一种可调节式纸管切槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可调节式纸管切槽装置，其包括机架、切刀和驱动组件，机架上设有安装架和升降组件，安装架上设有转动连接于安装架的转筒和带动件，转筒上设有滑动嵌设在转筒内并位于切刀上方的转轴和锁紧组件，转轴上固定有限位盘。当需要对不同内径的纸管进行切槽时，先通过锁紧组件将适应于纸管内径的限位盘锁紧固定在转筒上，再通过升降组件带动安装架沿竖直方向运动，使得套在限位盘外的纸管能够抵触于切刀；之后通过带动件带动转筒转动，使得纸管同步旋转，再通过驱动组件带动切刀运动，即可促使切刀在纸管的外壁上切出丝槽。本实用新型专利技术能够对不同内径的纸管进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式纸管切槽装置
本技术涉及切管加工设备的
，尤其是涉及一种可调节式纸管切槽装置。
技术介绍
卷绕纤维用的纸管根据需要，往往需要在其外壁上加工出引丝槽或尾丝槽，用于供纤维嵌入。现有的纸管切槽设备包括机架、转动连接于机架并供纸管套紧的转动柱、用于带动转动柱转动的电机、设于转动柱下方的切刀和用于带动切刀沿垂直于纸管轴向的水平方向运动的驱动组件，电机固定在机架上，且电机的输出轴固定连接于转动柱。在纸管的切槽过程中，先将纸管套紧在转动柱外，再通过电机带动转动柱转动，使得纸管同步旋转；然后通过驱动组件带动切刀沿垂直于纸管轴向的水平方向运动，使得切刀在旋转的纸管外壁上切出丝槽。但是，因不同纸管的内径大小不一，而转动柱外仅可套设一种内径的纸管，故现有的切槽设备适用性较差，工厂需采购多种切槽设备以适用于不同纸管的加工，生产成本提高，使得企业的竞争力降低，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可调节式纸管切槽装置，能够对不同内径的纸管进行加工。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节式纸管切槽装置，包括机架、切刀和用于带动切刀沿垂直于纸管轴向的水平方向运动的驱动组件，机架上设有安装架和用于带动安装架升降的升降组件，安装架上设有转动连接于安装架的转筒和带动转筒转动的带动件，转筒上设有滑动嵌设在转筒内并位于切刀上方的转轴和用于将转轴锁紧固定的锁紧组件，转轴上固定有供纸管滑动套紧的限位盘。通过采用上述技术方案，当需要对不同内径的纸管进行切槽时，先取消锁紧组件对转轴的锁紧固定，再将转轴从转筒内滑出，此时即可对限位盘和转轴进行整体更换，使得新的限位盘能够适应于纸管的内径；然后通过锁紧组件将新的转轴锁紧固定在转筒内，再通过升降组件带动安装架沿竖直方向运动，使得套在限位盘外的纸管能够抵触于切刀；之后通过带动件带动转筒转动，使得纸管同步旋转，再通过驱动组件带动切刀运动，即可促使切刀在纸管的外壁上切出丝槽；综上所述，本装置能够对不同内径的纸管进行加工。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括若干周向开设在转筒外壁上的贯穿槽，所有贯穿槽内均滑动嵌设有抵紧件，转筒上设有推动所有抵紧件共同抵紧于转轴侧壁的推动件。通过采用上述技术方案，当新的转轴滑动嵌入到转筒内后，推动件将推动所有抵紧件共同抵紧于转轴侧壁，使得转轴被抵紧固定在转筒内，从而保证了套紧在限位盘外的纸管在切槽过程中的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动件为滑动套设在转筒外的推动环，推动环朝向抵紧件的一端设有朝推动环内侧倾斜的推动面，所有抵紧件均从对应的贯穿槽内穿出并抵触于推动面，转筒上设有用于将推动环锁紧固定的锁紧件。通过采用上述技术方案，当推动环向抵紧件滑动时，推动面将压紧于所有抵紧件穿出对应贯穿槽的一侧，因推动面朝推动环内侧倾斜，故所有抵紧件均将在对应的贯穿槽内滑动并抵紧于转轴侧壁，然后通过锁紧件将推动环锁紧固定，即可保证抵紧件对转轴的抵紧固定效果；通过推动环的滑动和锁紧件的锁紧固定即可实现抵紧件对转轴的抵紧固定，操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所有所述抵紧件均呈柱状设置，且所有抵紧件穿出对应贯穿槽的一端上均设有贴合于推动面的配合面。通过采用上述技术方案，当推动环向抵紧件滑动时，推动面将压紧于所有配合面并促使抵紧件滑动，推动面与配合面的滑动配合，将便于推动环推动抵紧件抵紧于转轴。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所有所述抵紧件朝向转轴的一端上均固定有扇形环，转筒的内壁上周向开设有若干供对应的扇形环滑动嵌设的滑槽，所有滑槽均与对应的贯穿槽相连通。通过采用上述技术方案，当推动面压紧于配合面并促使抵紧件运动时，扇形环将在滑槽内滑动并抵紧于转轴侧壁，因扇形环与转轴之间的接触面积大于抵紧件与转轴之间的接触面积，故提高了锁紧组件对转轴的锁紧固定效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件为设于转筒外壁上的螺纹段，推动环的内侧设有螺纹配合于螺纹段的螺纹槽。