一种长度可调节的紧固件切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及紧固件切割技术领域，具体地说，涉及一种长度可调节的紧固件切割装置，包括矩形底座，矩形底座上方通过支撑杆设有切割基座，切割基座侧壁上安装有切割组件，切割组件包括第一切割刀，第一切割刀侧壁上靠近四个拐角处的位置开设有榫眼，第一切割刀上方设有推板和设置在推板上方的液压缸，第一切割刀的前后两侧设有第二切割刀，第二切割刀靠近第一切割刀的侧壁上下对称设有榫头。本实用新型专利技术通过设计的榫头和榫眼，可将第二切割刀固定在第一切割刀上，实现调整切割刀的大小，适用不同长度的木螺钉，提高实用性，并通过切割组件对木螺钉进行切割，为切割提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调节的紧固件切割装置
本技术涉及紧固件切割
，具体地说，涉及一种长度可调节的紧固件切割装置。
技术介绍
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，在对紧固件进行生产加工时，紧固件切割是必不可少的部分。如紧固件的其中一种：木螺钉，其在生产切割时，由于切割刀大小的局限性，切割大小不同的木螺钉时，有时需要多次切割，或者更换切割刀，给切割木螺钉带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种长度可调节的紧固件切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割刀大小的局限性，切割大小不同的木螺钉时，有时需要多次切割，或者更换切割刀，给切割木螺钉带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种长度可调节的紧固件切割装置，包括矩形底座，所述矩形底座上方通过支撑杆设有切割基座，所述切割基座侧壁上安装有切割组件，所述切割组件包括第一切割刀，所述第一切割刀侧壁上靠近四个拐角处的位置开设有榫眼，所述第一切割刀上方设有推板和设置在推板上方的液压缸，所述第一切割刀的前后两侧设有第二切割刀，所述第二切割刀靠近所述第一切割刀的侧壁上下对称设有榫头，所述切割基座侧壁靠近所述第一切割刀的位置开设有刀槽，所述刀槽上方设有推板槽。作为优选，所述矩形底座上表面位于所述第一切割刀正下方的位置开设有刀刃槽，防止所述第一切割刀和所述第二切割刀直接切割至所述矩形底座，损坏刀刃。作为优选，所述榫头为一组呈八字形固定块，便于后续将所述第二切割刀固定在所述第一切割刀上。作为优选，所述榫头的尺寸大小与所述榫眼的尺寸大小相适配，将所述榫头嵌入所对应的所述榫眼中，将所述第二切割刀固定在所述第一切割刀上。作为优选，所述液压缸的活塞杆与所述推板固定连接，在开启所述液压缸时，通过所述液压缸的活塞杆带动所述推板同步移动。作为优选，所述第二切割刀与所述刀槽活动连接，所述第二切割刀可沿所述刀槽的内壁移动，便于后续调整切割刀的大小。作为优选，所述第二切割刀的侧壁上开设有突出区，通过所述突出区增加所述第二切割刀与接触物体的摩擦力，为推动所述第二切割刀提供条件。与现有技术相比，本技术的有益效果：该长度可调节的紧固件切割装置，通过设计的榫头和榫眼，可将第二切割刀固定在第一切割刀上，实现调整切割刀的大小，适用不同长度的木螺钉，提高实用性，并通过切割组件对木螺钉进行切割，为切割提供便利。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的切割基座结构示意图；图3为本技术的切割组件结构示意图；图4为本技术的第一切割刀和第二切割刀结构示意图。图中各个标号的意义为：1、矩形底座；10、刀刃槽；2、切割基座；20、刀槽；21、推板槽；3、支撑杆；4、切割组件；40、第一切割刀；400、榫眼；41、推板；42、液压缸；5、第二切割刀；50、榫头；51、突出区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。