本实用新型专利技术公开了一种用于挂锁锁芯生产加工的夹持装置,包括底座，底座的下侧设置有减震垫，底座的上侧设置有支撑板，支撑板的一侧固定安装有第一电机，两个支撑板之间设置有与第一电机相连接的第一螺纹杆，第一螺纹杆的上侧设置有滑杆，第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，移动块与滑杆滑动连接，移动块的下侧通过轴承座转动连接有转动杆，转动杆的下侧固定安装有夹持盒。本实用新型专利技术通过第四电机带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动第一滑块向一侧移动，从而带动第一夹持块向一侧移动，使第一夹持块慢慢靠近第二夹持块，从而可以对锁芯进行夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种用于挂锁锁芯生产加工的夹持装置
本技术涉及锁芯的固定
，具体为一种用于挂锁锁芯生产加工的夹持装置。
技术介绍
锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能。锁胆内装有精密号码弹子和异形弹子结构，在进行技术开启时号码弹子和异形弹子必须同时拔动的情形下会自动上锁，从而使技术开启无功而返，锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，与钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。锁芯在加工时，需要对其进行固定，从而方便其他机械对其进行操作，大多的固定夹持装置位置固定，使用极为不便，无法与其他机械进行很好的配合，从而影响了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于挂锁锁芯生产加工的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于挂锁锁芯生产加工的夹持装置，包括底座，所述底座的下侧设置有减震垫，所述底座的上侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第一电机，两个支撑板之间设置有与第一电机相连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上侧设置有滑杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块与滑杆滑动连接，所述移动块的下侧通过轴承座转动连接有转动杆，所述转动杆的下侧固定安装有夹持盒。优选的，所述底座的上侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有第二电机，两个固定块之间设置有与第二电机相连接的第二螺纹杆，所述支撑板与第二螺纹杆螺纹连接，所述底座的上侧开设有第一滑槽，所述支撑板与第一滑槽滑动连接。优选的，所述移动块的一侧固定安装有横板，所述横板的上侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一转动轮，所述转动杆的表面固定安装有第二转动轮，所述第一转动轮通过皮带与第二转动轮传动连接。优选的，所述夹持盒的下侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有齿轮，所述夹持盒的内部固定安装有滑板，所述滑板的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有齿条，所述齿轮与齿条相互啮合，所述夹持盒的一侧开设有限位孔，所述第一滑块的另一侧固定安装有第一夹持块，所述夹持盒的一侧固定安装有第二夹持块。优选的，所述减震垫包括上减震板和下减震板，所述下减震板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第二滑块的上侧铰接有斜杆，所述上减震板的下侧固定安装有支撑块，所述斜杆的另一端与支撑块铰接，所述上减震板的上侧固定安装有减震筒，所述减震筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下侧固定连接有挡板，所述挡板的下侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱与下减震板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第四电机带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动第一滑块向一侧移动，从而带动第一夹持块缓慢靠近第二夹持块，从而可以对锁芯进行夹紧，通过第三电机带动第一转动轮转动，第一转动轮通过皮带带动第二转动轮转动，从而带动夹持盒进行转动，从而实现了夹持盒的转向功能，从而使该装置使用起来更加方便更加灵活。2、本技术通过第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动移动块向一侧移动，从而带动夹持盒移动，从而使夹持盒可以进行左右移动，通过第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动支撑板向一侧移动，从而带动夹持盒移动，从而使夹持盒可以进行前后移动，从而使装置更加灵活，使该装置与其他装置配合更加方便。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术平面结构示意图；图3为本技术夹持盒剖面结构示意图；图4为本技术夹持盒立体结构示意图；图5为本技术减震垫内部结构示意图。