通过采用上述技术方案，因螺纹段和螺纹槽的螺纹配合，故通过旋转推动环即可促使所有抵紧件共同抵紧于转轴，操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转筒上设有若干带动对应的抵紧件滑动远离于转轴的弹簧，所有弹簧的两端均分别固定连接于转筒外壁和转轴。通过采用上述技术方案，当推动面压紧于抵紧件并促使抵紧件抵紧于转轴时，弹簧将处于压缩状态；当推动环滑动远离于抵紧件时，弹簧将逐渐回复至自然状态并促使抵紧件远离于转轴，从而便于转轴从转筒内滑出进行更换，且当转轴从转筒内滑出后，因弹簧的限位作用，故抵紧件也不会掉入到转筒内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括转动连接于机架并螺纹配合于安装架的竖向丝杆和固定在机架上并穿设于安装架的竖向限位杆。通过采用上述技术方案，当旋转竖向丝杆时，安装架将沿竖向限位杆的延伸方向滑动，调节了限位盘所处的高度，从而使得本装置能够对不同内径的纸管进行加工。综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.升降组件、转筒、转轴和限位盘的设置，使得纸管能够套紧在合适大小的限位盘外并抵触于切刀，故本装置能够对不同内径的纸管进行加工；2.锁紧组件的设置，通过旋转推动环即可促使所有抵紧件共同抵紧于转轴，操作方便；3.弹簧的设置，便于转轴从转筒内滑出进行更换，且使得抵紧件不会掉入到转筒内。附图说明图1是本技术实施例中整体结构示意图；图2是本技术实施例中表示升降组件的结构示意图；图3是本技术实施例中表示锁紧组件的剖视结构示意图；图4是本技术实施例中表示扇形环的剖视结构示意图。附图标记：1、机架；2、安装架；21、转筒；22、转轴；23、限位盘；24、外齿圈；25、滑轨；26、齿条；27、切刀；28、驱动组件；281、伺服电机；282、齿轮；3、升降组件；31、竖向丝杆；32、竖向限位杆；4、锁紧组件；41、贯穿槽；42、抵紧件；421、配合面；43、扇形环；44、滑槽；45、推动环；451、推动面；46、螺纹段；47、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，一种可调节式纸管切槽装置，包括机架1和安装架2，安装架2上转动连接有转筒21，转筒21内滑动嵌设有转轴22，转轴22上固定有限位盘23，纸管能够套紧在限位盘23外；限位盘23远离于纸管的一侧固定有外齿圈24，纸管的端部抵紧于外齿圈24的表面，使得纸管不易在限位盘23上发生打滑，且使得纸管每次所处的位置均保持不变。如图1所示，机架1上固定有沿垂直于纸管轴向的水平方向延伸的滑轨25，滑轨25内滑动嵌设有带动件，带动件为啮合于外齿圈24的齿条26，将齿条26在滑轨25内滑动即可促使外齿圈24与纸管同步旋转。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式纸管切槽装置，包括机架（1）、切刀（27）和用于带动切刀（27）沿垂直于纸管轴向的水平方向运动的驱动组件（28），其特征在于：机架（1）上设有安装架（2）和用于带动安装架（2）升降的升降组件（3），安装架（2）上设有转动连接于安装架（2）的转筒（21）和带动转筒（21）转动的带动件，转筒（21）上设有滑动嵌设在转筒（21）内并位于切刀（27）上方的转轴（22）和用于将转轴（22）锁紧固定的锁紧组件（4），转轴（22）上固定有供纸管滑动套紧的限位盘（23）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式纸管切槽装置，包括机架（1）、切刀（27）和用于带动切刀（27）沿垂直于纸管轴向的水平方向运动的驱动组件（28），其特征在于：机架（1）上设有安装架（2）和用于带动安装架（2）升降的升降组件（3），安装架（2）上设有转动连接于安装架（2）的转筒（21）和带动转筒（21）转动的带动件，转筒（21）上设有滑动嵌设在转筒（21）内并位于切刀（27）上方的转轴（22）和用于将转轴（22）锁紧固定的锁紧组件（4），转轴（22）上固定有供纸管滑动套紧的限位盘（23）。


2.根据权利要求1所述的一种可调节式纸管切槽装置，其特征在于：所述锁紧组件（4）包括若干周向开设在转筒（21）外壁上的贯穿槽（41），所有贯穿槽（41）内均滑动嵌设有抵紧件（42），转筒（21）上设有推动所有抵紧件（42）共同抵紧于转轴（22）侧壁的推动件。


3.根据权利要求2所述的一种可调节式纸管切槽装置，其特征在于：所述推动件为滑动套设在转筒（21）外的推动环（45），推动环（45）朝向抵紧件（42）的一端设有朝推动环（45）内侧倾斜的推动面（451），所有抵紧件（42）均从对应的贯穿槽（41）内穿出并抵触于推动面（451），转筒（21）上设有用于将推动环（45）锁紧固定的锁紧件。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银刚，
申请(专利权)人：杭州恺晨纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33