一种蒸发光散射检测器的冷凝管结构制造技术

本实用新型专利技术介绍的一种蒸发光散射检测器的冷凝管结构，由雾化器、冷凝管、废液管出口、气雾导出管和冷凝管固定螺母组成，且气雾导出管与冷凝管固定螺母同心，其特征在于：所述冷凝管的输出端的内腔置有一与外管体弧形过度、延伸出的一截内管，所述的气雾导出管则插于冷凝管右边输出端及与其连成一体的内管之间的管隙内，并由设于冷凝管右边输出端和气雾导出管上冷凝管固定螺母螺接成一体。由于将冷凝管管体设计成双层结构，同时将延伸出的内管口伸入到气雾导出管内，使两者之间的连接是光滑的，因此该雾化装置不会对气体形成阻力而形成涡流，造成扩散和拖尾，因此能十分理想地达到精确检测的效果。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发光散射检测器的冷凝管结构，属于气体管路设备或玻璃加工构件类。
技术介绍
蒸发光散射检测器(ELSD)是一种通用型液相检测器。比如：它可以同时检测吸收及不吸收紫外光化合物，可以同时检测发射荧光及不发射荧光的化合物，可以同时检测可发生电化学反应及不发生电化学反应的化合物。基于其独特的光散射原理，任何非挥发性或微挥发性样品，只要其挥发性低于所用的溶剂的挥发性，无需衍生便可以被检测。例如碳水化合物，类脂化合物，表面活性剂，聚合物，药物，氨基酸和天然产物等。其检测过程分为三步。(1)雾化：色谱柱流出物通过喷雾器针孔与载气混合形成均匀的雾状液滴；(2)溶剂的蒸发：液滴通过加热的漂移管使溶剂蒸发而样品颗粒形成气溶胶；(3)检测：样品气溶胶颗粒通过流动池与光源光子“撞击”后散射，由光电二极管或光电倍增管检测。在溶液被雾化器雾化后，需要对气体颗粒进行筛选，通常采用冷凝管结构对大颗粒气雾进行冷凝。在冷凝过程中经常出现的问题是气体在通过冷凝管与蒸发管的接口时，易出现气体流通不顺畅的现象。产生这种现象的原因是通常冷凝管与蒸发管之间的接合部分采用蒸发管插入冷凝管形式的结构，蒸发管端口的直径小于冷凝管管壁，在流路上形成-->死角，气体在冷凝管内流动形成涡流，增大了阻力，对样品的形成气体扩散和拖尾现象。据试验分析表明：这种现象对实验结果影响很大。因此，为了保证检测结果的精确、可靠，克服现有冷凝管管路结构的缺欠，已经成为蒸发光散射检测器改进的一个突破口。
技术实现思路
本技术专利技术的目的：旨在通过设计出一种能最大限度地避免扩散和拖尾等现象发生的蒸发光散射检测器冷凝管新管路结构，从而提高检测结果的精确、可靠。这种蒸发光散射检测器的冷凝管路结构，由雾化器4、冷凝管2、废液管出口1、气雾导出管3和冷凝管固定螺母5组成，且气雾导出管3与冷凝管固定螺母5同心，其特征在于：所述冷凝管2的输出端6的内腔置有一与外管体弧形过度、延伸出的一截内管7，所述的气雾导出管3则插于冷凝管2右边输出端6及与其连成一体的内管7之间的管隙内，并由设于冷凝管2右边输出端6和气雾导出管3上冷凝管固定螺母5连接成一体。根据以上技术方案提出这种蒸发光散射检测器的冷凝管路结构，由于将冷凝管管体设计成双层结构，同时将延伸出的内管口伸入到气雾导出管内，使两者之间的连接是光滑的，因此该雾化装置不会对气体形成阻力而形成涡流，造成扩散和拖尾，因此能十分理想地达到准确和精确检测的效果。附图说明附图1为本技术的主体结构示意图；附图2为现有蒸发光散射检测器的冷凝管路结构结构示意图；-->附图3为本技术的内部结构示意图；附图4为新老两种结构管体的检测效果对比图。图中1、废液管出口  2、冷凝管  3、气雾导出管  4、雾化器  5、冷凝管固定螺母6、输出端  7、内管具体实施方式如图所示的这种蒸发光散射检测器的冷凝管路结构，它是对现有同类管路结构的一种创造性改进，该蒸发光散射检测器的冷凝管路结构，由雾化器4、冷凝管2、废液管出口1、气雾导出管3和冷凝管固定螺母5组成，且气雾导出管3与冷凝管固定螺母5同心，其特征在于：所述冷凝管2的输出端6的内腔置有一与外管体弧形过度、延伸出的一截内管7，所述的气雾导出管3则插于冷凝管2右边输出端6及与其连成一体的内管7之间的管隙内，并由设于冷凝管2右边输出端6和气雾导出管3上冷凝管固定螺母5连接成一体。