一种用于板式家具生产线的高效打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于板式家具生产线的高效打孔机，包括：工作台设在机架底部中间位置；工作台顶部四角均设有定位块；数控主机嵌入式设在工作台正端面；传送带贯穿式设在工作台顶部；传送带电机设在工作台一侧；传送带电机通过皮带与传送带连接；机架顶部倒挂式焊接有焊接块；X轴丝杆组并列对称设置两组；X轴丝杆组倒挂式焊接在焊接块底部；Y轴丝杆组通过Y轴丝杆安装底座连接在X轴丝杆组底部；Z轴气缸通过Z轴气缸安装底座连接在Y轴丝杆组一侧；Z轴气缸底部通过钻头安装底座与电动钻头连接。本实用新型专利技术通过数控系统可以控制一个或四个钻头同时工作，并且通过传动带和红外传感器的配合实现定位，有效地提高了打孔效率和节省打孔时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板式家具生产线的高效打孔机
本技术涉及一种打孔机，具体涉及一种用于板式家具生产线的高效打孔机，属于家具生产设备

技术介绍
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。家具大多都由木板打造而成，在木板打造的过程中，就需要使用到打孔装置。但是目前的打孔设备一般只装配一个打孔钻头，一次只能打一个孔，效率低；并且在打完一个孔后需要调整位置再打另外的孔，加工时间长。为此，如何提供一种一次可以打多个孔，并且无需调整板材位置的高效打孔机是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本技术提供一种用于板式家具生产线的高效打孔机，通过数控系统控制多轴上的多个钻头同时进行打孔，并由传送带和红外传感器传送和定位，实现高效打孔的目的。为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于板式家具生产线的高效打孔机，包括：机架、工作台、定位块、数控主机、传送带、传送带电机、皮带、焊接块、X轴丝杆组、Y轴丝杆安装底座、Y轴丝杆组、Z轴气缸安装底座、Z轴气缸、钻头安装底座和电动钻头；所述的工作台设在所述的机架底部中间位置；所述的工作台顶部四角均设有定位块；所述的数控主机嵌入式设在所述的工作台正端面；所述的传送带贯穿式设在所述的工作台顶部；所述的传送带电机设在所述的工作台一侧；所述的传送带电机通过一皮带与所述的传送带连接；所述的机架顶部倒挂式焊接有焊接块；所述的X轴丝杆组并列对称设置两组；所述的X轴丝杆组倒挂式焊接在所述的焊接块底部；所述的Y轴丝杆组通过一Y轴丝杆安装底座连接在所述的X轴丝杆组底部；所述的Z轴气缸通过一Z轴气缸安装底座连接在所述的Y轴丝杆组一侧；所述的Z轴气缸底部通过一钻头安装底座与所述的电动钻头连接。进一步的，所述的机架两侧设有承接块；所述的承接块的顶部与所述的传送带的顶部处于同一水平高度。进一步的，所述的定位块内设有红外传感器。进一步的，所述的传送带的顶部与所述的工作台的顶部位于同一水平高度。进一步的，所述的Y轴丝杆组设置四组；所述的Z轴气缸设置四组；所述的电动钻头设置四组。本技术的有益效果是：通过数控系统可以控制一个或四个钻头同时工作，并且通过传动带和红外传感器的配合实现定位，有效地提高了打孔效率和节省打孔时间。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的左视图。其中：机架1、工作台2、定位块3、数控主机4、传送带5、传送带电机6、皮带7、焊接块8、X轴丝杆组9、Y轴丝杆安装底座10、Y轴丝杆组11、Z轴气缸安装底座12、Z轴气缸13、钻头安装底座14、电动钻头15、承接块16、红外传感器17。具体实施方式为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1-2对本技术作进一步的分析。