固定扳手制造技术

固定扳手，包括手柄1、扳手头2a、2b。扳手头2a、2b中形成有与螺栓或螺母对接，用于拧转螺栓或螺母的对接口。扳手头2a具有两个面，在第一面形成第一对接口3a，在第二面形成第二对接口4a。扳手头2b具有两个面，在第一面形成第一对接口3b，在第二面形成第二对接口4b。第一对接口3a和第二对接口4a以及第一对接口3b和第二对接口4b分别为不同规格的对接口，对应不同尺寸的螺栓或螺母。

【技术实现步骤摘要】
固定扳手
本技术涉及拧转螺栓或螺母用的固定扳手，特别涉及能够拧转不同尺寸螺栓或螺母的固定扳手。
技术介绍
在日常生活中，扳手是常用的安装与拆卸工具。扳手大体上分为两种，固定扳手和活扳手。活扳手的开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。但活扳手由于开口容易松动造成被拧螺栓的六角损坏，不适合于拧转紧固力较大螺栓或螺母。固定扳手(死扳手)没有活动部件只适用于与对接口尺寸对应的螺母或螺栓。根据扳手头的形状不同，固定扳手分为梅花扳手、呆扳手以及两用扳手。梅花扳手的一端或两端制有固定尺寸的六角或十二角通孔(对接口)。呆扳手与梅花扳手相同，在一端或两端制有固定尺寸的开口(对接口)。两用扳手的一端与呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，即，现有的固定扳手只能拧转一种或两种尺寸的螺栓或螺母。虽然固定扳手重量轻，便于携带，但实际使用时，需要预先准备不同规格的固定扳手，扳手的准备以及管理较为繁琐，尤其外出作业时非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够适应多种不同尺寸螺栓或螺母的固定扳手。为了实现上述目的，本技术的第一技术方案为固定扳手，包括手柄、扳手头，所述扳手头中形成有与螺栓或螺母对接，用于拧转螺栓或螺母的对接口，其特征在于：所述扳手头具有两个面，在第一面形成第一对接口，在第二面形成第二对接口，所述第一对接口与所述第二对接口分别为不同规格的对接口，对应不同尺寸的螺栓或螺母。第二技术方案基于第一技术方案，其特征在于：所述第一对接口的规格大于所述第二对接口的规格，且第二对接口的规格如下设定，所述第一对接口与对应的螺栓或螺母对接时，该螺栓的螺杆部分或旋入所述螺母的螺杆部分能够进入所述第二对接口。第三技术方案基于第二技术方案，其特征在于：所述第一对接口、所述第二对接口分别具有与螺栓或螺母对应的形状，所述第一对接口与螺栓或螺母对接时，螺栓或螺母的中心线与所述第二对接口与螺栓或螺母对接时，螺栓或螺母的中心线重合。第四技术方案基于第三技术方案，其特征在于：所述第一对接口和所述第二对接口中的至少一个向外开口，供螺栓或螺母横向插入。第五技术方案基于第三技术方案，其特征在于：所述第一对接口和所述第二对接口中的至少为正六角或正十二角的梅花形状。第六技术方案基于第四技术方案，其特征在于：所述第一对接口和所述第二对接口均向外开口，且开口方向一致，相对所述手柄偏转一定角度。第七技术方案基于第四技术方案，其特征在于：所述第一对接口和所述第二对接口均为正六角或正十二角的梅花形状，且所述第一对接口和所述第二对接口的中心线重合。第八技术方案基于第一至第七技术方案中的任一种，其特征在于：所述手柄为直柄，在所述手柄两端的扳手头分别形成所述第一对接口和所述第二对接口，且规格各不相同。第九技术方案基于第一至第七技术方案中的任一种，其特征在于：所述手柄由多个支柄构成，各个支柄端部的扳手头分别形成所述第一对接口和所述第二对接口，且规格各不相同。第十技术方案基于第九技术方案，其特征在于：所述手柄由三个支柄构成，各个支柄具有相同的长度和形状，呈等角分布。本技术的有益效果是：结构简单，易于操作实现，一个固定扳手即可适用于多种不同尺寸的螺栓或螺母，不仅方便外出携带，还减轻对扳手管理的工作量。下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。附图说明图1为双头呆扳手的结构示意图；图2为三头呆扳手的结构示意图；图3为双头梅花扳手的结构示意图；图4为三头梅花扳手的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本技术中的组件、技术，以便本技术的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本技术权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。图1为双头呆扳手的结构示意图。如图1所述，双头呆扳手由手柄1、扳手头2a、2b构成。手柄1为直柄，扳手头2a、2b分别形成在手柄1的两端，扳手头2a、2b的两个表面基本为平面，并略微向前倾斜，外侧的厚度略小。扳手头2a、2b中分别形成有与螺栓或螺母对接，用于拧转螺栓或螺母的对接口。在扳手头2a、2b的第一面形成第一对接口3a、3b，在第二面形成第二对接口4a、4b。扳手头2a、2b除对接口的规格，即适用的螺栓或螺母的尺寸不同外，其他基本相同。以下以扳手头2a为例进行说明。扳手头2a中，第一对接口3a、第二对接口4a除尺寸外具有相同的形状，第一对接口3a和第二对接口4a均向外开口，且开口方向一致，相对手柄1偏转一定角度。第一对接口3a、第二对接口4a的形状、尺寸以及第一对接口3a、第二对接口4a相对于手柄1的角度均可以按国家标准设置。第一对接口3a、第二对接口4a的中心，即，第一对接口3a与螺栓或螺母对接(螺栓或螺母与第一对接口3a的内壁接触)时，螺栓或螺母的中心线与第二对接口4a与螺栓或螺母对接(螺栓或螺母与第一对接口3a的内壁接触)时，螺栓或螺母的中心线重合。第一对接口3a的规格大于第二对接口4a的规格，且第二对接口4a的规格按照以下条件设定，第一对接口3a与对应的螺栓或螺母对接(拧转)时，该螺栓的螺杆部分或螺母旋入的螺杆部分能够进入第二对接口4a，即，规格小的第二对接口4a不会妨碍规格大的第一对接口3a拧转螺栓或螺母。因此，无论对于第一对接口3a还是第二对接口4a正反两面能够用于拧转螺栓或螺母，而不会出现螺杆部分被第二对接口4a挡住的问题。扳手头2b与扳手头2a，除第一对接口3b、第二对接口4b，在尺寸上与第一对接口3a、第二对接口4a不同外，其余均相同。在此不再赘述。因此，一个双头呆扳手能够具有四个不同规格，能够拧转四种不同尺寸的螺栓或螺母。在本实施方式中，第一对接口3a为规格17，对应于M10的螺纹规格；第二对接口4a为规格14，对应于M8的螺纹规格。第一对接口3b为规格22，对应于M14的螺纹规格；第二对接口4b为规格19，对应于M12的螺纹规格。本技术的双头呆扳手结构简单，一个固定扳手即可适用于四种不同尺寸的螺栓或螺母，相当于一个活动板手但不需调节开口就可快速工作。实际使用显示工作速度比传统呆扳手快二至三倍，比目前快速扳手的工作速度还要快。操作上与现有双头呆扳手同样，可以直接替换现有的双头呆扳手，而不用改变操作习惯。由于没有活动部件，不仅制造工艺简单、重量轻，使用寿命长。与多个呆扳手相比，不仅方便外出携带，减轻对扳手管理的工作量。以下以三头呆扳手为例对多头扳手进行说明。图2为三头呆扳手的结构示意图。如图2所述，三头呆扳手由手柄、扳手头构成。手柄由三个支柄1a、1b、1c构成，各个支柄1a、1b、1c具有相同的长度和形状，呈等角分布。各个支柄1a、1b、1c的端部分别形成扳手头10a、10b、10c。成扳手头10a、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固定扳手，包括手柄、扳手头，所述扳手头中形成有与螺栓或螺母对接，用于拧转螺栓或螺母的对接口，其特征在于：/n所述扳手头具有两个面，在第一面形成第一对接口，在第二面形成第二对接口，所述第一对接口与所述第二对接口分别为不同规格的对接口，对应不同尺寸的螺栓或螺母。/n

