本实用新型专利技术公开了一种美工刀片和美工刀，包括具有刀背和刀刃部的刀体，刀体的至少一个刀面上分布有若干折断线以形成多个易折型刀片单元，折断线末端的刀背上设置有若干个应力缺口部，折断线一端对接应力缺口部且朝刀刃部延伸，因应力缺口部不能承受外力，这部分的外力需要由应力缺口部前面的刀体来承担，从而导致缺口效应，使邻近应力缺口部的刀体应力更为集中，应力集中导致脆性裂纹更容易沿着折断线生成和扩展，进而使刀体更容易沿着折断线被折断。
【技术实现步骤摘要】
美工刀片和美工刀
本技术涉及一种美工刀，尤其是涉及一种可折断的美工刀片。
技术介绍
美工刀，被广泛地应用于办公环境、工矿企业、家装工程等，用于裁纸、切割橡胶、塑料、刮削毛边等。美工刀片是美工刀内的主要部件，美工刀片常设置有折断线，当前段刃口磨损变钝时，可以通过折断最前段的折断线来保持刃口前段的锋利度，使得一个刀片在使用中一直保持前段的锋利度。如授权公告号为CN203344069U的美工刀片，包括刀身本体，本体一侧设置有刀刃，本体上设置有若干刻痕线，本体一端设置有用于将刀片固定的通孔，本体上设置有10条等距的刻痕线，两相邻刻痕线之间的距离为6mm，刻痕线均平行，刻痕线的长度为20mm。授权公告号为CN2792821Y的美工刀片，包括刀片本体，刀片本体上分布有若干等距离折断线，折断线将刀片本体分成若干等距离单元，在刀片本体的尾部设有刀片安装孔，在刀片安装孔前部的刀片本体上设有第二刀片安装孔。目前，刀片的折断线通常直接自刀背沿着刀体宽度方向延伸，当施加外力折断刀体时，刀体沿薄弱的折断线被折断。但是，实际应用中，专利技术人发现此类美工刀片存在不容易被折断的问题，或者不沿折断线折断导致刀体损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种更易沿折断线折断的美工刀片，进一步提供包含上述美工刀片的美工刀。本技术解决上述技术问题所提供的技术方案为：美工刀片，包括具有刀背和刀刃部的刀体，所述的刀体的至少一个刀面上分布有若干折断线以形成多个易折型刀片单元，所述的折断线末端的刀背上设置有若干个应力缺口部，所述的折断线一端对接所述的应力缺口部且朝刀刃部延伸。本技术的进一步优选方案为：所述的应力缺口部的截面形状为U形、V形或圆弧形。本技术的进一步优选方案为：所述的应力缺口部的最低点对接所述的折断线，以使应力集中于折断线与应力缺口部的交界处，使刀体易沿折断线被折断。本技术的进一步优选方案为：所述的折断线延伸至刀刃部内侧，且所述的折断线的末端远离所述的刀刃部的刀棱一定距离。本技术的进一步优选方案为：所述的折断线线仅设置于一个所述的刀面上或相互错位地设置于两个所述的刀面上或对称地设置于两个所述的刀面上。本技术的进一步优选方案为：所述的应力缺口部与所述的刀背的交界处以圆弧过渡。本技术的进一步优选方案为：所述的应力缺口部为圆弧形缺口，所述的应力缺口部的半径为1-2mm，所述的应力缺口部的深度为1-2mm。本技术的进一步优选方案为：所述的折断线之间相互平行且等距，所述的折断线与所述的刀刃部的刀棱的夹角为锐角。本技术的进一步优选方案为：所述的折断线与所述的刀刃部的刀棱的夹角为50-80度。本技术的另一个主题为：美工刀，包括刀柄及所述的美工刀片。与现有技术相比，本技术的优点是在刀背处设置若干应力缺口部，折断线对接应力缺口部，因应力缺口部不能承受外力，这部分的外力需要由应力缺口部前的刀体来承担，从而导致缺口效应，使邻近应力缺口部的刀体应力更为集中，而应力集中导致脆性裂纹更容易沿着折断线生成和扩展，进而使刀体更容易沿着折断线被折断。附图说明以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。图1为本技术实施例涉及的美工刀的示意图；图2为本技术实施例涉及的美工刀的爆炸图；图3为本技术实施例一、二、三涉及的美工刀片的示意图；图4为本技术实施例一、二、三涉及的美工刀片的剖视图；图5为本技术实施例一涉及的刀刃部的示意图；图6为本技术实施例二、三涉及的刀刃部的示意图。