如图1、2所示，一种用于板式家具生产线的高效打孔机，包括：机架1、工作台2、定位块3、数控主机4、传送带5、传送带电机6、皮带7、焊接块8、X轴丝杆组9、Y轴丝杆安装底座10、Y轴丝杆组11、Z轴气缸安装底座12、Z轴气缸13、钻头安装底座14和电动钻头15；工作台2设在机架1底部中间位置；工作台2顶部四角均设有定位块3；数控主机4嵌入式设在工作台2正端面，数控主机4采用常规的PLC数控打孔控制设备；传送带5贯穿式设在工作台2顶部；传送带电机6设在工作台2一侧；传送带电机6通过一皮带7与传送带5连接；机架1顶部倒挂式焊接有焊接块8；X轴丝杆组9并列对称设置两组；X轴丝杆组9倒挂式焊接在焊接块8底部，提供电动钻头15在X轴上的运动；Y轴丝杆组11通过一Y轴丝杆安装底座10连接在X轴丝杆组9底部，提供电动钻头15在Y轴上的运动；Z轴气缸13通过一Z轴气缸安装底座12连接在Y轴丝杆组11一侧，提供电动钻头15在Z轴上的运动；Z轴气缸13底部通过一钻头安装底座14与电动钻头15连接，钻头安装座14可根据不同孔径安装不同规格的电动钻头15。本实施例中，优选地，机架1两侧设有承接块16；承接块16的顶部与传送带5的顶部处于同一水平高度，起过渡作用，板材上料时从承接块16过渡到传送带5。本实施例中，优选地，定位块3内设有红外传感器17，通过四组红外传感器17对板材进行定位，保证打孔的精确度。本实施例中，优选地，传送带5的顶部与工作台2的顶部位于同一水平高度。本实施例中，优选地，Y轴丝杆组11设置四组；Z轴气缸13设置四组；电动钻头15设置四组，四组电动钻头15同时打孔，效率高。本技术工作时，把板材放到传送带5上并运输到工作台2顶部，通过定位块3内的红外传感器17进行定位，然后由数控主机4控制电动钻头15进行打孔，电动钻头15可以在数控主机4的控制下在X、Y和Z轴上运动。以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板式家具生产线的高效打孔机，其特征在于：包括：机架、工作台、定位块、数控主机、传送带、传送带电机、皮带、焊接块、X轴丝杆组、Y轴丝杆安装底座、Y轴丝杆组、Z轴气缸安装底座、Z轴气缸、钻头安装底座和电动钻头；所述的工作台设在所述的机架底部中间位置；所述的工作台顶部四角均设有定位块；所述的数控主机嵌入式设在所述的工作台正端面；所述的传送带贯穿式设在所述的工作台顶部；所述的传送带电机设在所述的工作台一侧；所述的传送带电机通过一皮带与所述的传送带连接；所述的机架顶部倒挂式焊接有焊接块；所述的X轴丝杆组并列对称设置两组；所述的X轴丝杆组倒挂式焊接在所述的焊接块底部；所述的Y轴丝杆组通过一Y轴丝杆安装底座连接在所述的X轴丝杆组底部；所述的Z轴气缸通过一Z轴气缸安装底座连接在所述的Y轴丝杆组一侧；所述的Z轴气缸底部通过一钻头安装底座与所述的电动钻头连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板式家具生产线的高效打孔机，其特征在于：包括：机架、工作台、定位块、数控主机、传送带、传送带电机、皮带、焊接块、X轴丝杆组、Y轴丝杆安装底座、Y轴丝杆组、Z轴气缸安装底座、Z轴气缸、钻头安装底座和电动钻头；所述的工作台设在所述的机架底部中间位置；所述的工作台顶部四角均设有定位块；所述的数控主机嵌入式设在所述的工作台正端面；所述的传送带贯穿式设在所述的工作台顶部；所述的传送带电机设在所述的工作台一侧；所述的传送带电机通过一皮带与所述的传送带连接；所述的机架顶部倒挂式焊接有焊接块；所述的X轴丝杆组并列对称设置两组；所述的X轴丝杆组倒挂式焊接在所述的焊接块底部；所述的Y轴丝杆组通过一Y轴丝杆安装底座连接在所述的X轴丝杆组底部；所述的Z轴气缸通过一Z轴气缸安装底座连接在所述的Y轴丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福来，
申请(专利权)人：佛山联邦高登家私有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44