实施例1本技术提供一种长度可调节的紧固件切割装置，如图1-图4所示，包括矩形底座1，矩形底座1上方通过支撑杆3设有切割基座2，切割基座2侧壁上安装有切割组件4，切割组件4包括第一切割刀40，第一切割刀40侧壁上靠近四个拐角处的位置开设有榫眼400，第一切割刀40上方设有推板41和设置在推板41上方的液压缸42，第一切割刀40的前后两侧设有第二切割刀5，第二切割刀5靠近第一切割刀40的侧壁上下对称设有榫头50，切割基座2侧壁靠近第一切割刀40的位置开设有刀槽20，刀槽20上方设有推板槽21。本实施例中，矩形底座1上表面位于第一切割刀40正下方的位置开设有刀刃槽10，在切割木螺钉时，防止第一切割刀40和第二切割刀5直接切割至矩形底座1，损坏刀刃。进一步的，榫头50为一组呈八字形固定块，便于后续将第二切割刀5固定在第一切割刀40上。具体的，刀槽20靠近第二切割刀5刀刃的位置开设有凹槽，可将第二切割刀5的刀刃嵌入凹槽内部，将第二切割刀5置放于刀槽20内部，保证第二切割刀5在切割基座2的稳定性。值得说明的是，第二切割刀5与刀槽20活动连接，第二切割刀5可沿刀槽20的内壁移动，便于后续调整切割刀的大小，第二切割刀5的侧壁上开设有突出区51，通过突出区51增加第二切割刀5与接触物体的摩擦力，为推动第二切割刀5提供条件。在实际过程中，为了便于剪切木螺钉，适用不同长度的木螺钉，可根据所需调整切割刀的大小，榫头50的尺寸大小与榫眼400的尺寸大小相适配，在调节切割刀的大小时，首先，手动移动第二切割刀5，使第二切割刀5沿刀槽20的内壁移动，直至将榫头50嵌入所对应的榫眼400中，将第二切割刀5固定在第一切割刀40上，实现调整切割刀的大小，为后续切割木螺钉提供便利。此外，液压缸42的活塞杆与推板41固定连接，在开启液压缸42时，通过液压缸42的活塞杆带动推板41同步移动。本技术中涉及到液压缸42、管路和元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。在具体实施过程中，为了便于切割木螺钉，在切割木螺钉时，首先，将木螺钉置于第一切割刀40的正下方，进一步，开启液压缸42，通过液压缸42的活塞杆带动推板41同步移动，使推板41推动第一切割刀40，对木螺钉进行切割。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长度可调节的紧固件切割装置，包括矩形底座(1)，其特征在于：所述矩形底座(1)上方通过支撑杆(3)设有切割基座(2)，所述切割基座(2)侧壁上安装有切割组件(4)，所述切割组件(4)包括第一切割刀(40)，所述第一切割刀(40)侧壁上靠近四个拐角处的位置开设有榫眼(400)，所述第一切割刀(40)上方设有推板(41)和设置在推板(41)上方的液压缸(42)，所述第一切割刀(40)的前后两侧设有第二切割刀(5)，所述第二切割刀(5)靠近所述第一切割刀(40)的侧壁上下对称设有榫头(50)，所述切割基座(2)侧壁靠近所述第一切割刀(40)的位置开设有刀槽(20)，所述刀槽(20)上方设有推板槽(21)；所述矩形底座(1)上表面位于所述第一切割刀(40)正下方的位置开设有刀刃槽(10)；所述榫头(50)为一组呈八字形固定块。/n

【技术特征摘要】
1.一种长度可调节的紧固件切割装置，包括矩形底座(1)，其特征在于：所述矩形底座(1)上方通过支撑杆(3)设有切割基座(2)，所述切割基座(2)侧壁上安装有切割组件(4)，所述切割组件(4)包括第一切割刀(40)，所述第一切割刀(40)侧壁上靠近四个拐角处的位置开设有榫眼(400)，所述第一切割刀(40)上方设有推板(41)和设置在推板(41)上方的液压缸(42)，所述第一切割刀(40)的前后两侧设有第二切割刀(5)，所述第二切割刀(5)靠近所述第一切割刀(40)的侧壁上下对称设有榫头(50)，所述切割基座(2)侧壁靠近所述第一切割刀(40)的位置开设有刀槽(20)，所述刀槽(20)上方设有推板槽(21)；所述矩形底座(1)上表面位于所述第一切...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶挺，
申请(专利权)人：温州旺溢紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33