具体实施方式以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、2所示，美工刀，包括刀柄100、刀鞘200、控制部件300和美工刀片400。刀柄100设有容纳刀鞘200、美工刀片400及控制部件300的刀仓C，刀柄100通过刀仓C固定套设在刀鞘200外。刀鞘200包括底板201及底板201两侧的折弯包边202，底板201和折弯包边202之间形成刀片腔K用来容置美工刀片400。如图2所示，刀柄100的内侧设有定位凸起101，刀鞘200的底板201上设有与定位凸起101配合的定位槽口102，定位凸起101嵌入定位槽口102，从而实现刀柄100和刀鞘200之间的固定。此种连接方式减少了紧固件的使用，简化刀柄100和刀鞘200装配方式，相应的生产成本也得以降低。控制部件300安装于美工刀片400后端，控制美工刀片400随其在刀鞘200的刀片腔K内移动。优选地，控制部件300设有与美工刀片400上的连接孔4配合的凸起部301以将所述的美工刀片400连接在所述的控制部件300的一侧，从而实现控制部件300和美工刀片400的可拆卸连接。该连接方式结构简单，且可使美工刀片400拆卸安装方便快速。刀鞘200的第二折弯包边202上排列地分布有多个档位槽D。控制部件300内设有可将控制部件300锁定于不同的档位槽D的锁定组件，从而控制美工刀片400随控制部件300同步移动且处于刀鞘200的不同锁定档位。如图3、4所示，美工刀片400包括刀体1，刀体1的一侧为外侧为刀棱5的刀刃部2，刀体1的另一侧为刀背3，刀体1的尾部设置有用于连接控制部件300的连接孔4。刀体1包括两个刀面A。其中至少一个刀面上分布有若干间隔分布的折断线以形成若干易折型刀片单元。本实施例中，美工刀片400为一种小型的可用以切割食材的美工刀。其刀体1的总长度a为99.9毫米，刀体1的宽度b为11.9毫米，刀体1的厚度h为0.5毫米。为一种小型的可用以切割食材的美工刀。刀体1的前端与刀棱5呈锐角，已形成可以用来捅刺物体的锋利的尖角。优选地，刀体1的前端与刀棱5的夹角e为60度。刀体1的前端与刀背3之间为圆弧缺角，圆弧缺角半径r为3.5毫米。本实施例中，折断线6仅设置于一刀面上，折断线6为相互平行且等距的直线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.美工刀片，其特征在于包括具有刀背和刀刃部的刀体，所述的刀体的至少一个刀面上分布有若干折断线以形成多个易折型刀片单元，所述的折断线末端的刀背上设置有若干个应力缺口部，所述的折断线一端对接所述的应力缺口部且朝所述的刀刃部延伸。/n
【技术特征摘要】
1.美工刀片，其特征在于包括具有刀背和刀刃部的刀体，所述的刀体的至少一个刀面上分布有若干折断线以形成多个易折型刀片单元，所述的折断线末端的刀背上设置有若干个应力缺口部，所述的折断线一端对接所述的应力缺口部且朝所述的刀刃部延伸。
2.根据权利要求1所述的美工刀片，其特征在于所述的应力缺口部的截面形状为U形、V形或圆弧形。
3.根据权利要求2所述的美工刀片，其特征在于所述的应力缺口部的最低点对接所述的折断线，以使应力集中于折断线与应力缺口部的交界处，使刀体易沿折断线被折断。
4.根据权利要求1所述的美工刀片，其特征在于所述的折断线延伸至刀刃部内侧，且所述的折断线的末端远离所述的刀刃部的刀棱一定距离。
5.根据权利要求1所述的美工刀片，其特征在于所述的折...
【专利技术属性】
技术研发人员：项福定，
申请(专利权)人：宁波福达工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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