计量水泵21的进水端与施工场地的供水管连接，将调配用混凝土灰倒入灰箱7内，转盘13用于对灰箱7的下灰口20进行闭合，并通过伺服电机12驱动丝杆8带动丝块9进行移动，使环形架6带动灰箱7进行上移，在由导向轨2和滑座3的滑动连接，人员将灰箱7推至双轴搅拌机1顶部，人员开启步进电机18，由步进电机18通过齿带19带动转杆17转动，使得转盘13随之进行转动，使下灰口20不断进行开关闭合，使灰箱7的混凝土灰进行下灰，打料片15和打料杆14便于对灰箱7进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置，包括双轴搅拌机(1)、导向轨(2)和灰箱(7)，其特征在于，所述双轴搅拌机(1)两侧安装有导向轨(2)，所述导向轨(2)顶部滑动设置有滑座(3)，两侧所述的导向轨(2)顶部分别通过滑座(3)焊设有第一支撑架(4)和第二支撑架(5)，所述第一支撑架(4)内通过轴承安装丝杆(8)，所述丝杆(8)上螺纹套设丝块(9)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)之间设有环形架(6)，所述丝块(9)与环形架(6)焊设连接，所述环形架(6)两端分别焊设有滑块(11)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)内侧均开设滑槽(10)，所述滑槽(10)与滑块(11)滑动连接，所述环形架(6)顶部通过螺栓架设安装灰箱(7)，所述灰箱(7)内底部一侧贯穿开设有下灰口(20)，所述下灰口(20)顶部设有与下灰口(20)对应的转盘(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置，包括双轴搅拌机(1)、导向轨(2)和灰箱(7)，其特征在于，所述双轴搅拌机(1)两侧安装有导向轨(2)，所述导向轨(2)顶部滑动设置有滑座(3)，两侧所述的导向轨(2)顶部分别通过滑座(3)焊设有第一支撑架(4)和第二支撑架(5)，所述第一支撑架(4)内通过轴承安装丝杆(8)，所述丝杆(8)上螺纹套设丝块(9)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)之间设有环形架(6)，所述丝块(9)与环形架(6)焊设连接，所述环形架(6)两端分别焊设有滑块(11)，所述第一支撑架(4)和第二支撑架(5)内侧均开设滑槽(10)，所述滑槽(10)与滑块(11)滑动连接，所述环形架(6)顶部通过螺栓架设安装灰箱(7)，所述灰箱(7)内底部一侧贯穿开设有下灰口(20)，所述下灰口(20)顶部设有与下灰口(20)对应的转盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀混凝土管桩生产用水灰比调配装置，其特征在于：所述环形架(6)内焊有焊盒(16)，所述焊盒(16)内通过轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈美华，
申请(专利权)人：嘉兴鸿华管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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