【技术特征摘要】
1.固定扳手，包括手柄、扳手头，所述扳手头中形成有与螺栓或螺母对接，用于拧转螺栓或螺母的对接口，其特征在于：
所述扳手头具有两个面，在第一面形成第一对接口，在第二面形成第二对接口，所述第一对接口与所述第二对接口分别为不同规格的对接口，对应不同尺寸的螺栓或螺母。


2.根据权利要求1所述的固定扳手，其特征在于：所述第一对接口的规格大于所述第二对接口的规格，且第二对接口的规格如下设定，所述第一对接口与对应的螺栓或螺母对接时，该螺栓的螺杆部分或旋入所述螺母的螺杆部分能够进入所述第二对接口。


3.根据权利要求2所述的固定扳手，其特征在于：所述第一对接口、所述第二对接口分别具有与螺栓或螺母对应的形状，所述第一对接口与螺栓或螺母对接时，螺栓或螺母的中心线与所述第二对接口与螺栓或螺母对接时，螺栓或螺母的中心线重合。


4.根据权利要求3所述的固定扳手，其特征在于：所述第一对接口和所述第二对接口中的至少一个向外开口，供螺栓或螺母横向插入。


5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：余加品，
申请(专利权)人：余加品，
类型：新型
国别省市：重庆;50