本技术专利技术设计的新型冷凝管路与传统的冷凝管路比较如图所示。在通常的冷凝管路中，气体出口端与气雾导出管相连的部分采用如图2所示结构，气雾导出管3(金属材料)的入口嵌入到冷凝管2的出口端。由于为了保证安装，通常冷凝管与气雾导出管间存在间隙。而且，为了保证冷凝效果，通常冷凝固凝管内部直径大于出口端，这样就出现物质从大口径向小口径流传导的问题，即逆传输方向嵌套安装结构。在气体流通过程中，靠近气雾导出管管壁位置流动的气体会滞留在气雾导出管与冷凝管管壁之间的空隙内形成涡流。当包含有样品的气流经过蒸发管接口时，靠近管壁的部分气体进入蒸发管的时间较管路中心-->部分气体有所滞后，形成色谱峰拖尾。实验过程中气体的出峰图形如图4左图形所示，信号有明显拖尾。我们解决上述问题的方法如图3所示，在冷凝管与气雾导出管的接口部分增加了一段起疏导作用的内管7，该内管7的形状如图3所示。在接口部分采用流动顺畅的流体结构，出口直接延伸入到气雾导出管3内，即顺传输方向嵌套方式。这样使流经接口处的气流不会出现涡流现象。其实验结果如图4有图形所示，可见色谱峰信号的峰形拖尾明显小于前者。冷凝管出口处的形状依据管路而定，通常气流导出口留出嵌套蒸发管的间隙，该间隙用来配合蒸发管，同时也配合密封螺帽用来固定气雾导出管3。在实际运用中，该种蒸发光散射检测器的冷凝管路结构，也可以在同一思路中采用另一种结构，即在冷凝管输出端的管腔内设计一侧置锥形坎，让该坎的宽度与气雾输出管3的管壁厚度相当，并在两者之间设置一密封垫圈，这样的密封结构同样由冷凝管固定螺母5紧固连接，并起到同样效果；而且该结构的制作更为简单。所用材料为玻璃、石英等透明材料组成，也可以用各种金属材料制成不透明形式。根据以上技术方案提出的这种蒸发光散射检测器的冷凝管路，其优点是：1、可以理想地将冷凝过滤后的雾化气体输送到蒸发管；2、可以有效防止气体在蒸发管内扩散，增加样品利用率；3、可以有效地减小信号峰拖尾，有利于信号检测；4、有利于蒸发管和冷凝管相对位置的固定。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发光散射检测器的冷凝管路结构，由雾化器（４）、冷凝管（２）、废液管出口（１）、气雾导出管（３）和冷凝管固定螺母（５）组成，且气雾导出管（３）与冷凝管固定螺母（５）同心，其特征在于：所述冷凝管（２）的输出端（６）的内腔置有一与外管体弧形过度、延伸出的一截内管（７），所述的气雾导出管（３）则插于冷凝管（２）右边输出端（６）及与其连成一体的内管（７）之间的管隙内，并由设于冷凝管（２）右边输出端（６）和气雾导出管（３）上冷凝管固定螺母（５）连接成一体。

【技术特征摘要】
1、一种蒸发光散射检测器的冷凝管路结构，由雾化器(4)、冷凝管(2)、废液管出口(1)、气雾导出管(3)和冷凝管固定螺母(5)组成，且气雾导出管(3)与冷凝管固定螺母(5)同心，其特征在于：所述冷凝管(2)的输出端(6)的内腔置有一与外管体弧形过度、延伸出的一截内管(7)，所述的气雾导出管(3)则插于冷凝管(2)右边输出端(6)及与其连成一体的内管(7)之间的管隙内，并由设于冷凝管(2)右边输出端(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎超，于立民，王建民，
申请(专利权)人：上海通微分析技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]