图中：1底座、2减震垫、201上减震板、202下减震板、203第二滑槽、204第二滑块、205第一弹簧、206斜杆、207支撑块、208减震筒、209第二弹簧、210挡板、211支撑柱、3支撑板、4第一电机、5第一螺纹杆、6滑杆、7移动块、8转动杆、9夹持盒、10固定块、11第二电机、12第二螺纹杆、13第一滑槽、14横板、15第三电机、16第一转动轮、17第二转动轮、18皮带、19第四电机、20齿轮、21滑板、22第一滑块、23齿条、24限位孔、25第一夹持块、26第二夹持块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于挂锁锁芯生产加工的夹持装置，包括底座，底座1的下侧设置有减震垫2，底座1的上侧设置有支撑板3，支撑板3的一侧固定安装有第一电机4，两个支撑板3之间设置有与第一电机4相连接的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的上侧设置有滑杆6，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有移动块7，移动块7与滑杆6滑动连接，移动块7的下侧通过轴承座转动连接有转动杆8，转动杆8的下侧固定安装有夹持盒9，底座1的上侧固定安装有固定块10，固定块10的一侧固定安装有第二电机11，两个固定块10之间设置有与第二电机11相连接的第二螺纹杆12，支撑板3与第二螺纹杆12螺纹连接，底座1的上侧开设有第一滑槽13，支撑板3与第一滑槽13滑动连接，通过第一电机4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动移动块7向一侧移动，从而带动夹持盒9移动，从而使夹持盒9可以进行左右移动，通过第二电机11带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动支撑板3向一侧移动，从而带动夹持盒9移动，从而使夹持盒9可以进行前后移动，从而使装置更加灵活，使该装置与其他装置配合更加方便。请参阅图1和2，移动块7的一侧固定安装有横板14，横板14的上侧固定安装有第三电机15，第三电机15的输出端固定连接有第一转动轮16，转动杆8的表面固定安装有第二转动轮17，第一转动轮16通过皮带18与第二转动轮17传动连接，通过第三电机15带动第一转动轮16转动，第一转动轮16通过皮带18带动第二转动轮17转动，从而带动夹持盒9进行转动，从而实现了夹持盒9的转向功能，从而使该装置使用起来更加方便更加灵活。请参阅图3和4，夹持盒9的下侧固定安装有第四电机19，第四电机19的输出端固定连接有齿轮20，夹持盒9的内部固定安装有滑板21，滑板21的内部滑动连接有第一滑块22，第一滑块22的一侧固定安装有齿条23，齿轮20与齿条23相互啮合，夹持盒9的一侧开设有限位孔24，第一滑块22的另一侧固定安装有第一夹持块25，夹持盒9的一侧固定安装有第二夹持块26，通过第四电机19带动齿轮20转动，齿轮20通过齿条23带动第一滑块22向一侧移动，从而带动第一夹持块25向一侧移动，使第一夹持块25慢慢靠近第二夹持块26，从而可以对锁芯进行夹紧。请参阅图5，减震本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于挂锁锁芯生产加工的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下侧设置有减震垫(2)，所述底座(1)的上侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧固定安装有第一电机(4)，两个支撑板(3)之间设置有与第一电机(4)相连接的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的上侧设置有滑杆(6)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)与滑杆(6)滑动连接，所述移动块(7)的下侧通过轴承座转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的下侧固定安装有夹持盒(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于挂锁锁芯生产加工的夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下侧设置有减震垫(2)，所述底座(1)的上侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧固定安装有第一电机(4)，两个支撑板(3)之间设置有与第一电机(4)相连接的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的上侧设置有滑杆(6)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)与滑杆(6)滑动连接，所述移动块(7)的下侧通过轴承座转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的下侧固定安装有夹持盒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于挂锁锁芯生产加工的夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧固定安装有第二电机(11)，两个固定块(10)之间设置有与第二电机(11)相连接的第二螺纹杆(12)，所述支撑板(3)与第二螺纹杆(12)螺纹连接，所述底座(1)的上侧开设有第一滑槽(13)，所述支撑板(3)与第一滑槽(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于挂锁锁芯生产加工的夹持装置，其特征在于：所述移动块(7)的一侧固定安装有横板(14)，所述横板(14)的上侧固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定连接有第一转动轮(16)，所述转动杆(8)的表面固定安装有第二转动轮(17)，所述第一转动轮(16)通过皮带(18)与第二转动轮(17)传动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳君，
申请(专利权)人：黄艳君，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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